寶山區(qū)內(nèi)環(huán)式高粘度泵高粘度轉(zhuǎn)子泵

  高粘度轉(zhuǎn)子泵的優(yōu)點(diǎn)：

  1）高粘度泵輸送液體平穩(wěn)，無脈動(dòng)，振動(dòng)小，噪音低。

  2）高粘度泵有很強(qiáng)的自吸性能。

  3）高粘度泵正確選用零件材料，可輸送多種有腐蝕性的介質(zhì)，使用溫度可200℃。

  4）高粘度泵內(nèi)外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相同，磨損小，使用壽命長。

  5）高粘度泵泵的轉(zhuǎn)速與流量呈線性函數(shù)關(guān)系，可適當(dāng)改變轉(zhuǎn)還來改變泵的流量。

      6）高粘度泵特別適用高粘度稠度介質(zhì)的輸送。 高粘度泵可以通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來輸送不同粘度的介質(zhì)，粘度過高甚至失去流動(dòng)性，也不能選用高粘度泵。寶山區(qū)內(nèi)環(huán)式高粘度泵高粘度轉(zhuǎn)子泵

磁力驅(qū)動(dòng)泵材料腐蝕形式有哪幾種？

1、金屬之間電極電位的差異會影響磁力驅(qū)動(dòng)泵的材料，建議泵的流道選擇相同金屬材料，避免了異類金屬接觸表面形成的電池產(chǎn)生的電化學(xué)腐蝕。

2、腐蝕性的介質(zhì)對磁力驅(qū)動(dòng)泵的接觸部位產(chǎn)生均勻的腐蝕，這種較輕的一種腐蝕形式，選型時(shí)要考慮腐蝕后性能會有影響。

3、局部腐蝕，這種是對磁力驅(qū)動(dòng)泵材料腐蝕性極大的，它會使不銹鋼晶粒之間析出碳化鉻，一旦失去次成分，材料的硬度和強(qiáng)度就會**減弱，選擇材質(zhì)時(shí)要含碳量極少的材料。

4、點(diǎn)腐蝕，這是一種局部腐蝕，是因?yàn)槠茐牧舜帕︱?qū)動(dòng)泵金屬材料的表面成分導(dǎo)致出現(xiàn)凹坑，腐蝕時(shí)間久了會導(dǎo)致砂眼。

5、縫隙腐蝕，這是也是局部腐蝕的一種，是留存在磁力驅(qū)動(dòng)泵縫隙中的腐蝕性介質(zhì)導(dǎo)致含氧量下降和PH的變化造成金屬局部破壞。

6、應(yīng)力腐蝕，應(yīng)力腐蝕是在應(yīng)力和腐蝕環(huán)境一起作用下引起的局部腐蝕，它是奧氏體不銹鋼中的成分在CL離子中發(fā)生應(yīng)力腐蝕，這也是選型泵時(shí)經(jīng)常問用戶有沒有氯離子成分的原因。

7、磨損腐蝕，是介質(zhì)不停的在泵腔內(nèi)高速流動(dòng)對金屬材料的一種沖擊，它不同于顆粒雜質(zhì)產(chǎn)生的腐蝕。建議選擇奧氏體鋼。

8、汽蝕腐蝕，在材料選擇上應(yīng)該用些耐汽蝕的材料，比如合金鋼材質(zhì)、奧氏體不銹鋼等。

寶山區(qū)內(nèi)環(huán)式高粘度泵高粘度轉(zhuǎn)子泵正確選用零件材料，可輸送多種有腐蝕性的介質(zhì)，適用溫度可達(dá)200℃。

NYP磁力泵的使用注意事項(xiàng)              

     NYP磁力泵可以在輸送高粘度介質(zhì)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)零泄漏，使用時(shí)該注意的事項(xiàng)如下：

1、磁力泵的軸承的潤滑和冷卻主要靠被輸送的介質(zhì)，那么泵是不允許空轉(zhuǎn)的；如果在運(yùn)行過程中出現(xiàn)斷電的現(xiàn)象，也要及時(shí)檢查，避免出現(xiàn)空載運(yùn)轉(zhuǎn)的情況。

2、如果被輸送的介質(zhì)含有顆粒，是需要加過濾網(wǎng)的。如果介質(zhì)中存在金屬微粒，需加磁性過濾器，避免損壞磁力驅(qū)動(dòng)。

3、如果輸送的介質(zhì)易結(jié)晶，那么在使用后需要徹底清洗，不要讓介質(zhì)積存在泵體內(nèi)部。

4、因?yàn)榇帕Ρ玫拇配?*怕高溫，溫度高的工況可以選擇耐高溫的磁力聯(lián)軸器，以防消磁。

5、磁力泵正常運(yùn)行1000小時(shí)后，應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。

