虹口區(qū)高揚(yáng)程固液混輸多級(jí)泵旋盤(pán)泵

    許多應(yīng)用場(chǎng)合工況條件苛刻，如：介質(zhì)含有固體顆粒、粘度大、具有很強(qiáng)的磨蝕性、腐蝕性等對(duì)泵具有強(qiáng)烈的破壞性，并使得泵性能嚴(yán)重下降。旋盤(pán)泵能很好的輸送高粘度、高磨蝕性、固體含量高或富含氣體以及對(duì)剪切性敏感的液體介質(zhì)。沒(méi)有沖擊性的部件來(lái)破壞介質(zhì)產(chǎn)品，邊界層可以保護(hù)泵，旋盤(pán)泵可以消除阻塞、氣蝕、過(guò)度磨損、產(chǎn)品介質(zhì)被破壞等所有影響泵性能的現(xiàn)象。旋盤(pán)泵能奇跡般地降低泵的磨損，而這種條件苛刻的應(yīng)用場(chǎng)合，恰恰是旋盤(pán)泵發(fā)揮作用的地方，在輸送物料工程中對(duì)介質(zhì)產(chǎn)品的破壞性很小。

旋盤(pán)泵成功的業(yè)績(jī)

    旋盤(pán)泵為用戶不斷帶來(lái)新的解決方案，成為越來(lái)越多的用戶替換舊泵的比較好選擇，是解決物料輸送難度極大的應(yīng)用場(chǎng)合的優(yōu)良選擇。不同行業(yè)的應(yīng)用實(shí)踐證明了泵的效果和功能。

黃酒釀造行業(yè)無(wú)損傷輸送發(fā)酵大米是坤然行業(yè)的難題。旋盤(pán)泵無(wú)損傷，無(wú)剪切，無(wú)破壞輸送發(fā)酵大米。虹口區(qū)高揚(yáng)程固液混輸多級(jí)泵旋盤(pán)泵

    主要磨損部分是密封摩擦副端面，因?yàn)槊芊舛嗣娴哪p量在正常工作條件下不大，一般可以連續(xù)使用1～2年，特殊場(chǎng)合下也有用到5～10年。（3）運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)需調(diào)整。由于機(jī)械密封靠彈簧力和流體壓力使摩擦副貼合，在運(yùn)轉(zhuǎn)中自動(dòng)保持接觸，裝配后就不用像普通軟填料那樣需調(diào)整壓緊。（4）具有耐耐振性。在轉(zhuǎn)速為3000r/min下更大振幅不超過(guò)（5）功率損失小。填料密封是靠盤(pán)根的壓緊在軸上或軸套上起作用的。填料密封與軸直接摩擦，填料壓的越緊摩擦力就越大、消耗功率也就越大。而機(jī)械密封的摩擦是處于半液摩擦狀態(tài)，摩擦系數(shù)非常的小，機(jī)械密封的功率損失是填料密封的10～50%（6）波紋管密封軸或軸套不受磨損，對(duì)旋轉(zhuǎn)軸的振擺和軸對(duì)殼體的偏斜不敏感。（7）適用范圍廣。當(dāng)介質(zhì)易燃、易爆、有害有害時(shí)，采用機(jī)械密封可保證密封。它還適用于高溫、低溫、高壓、真空各種轉(zhuǎn)速的及腐蝕介質(zhì)的設(shè)備密封。2、缺點(diǎn)（1）如結(jié)構(gòu)比填料密封復(fù)雜，加工精度要求高，并要求一定的安裝技術(shù)等，特別是干氣密封的安裝要求更高。而且密封技術(shù)發(fā)展的很快，新技術(shù)不斷出現(xiàn)給我們維修帶來(lái)了新的課題。（2）結(jié)構(gòu)復(fù)雜、拆裝不便。與其它密封比較，機(jī)械端面密封的零件數(shù)目多，要求精密，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。閔行區(qū)旋盤(pán)泵高揚(yáng)程固液混輸泵沼氣渣秸稈漿料輸送，泵的磨損和堵塞是難題。旋盤(pán)泵能高濃度輸送秸稈漿料，不磨損，無(wú)堵塞，壽命長(zhǎng)！

