圓弧齒輪泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和安裝順序
圓弧齒輪泵安裝順序:
第6步、在接好管路及確定原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向后,再接上聯(lián)軸器,并再校核一遍泵的同軸度。
第7步、弄清楚泵的允許高轉(zhuǎn)速。和現(xiàn)場(chǎng)工作高轉(zhuǎn)速;務(wù)必讓流體進(jìn)到入口,盡量不要干轉(zhuǎn)和空轉(zhuǎn);
第8步、在安裝過(guò)程中為防止雜物落入機(jī)器內(nèi),應(yīng)將機(jī)組孔眼均蓋好。
第9步、泵在開(kāi)啟前對(duì)進(jìn)出管路進(jìn)行清洗,在泵的進(jìn)口段加上過(guò)濾器,以防雜物進(jìn)入泵內(nèi)。
第10步、圓弧齒輪泵油泵的進(jìn)口與出口不要接反了。造成泵不出料來(lái)。
第11步、在機(jī)組實(shí)際試運(yùn)轉(zhuǎn)3~4小時(shí)后后檢查,如沒(méi)有不良現(xiàn)象則認(rèn)為安裝合格。 齒輪泵制造廠所出廠試驗(yàn)一般采用40#潤(rùn)滑油作為試驗(yàn)介質(zhì),額定參數(shù)標(biāo)定按此介質(zhì)為標(biāo)準(zhǔn)。紡絲計(jì)量泵 齒輪泵受到好評(píng)
安裝時(shí)應(yīng)避免使管道的重量由泵來(lái)承擔(dān),以免影響泵的精度及壽命。c.油泵應(yīng)盡量靠近油池;管道各聯(lián)接部位不得漏氣、漏液,否則會(huì)發(fā)生吸不上液體的現(xiàn)象。d.為防止顆粒雜盾等污物進(jìn)入泵內(nèi),應(yīng)在吸入口安裝金屬過(guò)濾網(wǎng),過(guò)濾精度為30目/in,過(guò)濾面積應(yīng)大于進(jìn)油管橫截面積三倍以上。e.進(jìn)出口管路建議安裝真空表及壓力表,以便監(jiān)視泵的工作狀態(tài)。f.當(dāng)油池較深、吸油管路較長(zhǎng)或介質(zhì)粘度較高而造成真空度過(guò)高時(shí),可將進(jìn)油管加粗一擋。吸油管路較長(zhǎng)時(shí)還應(yīng)安裝底閥。2、工作前的檢查a.泵的各緊固件是否牢固。b.主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕重均勻一致。c.進(jìn)出管道的閥門(mén)是否打開(kāi)。d.泵的旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求。e.初次使用前應(yīng)向泵內(nèi)注入適量介質(zhì)。3、工作時(shí)的維護(hù)a.注意泵的壓力表及真空表的讀數(shù)應(yīng)符合該泵所規(guī)定的技術(shù)規(guī)范以?xún)?nèi)。b.當(dāng)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中有不正常的噪音或溫升過(guò)高時(shí),應(yīng)立即停泵檢查。c.一般情況下,不得任意調(diào)整安全閥,如需調(diào)整時(shí),要用儀器校正。使安全閥的截止壓力為泵d.額定壓力的。4、泵的停止a.切斷電源。b.關(guān)閉進(jìn)出管道閥門(mén)。[2]齒輪油泵特性特點(diǎn)編輯特性本型泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊.使用和保養(yǎng)方便,本系列泵具良好的自吸性,每次開(kāi)泵前不須灌入液體。杭州熔噴計(jì)量泵齒輪泵齒輪泵的軸承一般采用滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承,小規(guī)格泵一般采用高滑動(dòng)軸承,大規(guī)格泵都采用滾動(dòng)軸承。
