山東專業(yè)水冷板工藝

現(xiàn)代電子設(shè)備對(duì)可靠性要求、性能指標(biāo)、功率密度等要求進(jìn)一步提高，電子設(shè)備的熱設(shè)計(jì)也越來越重要。功率器件是多數(shù)電子設(shè)備中的關(guān)鍵器件，其工作狀態(tài)的好壞直接影響整機(jī)可靠性、安全性以及使用壽命。散熱設(shè)計(jì)中，通常假設(shè)功率模塊發(fā)熱均布于整個(gè)功率模塊基板上，這種建模方法簡單易操作，但忽略了功率模塊內(nèi)芯片的集中發(fā)熱，所以計(jì)算結(jié)果比實(shí)際偏低，而且不能直接得到功率模塊的結(jié)溫。一般仿真模型中熱源是均勻分布的，因此水冷板溫度比較高點(diǎn)通常在發(fā)熱區(qū)域的中心位置。但由于功率模塊內(nèi)部熱源(芯片)實(shí)際上是離散分布的，所以實(shí)際水冷板溫度比較高點(diǎn)應(yīng)在各個(gè)芯片的正下方。也就是說，仿真與實(shí)際的熱點(diǎn)位置存在較大差別，因此不能針對(duì)實(shí)際的熱點(diǎn)區(qū)域進(jìn)行局部優(yōu)化設(shè)計(jì)。水冷板的使用需要注意水的溫度，過高或過低都會(huì)影響散熱效果。山東專業(yè)水冷板工藝

第一步：溝通，明確需求。接到客戶任務(wù)，研發(fā)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)會(huì)與客戶充分溝通，詳細(xì)了解產(chǎn)品發(fā)熱**規(guī)格，散熱功率，工作環(huán)境等詳細(xì)數(shù)據(jù)資料，結(jié)合客戶需求給出性價(jià)比Z高的方案。第二步：設(shè)計(jì)，模擬仿真。根據(jù)客戶需求，研發(fā)團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)出水冷散熱方案，與客戶確定方案細(xì)節(jié)。工程師對(duì)產(chǎn)品(主要是冷頭)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)模擬，熱仿真模擬確認(rèn)產(chǎn)品的材料、表面處理和制造加工工序，保證產(chǎn)品的安裝、維護(hù)、通用性及環(huán)保要求，并制定相關(guān)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。第三步：打樣，生產(chǎn)測(cè)試。冷頭設(shè)計(jì)通過之后，打樣生產(chǎn)。整體方案，進(jìn)入測(cè)試環(huán)節(jié)。測(cè)試過程與客戶進(jìn)行密切交流，根據(jù)實(shí)際情況，進(jìn)行調(diào)整和修改，直到達(dá)到客戶要求。第四步：安裝，驗(yàn)收。測(cè)試通過之后，交付客戶，由我方技術(shù)人員協(xié)同安裝調(diào)試。客戶驗(yàn)收。第五步：售后服務(wù)。提供技術(shù)指導(dǎo)，以及維護(hù)。建立**庫，及時(shí)處理各種突發(fā)問題，解除顧客的后顧之憂。福建服務(wù)器水冷板散熱器市場(chǎng)水冷板散熱器通常比傳統(tǒng)的散熱器體積更小，可以輕松安裝在緊湊的機(jī)箱中。

近年來電子散熱研究主要集中在計(jì)算機(jī)類的高熱流芯片上，然而隨著大功率半導(dǎo)體器件如IGBT、晶閘管等單個(gè)器件功率密度越來越大，傳統(tǒng)的風(fēng)冷散熱器就有了一定的局限性，大功率散熱方式逐漸從風(fēng)冷向水冷方式過度，特別是在高壓變頻、新能源風(fēng)電、光伏變流器、風(fēng)電并網(wǎng)的柔性直流輸電、特高壓直流輸電等領(lǐng)域，水冷方式已經(jīng)成為主要的散熱方式。冷板設(shè)計(jì)方面的有用文獻(xiàn)主要是關(guān)于低功率損耗方面。盡管有些少量的文獻(xiàn)是采用CFD建模和材料研究用在IGBT、大功率發(fā)光二極管的冷卻和封裝和原子能的鐳射散熱。但缺少綜合性的論述。盡管這幾年的一些出版物論述及3D建模來仿真元件級(jí)冷卻系統(tǒng)。如微通道冷板、微射流冷板、菱形網(wǎng)格狀冷板、液體金屬冷卻、IGBT雙面冷卻卻、魚鰭翅片鑲嵌及其他技術(shù)用在平板型半導(dǎo)體器件冷卻上。