    七、機(jī)械密封在工業(yè)方面發(fā)展及應(yīng)用橡膠是更常用的密封材料。除橡膠外，適合于做密封材料的還有石墨等，聚四氟乙烯以及各種密封膠等。當(dāng)前采用新材料和工藝的各種機(jī)械密封的新技術(shù)，進(jìn)展較快，有下列的機(jī)械密封新技術(shù)。密封面開(kāi)槽密封技術(shù)近年來(lái)，在機(jī)械密封的密封端面上開(kāi)了各種各樣的流槽，以產(chǎn)生流體靜、動(dòng)壓效應(yīng)，現(xiàn)在還在不斷更新。零泄漏密封技術(shù)過(guò)去總認(rèn)為接觸式和非接觸式機(jī)械密封不可能達(dá)到零泄漏（或無(wú)泄漏）。以色列利用開(kāi)槽密封技術(shù)，提出零泄漏非接觸式機(jī)械端面密封的新概念，并已用于核電站潤(rùn)滑油泵中。干運(yùn)轉(zhuǎn)氣體密封技術(shù)這類密封是將開(kāi)槽密封技術(shù)用于氣體密封。上游泵送密封技術(shù)即利用密封面上開(kāi)流槽將下游少量泄漏流體泵送回上游。上述幾類密封的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：采用淺槽，且膜厚和流槽的深均屬微米級(jí)，并采用潤(rùn)滑槽，徑向密封壩和周向密封堰組成密封和承載部分。也可以說(shuō)開(kāi)槽密封是平面密封和開(kāi)槽軸承的結(jié)合。其優(yōu)點(diǎn)是泄漏量小（甚至無(wú)泄漏）、膜厚大，消除接觸摩擦、功耗和發(fā)熱量小。熱流體動(dòng)壓密封技術(shù)它是利用各種形狀較深的密封面流槽，造成局部熱變形，以產(chǎn)生流體動(dòng)力楔效應(yīng)。這種具有流體動(dòng)壓承載能力的密封，稱之為熱流體動(dòng)力楔密封。

    密封腔壓力：≤2Mpa密封腔溫度：-30℃~200℃線速度：≤25m/sHQ901型HQ901型機(jī)械密封屬外裝式、單端面、多彈簧、靜止式、平衡型結(jié)構(gòu)、彈簧與介質(zhì)不接觸，軸向尺寸較短。可代替骨架油封，集裝化設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)化安裝工藝，安裝更為簡(jiǎn)單方便。磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)請(qǐng)根據(jù)實(shí)際工況選用。適用范圍：被密封介質(zhì)：油、水等液體。密封腔壓力：≤密封腔溫度：-20℃~160℃線速度：≤20m/sHQ902型HQ902型機(jī)械密封為單端面、平衡型、多彈簧、靜止式機(jī)械密封。彈簧與介質(zhì)不接觸，集裝化設(shè)計(jì)，使得安裝更為簡(jiǎn)單。磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)請(qǐng)根據(jù)實(shí)際工況選用。適用范圍：被密封介質(zhì)：油、水、污水、酸、堿溶液。密封腔壓力：≤密封腔溫度：-20℃~160℃線速度：≤20m/sHG9型HG9型機(jī)械密封屬于單端面，非平衡橡膠波紋管結(jié)構(gòu)，HG9型機(jī)械密封其G60符合DIN24960標(biāo)準(zhǔn)、G50符合歐洲標(biāo)準(zhǔn)，G55符合美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)，其浮動(dòng)調(diào)節(jié)性能好，可以增強(qiáng)或減少?gòu)椈傻娜?shù)，來(lái)適應(yīng)軸向安裝要求，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，工作性能良好，被國(guó)際**水泵廠認(rèn)可，深受用戶的歡迎。磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)請(qǐng)根據(jù)實(shí)際工況條件進(jìn)行選用。適用范圍：被密封介質(zhì)：冷水、熱水、飲料、弱酸弱堿、含顆粒物的各種介質(zhì)。古越龍山紹興酒業(yè)用旋盤(pán)泵輸送高濃度大米，提升了黃酒釀造生產(chǎn)工藝。比意大利進(jìn)口泵效果更好，免維修！

旋盤(pán)泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

     圓盤(pán)轉(zhuǎn)子是泵的主要部件，一旦介質(zhì)進(jìn)入泵體就會(huì)按層次地附著在轉(zhuǎn)盤(pán)的表面；在轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)介質(zhì)會(huì)繼續(xù)并列逐層增加，直至形成邊界層。旋轉(zhuǎn)能則由轉(zhuǎn)盤(pán)逐層向液體傳遞，由此在圓盤(pán)轉(zhuǎn)子并列轉(zhuǎn)盤(pán)的整個(gè)寬度上構(gòu)成速度和壓力梯度。邊界層應(yīng)力、粘性應(yīng)力和離心力結(jié)合在一起，能構(gòu)成一個(gè)強(qiáng)勁的應(yīng)力場(chǎng)，它能通過(guò)層流保護(hù)性地把介質(zhì)“拉入”泵體，使介質(zhì)流向轉(zhuǎn)盤(pán)的外邊緣，再進(jìn)入泵的排出管道。很關(guān)鍵的一點(diǎn)是介質(zhì)在進(jìn)入后立即被擠到個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)的中間，這樣可以避免后面流過(guò)來(lái)的液體介質(zhì)與轉(zhuǎn)盤(pán)發(fā)生接觸和碰撞，在泵腔內(nèi)的其他各活動(dòng)部件上也不會(huì)產(chǎn)生沖擊。   