2、齒輪油泵經(jīng)常檢查維修,電動(dòng)油桶泵應(yīng)經(jīng)常檢查,維修,須檢查電源線:內(nèi)接線,插頭,開(kāi)關(guān)是否良好,絕緣電阻是否正常,刷尾座是否松動(dòng),換向器與電刷接觸良好,電樞繞級(jí)擴(kuò)定子繞組是否是有適中斷路現(xiàn)象,軸承及轉(zhuǎn)動(dòng)零件是否的損壞等等。3、保存好每零件和調(diào)換相同零件,在拆檢齒輪油泵時(shí),應(yīng)保存好每個(gè)零件,要特別注意隔爆零件的隔爆面、拉毛包括絕緣襯墊及套管不能使其損傷,如有損壞,必須調(diào)換上新的相同零件,不得采用低于原材料性能的代用材料或原有規(guī)格不符的零件,裝配時(shí)應(yīng)將所有零件按原先位置裝好,不能遺漏。4、齒輪油泵注意絕緣電阻,長(zhǎng)期擱置不用的或在潮濕環(huán)境中使用的電動(dòng)抽液泵,使用前必須用500伏兆歐表測(cè)量繞組的絕緣電阻。如繞組與電機(jī)殼間絕緣電阻小于7兆歐時(shí),必須對(duì)繞組進(jìn)行干燥處理。5、注意保存電動(dòng)抽油泵應(yīng)放于干燥,清潔和沒(méi)有腐蝕性氣體的環(huán)境中。[2]齒輪油泵維修編輯齒輪油泵修復(fù)齒輪泵主動(dòng)軸與襯套磨損后,其配合間隙增大,必將影響泵油量。遇此,可采用修主動(dòng)軸或襯套的方法恢復(fù)其正常的配合間隙。若主動(dòng)軸磨損輕微,只需壓出舊襯套后換上標(biāo)準(zhǔn)尺寸的襯套,配合間隙便可恢復(fù)到允許范圍。若主動(dòng)軸與襯套磨損嚴(yán)重且配合間隙嚴(yán)重超標(biāo)時(shí)。
使安全閥的截止壓力為泵d.額定壓力的。4、泵的停止a.切斷電源。b.關(guān)閉進(jìn)出管道閥門(mén)。故障排除現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法不排油或排油量少1、吸入高度超過(guò)額定值2、吸入管道漏氣3、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)4、吸入管道堵塞或閥門(mén)關(guān)閉5、安全閥卡死或研傷6、液體溫度低而粘度增大1、提高吸入液面2、檢查各接合處,比較好加密封材料密封3、按泵的所示方向糾正4、檢查管道是否堵塞,閥門(mén)是否全開(kāi)5、拆開(kāi)安全閥清洗并用細(xì)研磨砂研磨閥孔,使之密合6、予熱液體或降^^非出壓力密封漏油1、密封圈磨損2、填料密封填料磨損3、機(jī)械密封磨損或有劃痕等缺點(diǎn)4、機(jī)械密封彈簧失效1、更換密封圈2、調(diào)節(jié)填料壓蓋松緊,使之不漏且軸能轉(zhuǎn)動(dòng);補(bǔ)充填料3、更換動(dòng)靜環(huán)或重新研磨4、更換彈簧噪音或振動(dòng)大1、吸入管或過(guò)濾網(wǎng)堵塞2、吸入管伸入液面較淺3、管道內(nèi)進(jìn)入空氣4、排出管道阻力太大5、齒輪軸承或側(cè)板嚴(yán)重磨損6、吸入液體的粘度太大7、吸入高度超過(guò)額定值1、消除過(guò)濾網(wǎng)上的污物2、吸入管應(yīng)伸入液面以下3、檢查各聯(lián)接處,使其密封4、檢查排出管道及閥門(mén)是否堵塞5、拆下清洗。齒輪泵通常應(yīng)在制造廠家規(guī)定的壓力和流量條件下運(yùn)行。物料物理性質(zhì)差別大,泵的參數(shù)會(huì)與額定參數(shù)有差異。
齒輪泵拆裝機(jī)械密封時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)