小型沖壓板與口琴管的時(shí)代隨著液冷板市場(chǎng)把眼光投向了更輕便的沖壓板和口琴管，釬焊工藝的水冷板登上了歷史舞臺(tái)。先來說說釬焊這個(gè)工藝，其實(shí)釬焊在汽車工業(yè)應(yīng)用廣且成熟，汽車的前端散熱器、冷凝器和板式換熱器等都采用此工藝，一般采用3系的鋁材在焊接的位置涂上焊料然后過高溫（600℃左右）釬焊爐使焊料融化焊接而成，所以相對(duì)來說工序較簡單。雖然他們采用同一種工藝，但是應(yīng)用上有所區(qū)別。沖壓板首先要將一塊平板沖壓出設(shè)計(jì)好的流道，流道深度一般在2-3.5mm，在用另一塊平板與之焊接在一起，兩塊板厚可以在0.8-1.5mm不等。而口琴管之所以叫口琴管是因?yàn)榱鞯赖臋M截面類似口琴管形狀，當(dāng)年的寶馬i3就是用的口琴管，而特斯拉也一直非常鐘情于口琴管。一般口琴直管方案的兩端是集流體起匯流作用，所以內(nèi)部的流向只能直來直去，并不能像沖壓板那樣隨意設(shè)計(jì)，有一定的局限性。然而，當(dāng)時(shí)的沖壓板單板并不大，純電較大電量的電池包需要6-8塊，加上SAE的快插接頭與管子，外加支撐泡棉與導(dǎo)熱墊，一套成本得上千，而采用口琴管能便宜30%以上，巨大的成本優(yōu)勢(shì)。水冷板具有哪些特點(diǎn)？

水冷板是一種利用水流通過散熱板來達(dá)到散熱的冷卻設(shè)備。它通常由多個(gè)平板片組成，這些平板片之間通過薄的水路連接，可以與CPU、顯卡等主要硬件相結(jié)合來組成一整的水冷散熱系統(tǒng)，以提供更好的散熱效果。水冷板的工作原理主要是利用水的高熱容和導(dǎo)熱性能。當(dāng)設(shè)備工作時(shí)產(chǎn)生的熱量通過水冷管傳導(dǎo)到水冷板上，再通過水循環(huán)系統(tǒng)將熱量帶走，從而迅速將設(shè)備的溫度降低，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。其散熱效果與水循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)密切相關(guān)，合理的設(shè)計(jì)可以保證冷卻水的流動(dòng)速度和散熱效果，從而提高整個(gè)水冷板的散熱效率。水冷板在多個(gè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，如電子、工業(yè)設(shè)備、光電等領(lǐng)域。在這些領(lǐng)域中，水冷板可以提高設(shè)備的運(yùn)行效率和精度穩(wěn)定性，延長設(shè)備的使用壽命。如需更多關(guān)于水冷板的信息，建議查閱相關(guān)的技術(shù)手冊(cè)或咨詢技術(shù)人員。水冷板可用于光伏發(fā)電系統(tǒng)。宿遷數(shù)據(jù)中心水冷板散熱器生產(chǎn)廠家

散熱器是水冷板的**部件，它通過散熱片和風(fēng)扇的組合來將水冷板產(chǎn)生的熱量散發(fā)出去。山東專業(yè)水冷板工藝

耐腐蝕設(shè)計(jì)耐蝕合金的設(shè)計(jì)選擇是提高耐蝕性的關(guān)鍵因素。例如，在板翅式熱交換器中隔開流體通道的銅焊板，由一個(gè)內(nèi)部和外部覆層組成，通常占板片總厚度的10%左右。復(fù)層是一種釬焊合金，它將釬焊片連接到熱和冷鰭以及將釬焊片連接到側(cè)桿。真空釬焊合金使用硅酮和其他元素來降低合金的熔點(diǎn)。由于釬焊合金的陽極比鐵芯多，所以釬焊合金提供陰極保護(hù)，從而起到防腐作用。陰極保護(hù)是一個(gè)概念，在造船行業(yè)已經(jīng)使用了幾十年。對(duì)于鋼制的船體，一個(gè)由活性元素制成的塞子，如鋅，用來保護(hù)船體。因?yàn)殇\比鋼更活躍，所以鋅的腐蝕速度比鋼快。在鋁的合金元素中，銅和鐵含量較低的合金具有較好的耐腐蝕性。3xxx系列合金通常是抗腐蝕性較高的合金之一，6xxx合金也具有很高的抗腐蝕性。冷板和換熱器的設(shè)計(jì)還需要考慮其他因素。內(nèi)部流體靜壓和外部應(yīng)力使主要部件處于應(yīng)力狀態(tài)。這些應(yīng)力通常要求強(qiáng)度高的合金(6xxx系列)用于釬焊片和/或焊片。釬焊板厚度是性能、重量和防腐蝕之間的權(quán)衡。厚的銅焊板很重，會(huì)降低熱性能。薄的銅焊板承受應(yīng)力的強(qiáng)度較低，防腐蝕能力也較弱。如果存在腐蝕性環(huán)境，薄的銅焊板比厚的板能承受更短的時(shí)間的攻擊。山東專業(yè)水冷板工藝