旋盤(pán)泵的密封形式：

1. 單端面機(jī)械密封；

     1）彈簧式機(jī)械密封；

     2）金屬波紋管式密封；

     3）集裝式機(jī)械密封；

      （1）彈簧式機(jī)械密封；

      （2）金屬波紋管式密封。

2. 雙端面機(jī)械密封；

     1）彈簧式機(jī)械密封；

     2）金屬波紋管式密封；

     3）集裝式機(jī)械密封；

      （1）彈簧式機(jī)械密封；

      （2）金屬波紋管式密封。

   雙端面機(jī)械密封形式，泵在開(kāi)車前必須按泵裝置上的標(biāo)識(shí)位置安裝沖洗管道，必須在開(kāi)車前打開(kāi)沖洗管道的閥門(mén)進(jìn)行沖洗。沖洗液的出流方向按標(biāo)識(shí)。

   根據(jù)物料特性和使用現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境要求。選擇相應(yīng)的沖洗方案和配套裝置。 旋盤(pán)泵可以輸送活性細(xì)胞液，對(duì)細(xì)胞無(wú)損傷，無(wú)剪切，不破壞細(xì)胞活性。是很好的無(wú)剪切，無(wú)損傷輸送泵。虹口區(qū)高揚(yáng)程固液混輸多級(jí)泵旋盤(pán)泵

輸送含果殼顆粒的腰果油腰果酚，泵的磨損非常嚴(yán)重。旋盤(pán)泵輸送完全能克服磨損的問(wèn)題，運(yùn)行壽命長(zhǎng)!虹口區(qū)高揚(yáng)程固液混輸多級(jí)泵旋盤(pán)泵

8、氧化法

該法應(yīng)用已久，原理是用氧化劑在適當(dāng)?shù)臈l件下將廢***中的有機(jī)雜質(zhì)氧化分解，使其轉(zhuǎn)變?yōu)槎趸?、水、氮的氧化物等?**中分離出去，從而使廢***凈化回收。常用的氧化劑有過(guò)氧化氫、硝酸、高氯酸、次氯酸、硝酸鹽、臭氧等。每種氧化劑都有其優(yōu)點(diǎn)和局限性。

天津染料八廠采用硝酸為氧化劑對(duì)蒽醌硝化廢酸進(jìn)行氧化處理，其操作過(guò)程為：將廢酸稀釋至H2SO4質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%，使所含的二硝基蒽醌比較大限度地析出，經(jīng)過(guò)濾槽真空抽濾后廢酸進(jìn)入升膜列管式蒸發(fā)器，在112℃、88.1kPa條件下濃縮，在旋液分離器中分離水蒸氣和酸(此時(shí)H2SO4質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為70%)，廢酸再流入鑄鐵濃縮釜(280～310℃，真空度為6.67～13.34kPa)，用噴射泵帶出水蒸氣，使H2SO4質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到93%，然后流入搪瓷氧化缸，加入濃硝酸(HNO3質(zhì)量分?jǐn)?shù)為65%)進(jìn)行氧化處理，至***呈淺黃色。反應(yīng)中產(chǎn)生的一氧化氮?dú)怏w用堿液吸收。 虹口區(qū)高揚(yáng)程固液混輸多級(jí)泵旋盤(pán)泵

    泵作為一種使液體能量增值的流體機(jī)械產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中的各個(gè)領(lǐng)域，在眾多的泵類產(chǎn)品中，化工泵占有非常重要的一席之地。據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)顯示，近幾年我國(guó)化工泵行業(yè)的增長(zhǎng)率一直保持高速增長(zhǎng)。而且隨著水處理、石化、石油、天然氣、水工業(yè)和其它相關(guān)行業(yè)的發(fā)展，我國(guó)未來(lái)對(duì)化工泵需求將會(huì)不斷擴(kuò)大，預(yù)計(jì)未來(lái)化工泵的年增長(zhǎng)速度不會(huì)低于15%～20%。

      化工泵是全國(guó)聯(lián)合設(shè)計(jì)的節(jié)能泵，化工泵的性能、技術(shù)要求均根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)，具有輸送介質(zhì)性質(zhì)特殊、使用條件惡劣以及技術(shù)要求高等特點(diǎn)。由于以上特點(diǎn)，使用單位對(duì)化工泵設(shè)計(jì)制造的技術(shù)要求也越來(lái)越高

      滄州海德?tīng)柋脴I(yè)是一家集科研、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的泵業(yè)公司。自公司創(chuàng)立以來(lái)，公司便確定了打造泵業(yè)精品的路線。滄州海德?tīng)柋脴I(yè)有限公司擁有一支高素質(zhì)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)和技術(shù)工人隊(duì)伍，精良的制造設(shè)備更為產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力的保障。由海德?tīng)柋脴I(yè)研發(fā)制作的海德?tīng)柋谩⒒ち鞒瘫?、石油化工泵等泵產(chǎn)品，一直以高規(guī)格的產(chǎn)品性能在業(yè)內(nèi)享有盛譽(yù)，并廣泛應(yīng)用于石油、化工、船舶、電力、冶金及**科研等行業(yè)。