全自動閥門試驗臺規(guī)格

技術(shù)性能與特點：1.沉水式液壓閥門試驗臺由操作控制臺和夾緊裝置兩部分組成夾緊裝置可以整體潛入水中，由液壓系統(tǒng)控制其升降。2.適用與法蘭連接形式閥門進(jìn)行強(qiáng)度，密封盒上密封性能試驗。3.采用夾緊爪抱壓法蘭式壓緊，對被測閥門無外力影響，因此符合GB/T13927，JB/T9092-99及API598所規(guī)定的要求。4.左右夾緊盤都可以進(jìn)行90度翻轉(zhuǎn)，便于對閥門進(jìn)行性能試驗。5.試驗介質(zhì)可由水，氣或者煤油，由客戶自選。6.已配有高，低壓水泵及增壓系統(tǒng)，可直接進(jìn)行水壓試驗。預(yù)留一個氣泵接口，如采用氣為介質(zhì)則氣泵需用戶自配。7.試驗臺用水及油等試驗介質(zhì)可以循環(huán)使用。8.設(shè)有液壓自動卸荷系統(tǒng)，使用時，高壓狀態(tài)與卸荷狀態(tài)自動切換，有效降低了油溫，延長設(shè)備使用壽命。9.另有觸摸屏控制，顯示和打印機(jī)測試壓力系統(tǒng)可選配。閥門試驗臺，就選浙江永星液壓有限公司，讓您滿意，歡迎新老客戶來電！全自動閥門試驗臺規(guī)格

YFT-600型平臥抱爪式閥門試壓機(jī)技術(shù)性能與特點1.適用于對法蘭連接形式的閥門進(jìn)行強(qiáng)度、密封和上密封性能上的檢測。2.采用夾爪抱壓法蘭方式壓緊，對被試驗閥門無外力影響，因此符合GB/T13927-92，JB/T9092-99及AP1598所規(guī)定的要求。3.右側(cè)翻轉(zhuǎn)盤可進(jìn)行90度翻轉(zhuǎn)(可選配兩端翻轉(zhuǎn)型)，便于對閥門進(jìn)密封檢測。4.試驗介質(zhì)可由水，氣或者煤油，由客戶自選，通過管路控制閥進(jìn)行切換。5.已配置高、低壓水泵及增壓系統(tǒng)，可直接進(jìn)行水壓試驗。預(yù)留一個氣泵接口，如采用氣為介質(zhì)則氣泵需用戶自配。6.試驗臺用水及油等試驗介質(zhì)可循環(huán)使用。7.設(shè)有液壓自動卸荷系統(tǒng)，使用時，高壓狀態(tài)與卸荷狀態(tài)自動切換，有效降低了油溫，延長設(shè)備使用壽命。8.另有觸摸屏控制、顯示和打印測試壓力系統(tǒng)可選配9.安全門可選配。PLC控制閥門試驗臺浙江永星液壓有限公司為您提供閥門試驗臺，期待為您！

旋塞閥的試壓方法：旋塞閥進(jìn)行強(qiáng)度試驗時，介質(zhì)從一端引入，封閉其余通路，將塞子依次旋轉(zhuǎn)到全開的各工作位置進(jìn)行試驗，閥體未發(fā)現(xiàn)滲漏為合格。密封性試驗時，直通式旋塞應(yīng)保持腔內(nèi)與通路壓力相等，將塞子旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置，從另一端進(jìn)行檢查，然后將塞子旋轉(zhuǎn)180°重復(fù)上述試驗；三通式或四通式旋塞閥應(yīng)保持腔內(nèi)與通路一端壓力相等，將塞子依次旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置，壓力從直角端引入，從其他端同時進(jìn)行檢查。旋塞閥試驗前允許在密封面上涂一層非酸性稀潤滑油，在規(guī)定時間內(nèi)未發(fā)現(xiàn)滲漏和擴(kuò)大的水滴為合格。旋塞閥試驗時間可短一些，一般按公稱通徑規(guī)定為l～3min。煤氣用的旋塞閥應(yīng)以1．25倍工作壓力進(jìn)行空氣密封性試驗。