不同介質(zhì)怎么選用高粘度泵：

      介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)在很多方面影響高粘度泵的選擇，下面我們一起來總結(jié)學(xué)習(xí)一下：

1、介質(zhì)易結(jié)晶：易結(jié)晶的介質(zhì)在常溫或低溫的環(huán)境中，容易結(jié)晶而喪失流動(dòng)性，所以在輸送易結(jié)晶物質(zhì)時(shí)可以選擇帶保溫的泵體，以保證介質(zhì)的流動(dòng)性。

2、介質(zhì)易腐蝕：酸性、堿性的介質(zhì)都具有腐蝕性，在選擇高粘度泵的材質(zhì)時(shí)要注意選擇不銹鋼等耐腐蝕的材質(zhì)，密封膠圈等也要選擇耐腐蝕的橡膠等。

3、介質(zhì)0、有害：0有害介質(zhì)的輸送過程是不允許泄漏的，這時(shí)候要選擇磁力驅(qū)動(dòng)高粘度泵，磁力驅(qū)動(dòng)不同于傳統(tǒng)密封，能實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸過程的零泄漏。

4、介質(zhì)粘度過低或過高：高粘度泵可以通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來輸送不同粘度的介質(zhì)，但是如果介質(zhì)粘度過低，會造成壓力不夠；粘度過高甚至失去流動(dòng)性，也不能選用高粘度泵。 高粘度泵使用起來比較穩(wěn)定，轉(zhuǎn)數(shù)低，主要部件內(nèi)外轉(zhuǎn)子是同步運(yùn)轉(zhuǎn)，所以不容易出現(xiàn)故障。

高粘度齒輪泵的泵體及加溫方式 ：

    高粘度齒輪泵的泵體及加熱方式

    一般來說，高粘度齒輪泵的泵殼越重，其耐溫度、耐壓強(qiáng)度也越高。高粘度齒輪泵的泵體材料常采用球墨鑄鐵，亦可采用鑄造鋁合金硬模熔鑄而成，或采用擠壓鋁合金型材加工制造。當(dāng)輸送的介質(zhì)具有腐蝕性時(shí)，可采用成本較高的不銹鋼材料。

      國外高粘度齒輪泵多采用含鎳、鉻量高的合金鋼作為泵殼材料，這種材料在強(qiáng)度、可靠性及成本方面的綜合性能較好。為解決齒輪泵的困油現(xiàn)象，通常在泵蓋上開設(shè)對稱的卸荷槽，或向低壓側(cè)方向開設(shè)不對稱卸荷槽，吸液側(cè)采用錐形卸荷槽，排液側(cè)為矩形卸荷槽，卸荷槽的深度也比液壓工業(yè)中所用的齒輪泵要深。

      NYP高粘度泵在開啟是先通熱源再啟動(dòng)泵，關(guān)機(jī)時(shí)先停機(jī)再停止通熱源。沙坪壩區(qū)高粘度轉(zhuǎn)子泵業(yè)效果好

高粘度轉(zhuǎn)子泵是高粘度物料輸送泵：低轉(zhuǎn)速，高輸出扭矩、耐高溫的特點(diǎn)使轉(zhuǎn)子泵適合輸送高粘度、高溫的物料。寶山區(qū)內(nèi)環(huán)式高粘度泵高粘度轉(zhuǎn)子泵

高粘度樹脂泵你知道多少?

     在構(gòu)造層面，高粘度樹脂泵關(guān)鍵由內(nèi)外轉(zhuǎn)子、軸、泵體、前蓋、密封、軸承等構(gòu)成。密封有泵用機(jī)械密封和填料密封二種方式（特殊要求，可采用磁力驅(qū)動(dòng)，零泄漏構(gòu)造），針對高溫、高黏稠度及腐蝕過強(qiáng)的物質(zhì)，采用填料密封。

     傳送易晶體原材料時(shí)，在前蓋和泵體上可布置帶著保溫筒夾，工作時(shí)通蒸氣保溫溶化。泵能配閥，當(dāng)泵或管道系統(tǒng)超壓時(shí)，閥開啟，建立內(nèi)部逆流，保證系統(tǒng)。

高粘度樹脂泵由泵、電動(dòng)機(jī)和基座構(gòu)成。傳動(dòng)方式有橋式和直聯(lián)式二種。從電動(dòng)機(jī)端向泵看，為順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。 寶山區(qū)內(nèi)環(huán)式高粘度泵高粘度轉(zhuǎn)子泵

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