齒輪泵是由泵體、齒輪、軸、安全閥、密封等組成,密封有填料密封和機(jī)械密封兩種組成,填料密封比較好拆裝,機(jī)械密封結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,拆裝時(shí)要注意,分享一下齒輪泵機(jī)械密封拆裝時(shí)注意事項(xiàng)。
1、齒輪泵機(jī)械密封安裝前,應(yīng)檢查所有密封元件是否完好,如有損壞要停止安裝,更換新的再安裝。
2、拆裝齒輪泵機(jī)械密封時(shí),不允許用木錘或鐵器敲擊,防止將靜環(huán)弄碎。
3、齒輪泵的機(jī)械密封適用于清潔無(wú)顆粒的介質(zhì),對(duì)新安裝的齒輪泵管路使用前應(yīng)沖洗干凈,避免小顆粒等雜物混入機(jī)械密封中,將密封磨損。
4、遇到易結(jié)晶的物料,齒輪泵的機(jī)械密封要經(jīng)常沖洗,尤其是停機(jī)重啟時(shí)要將機(jī)械密封端面結(jié)晶物沖洗干凈。
5、如遇污垢機(jī)械密封難易拆下時(shí),應(yīng)先沖洗干凈在緩慢拆卸,不要強(qiáng)行拆卸。
6、齒輪泵在裝配機(jī)械密封時(shí),緊固螺栓應(yīng)均勻固定,避免出現(xiàn)偏差密封失效。
7、安裝機(jī)械密封時(shí),其上彈簧壓縮量不要過(guò)緊過(guò)松。
注意事項(xiàng):齒輪泵或螺桿泵或離心泵的機(jī)械密封的安裝都應(yīng)按以上操作。
齒輪泵輸送的物料低溫下有凝固的情況,泵要有保溫措施。保證開(kāi)車(chē)前物料融化。上海KCB齒輪泵齒輪泵口碑好
齒輪泵結(jié)構(gòu):齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動(dòng)來(lái)輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。紡絲計(jì)量泵 齒輪泵受到好評(píng)
渣油齒輪泵的定期檢查維護(hù)注意事項(xiàng)
ZGB系列渣漿泵軸承潤(rùn)滑定期檢查托架中軸承和潤(rùn)滑油的情況,一般采用20#、30#或40#機(jī)械潤(rùn)滑油。在***次運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)后換油。正常運(yùn)裝后,軸承溫度小于500℃時(shí),建議每運(yùn)轉(zhuǎn)3000小時(shí)換一次油;軸承溫度大于50℃時(shí),建議每運(yùn)轉(zhuǎn)2000小時(shí)換一次油。用戶可以根據(jù)實(shí)際情況確定換油周期。渣漿泵選型時(shí)要注意的一個(gè)問(wèn)題,那就是固體顆粒對(duì)離心泵的影響。一般渣漿泵的流量—揚(yáng)程曲線變化較為平緩,而輸送管道的流動(dòng)阻力損失會(huì)隨著流量的增加而緩慢增加,管路特性曲線和性能曲線的夾角很小,使得揚(yáng)程的一個(gè)微小變化會(huì)引起流量的大幅度變化。尤其是在輸送的漿體中含有固體顆粒,從而導(dǎo)致渣漿泵的磨損一般很?chē)?yán)重,如果選用的零件是普通的鑄鐵材質(zhì)的壽命有時(shí)只有一個(gè)月。所以采用正確的材料是泵設(shè)計(jì)的關(guān)鍵因素。磨損的主要原因是滑動(dòng)侵蝕和顆粒撞擊。為了提供渣漿泵的使用壽命和提高工況的工作效率,渣漿泵業(yè)生產(chǎn)的過(guò)流部件都采用高鉻合金材質(zhì)鑄件,鉻含量可以達(dá)到26%-28%,保證了過(guò)流部件的硬度,從而更耐磨,廣受廣大使用者好評(píng)。
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