YFT-B立式型閥門試驗臺集機(jī)電、液壓系統(tǒng)、試壓、液體介質(zhì)貯存循環(huán)使用于一體，具有功能完善、性能穩(wěn)定、自動化程度高等特點。廣泛應(yīng)用于公稱通徑15-300mm范圍內(nèi)直通法蘭、焊接、螺紋、卡箍式各類高、中、低壓閥門的密封面泄漏測試、殼體強(qiáng)度（沙眼）等各項性能測試。測試介質(zhì)：水、氣、油。設(shè)備全過程由液壓驅(qū)動、電器控制，對閥門無任何附加影響測試結(jié)果的外力，很大程度上提高了工作效率，減輕了勞動強(qiáng)度，是閥門制造企業(yè)、使用和檢修單位理想的新一代閥門試壓檢測設(shè)備。YFT-B型閥門試驗臺采用閥門法蘭端面定位，液壓缸頂緊法蘭面的方式進(jìn)行工作，對閥門測試無任何附加影響測試結(jié)果的外力，符合國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的閥門測試要求。設(shè)備大致分為液動供壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、水路循環(huán)系統(tǒng)及各項運(yùn)行裝置。浙江永星液壓有限公司為您提供閥門試驗臺，歡迎您的來電哦！

YFT-Z型閥門試驗機(jī)，系機(jī)、電、液一體化，高技術(shù)含量、高自動化程度的閥門檢測設(shè)備。設(shè)備由常規(guī)的液壓閥門試驗臺、可增加觸摸屏和PLC自動控制系統(tǒng)組成。設(shè)備以液壓作為動力，驅(qū)動被測閥門的夾緊油缸，上下升降形式，左、右工作盤的翻轉(zhuǎn)，左工作臺的左右移動、扭矩扳爪的旋轉(zhuǎn)，高壓泵由采用進(jìn)口氣驅(qū)泵產(chǎn)生，試驗介質(zhì)水的低壓部分由低壓水泵產(chǎn)生，可采用進(jìn)口氣驅(qū)泵產(chǎn)生。整個系統(tǒng)的控制由常規(guī)的或者是觸摸屏和PLC自動控制系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)實現(xiàn)。YFT-Z型閥門試驗臺采用閥門法蘭定位、活爪夾緊法蘭背面的方式進(jìn)行工作，對閥門測試無任何附加影響測試結(jié)果的外力，符合國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的閥門測試要求，適用于閘閥、球閥、截止閥等等法蘭式連接閥門。設(shè)備為潛水雙翻式，左右工作臺各有密封盲板密封，左側(cè)工作臺設(shè)有進(jìn)退功能機(jī)構(gòu)，由液壓油缸直接驅(qū)動實現(xiàn)，使閥門密封面受力均勻，壓緊可靠。左、右工作臺可以90度翻轉(zhuǎn)，整個工作臺面可以潛入外置水箱內(nèi)部，使被試閥門整體浸泡在水里，方便進(jìn)密封試驗的檢查和對閥門密封面密封情況的觀察，具有性能良好，結(jié)構(gòu)簡單緊湊等特點。浙江永星液壓有限公司致力于提供閥門試驗臺，有需要可以聯(lián)系我司哦！廣西爪壓閥門試驗臺定制廠家

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減壓閥的試壓方法：減壓閥的強(qiáng)度試驗一般以單件試驗后組裝，亦可組裝后試驗。強(qiáng)度試驗持續(xù)時間：DN<50mm的lmin；DN65～150mm的大于2min；DN>150mm的大于3min。波紋管與組件焊接后，應(yīng)用減壓閥后更高壓力的1．5倍、用空氣進(jìn)行強(qiáng)度試驗。密封性試驗時按實際工作介質(zhì)進(jìn)行。用空氣或水試驗時，以公稱壓力的1．1倍進(jìn)行試驗；用蒸汽試驗時，以工作溫度下允許的更高工作壓力進(jìn)行。進(jìn)口壓力與出口壓力之差要求不小于0.2MPa。試驗方法為：進(jìn)口壓力調(diào)定后，逐漸調(diào)節(jié)該閥的調(diào)節(jié)螺釘，使出口壓力在更大與最小值范圍內(nèi)能靈敏地、連續(xù)地變化，不得有停滯、卡阻現(xiàn)象。對蒸汽減壓閥，當(dāng)進(jìn)口壓力調(diào)走后，關(guān)閉閥后截斷閥，出口壓力為更高和更低值，在2min內(nèi)，其出口壓力的升值應(yīng)符合表4.176—22中規(guī)定，同時，閥后管道容積符合表4.18中規(guī)定為合格；對水、空氣減壓閥，當(dāng)進(jìn)口壓力調(diào)定后，出口壓力為零時，關(guān)閉減壓閥進(jìn)行密封性試驗，在2min內(nèi)無泄漏為合格。全自動閥門試驗臺規(guī)格