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西門子SimcenterAnovis是一款專門針對工業(yè)生產(chǎn)線上產(chǎn)品質量監(jiān)測的系統(tǒng)。SimcenterAnovis很容易集成到生產(chǎn)線(EOL)測試臺或生產(chǎn)線中,以確保產(chǎn)品和過程的制造質量。此系統(tǒng)結合了所有必要的傳感器、數(shù)據(jù)采集硬件和靈活的試驗臺控制軟件,以精確地執(zhí)行通過或不合格檢查。我們的評估功能的可靠性是通過質量保證(QA)中已知的標準測量系統(tǒng)分析(MSA)方法來保證的。基于創(chuàng)新的聲音和基于振動的故障檢測算法,結合自動極限自適應和經(jīng)典NVH測量特征,SimCenterAnovis在幾秒鐘內(nèi)自動識別產(chǎn)品或工藝異常。
SimcenterAnovis典型應用:?NVH下線檢測,產(chǎn)品故障診斷,判斷產(chǎn)品是否合格。如發(fā)動機、轉向機、差速器、變速箱、電驅動系統(tǒng)、電動機、壓縮機、水泵、白色家電。?非破壞性測試(無損探傷),如粉末冶金金屬部件、軸、車身部分的裂縫、孔隙度、密度……?裝配過程監(jiān)測。如車床,沖床,部件連接機械,ECU線束插頭安裝等。 自動化生產(chǎn)測試系統(tǒng)可以為多家整車廠及供應商提供產(chǎn)線支持,被測車輛涵蓋傳統(tǒng)、新能源以及智能駕駛汽車。紹興設備測試系統(tǒng)供應商
電機系統(tǒng)試驗臺架的功能模塊主要包括電力測功機系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電池模擬器、功率分析儀、自動控制系統(tǒng),及被測電機系統(tǒng)、環(huán)境倉等。1)電力測功機系統(tǒng)包括測功機(永磁同步電機或異步電機等)、變頻器、扭矩/轉速傳感器、聯(lián)軸器等部分。2)冷卻系統(tǒng)的功能是為被測試件(電機和電機控制器)提供設定的冷卻條件,此外還為測功機和電池模擬器提供冷卻。3)電池模擬器,用于模擬車用電池的充放電行為,主要功能是保證電機控制器DC側電壓穩(wěn)定,并實現(xiàn)和電網(wǎng)之間的電能傳輸。4)功率分析儀的主要作用為采集測試過程中電機控制器的DC側、AC側的電壓、電流信號,以及機械側的轉速及轉矩信號,為用戶計算效率、損耗等性能指標提供依據(jù)5)自動控制系統(tǒng)的主要功能是用戶和臺架系統(tǒng)信息交互的窗口,主要包括三大功能:a.用戶通過自動控制系統(tǒng)輸入試驗工況,包括測功機的轉速,試件扭矩,溫度控制臺架等;b.測試數(shù)據(jù)的可視化及數(shù)據(jù)存儲;c.測試系統(tǒng)運行監(jiān)控,自動控制系統(tǒng)實時監(jiān)控測功機及被測試件的運行狀態(tài),一旦發(fā)生異常,自動控制系統(tǒng)發(fā)出急停信號,測試系統(tǒng)則會相應發(fā)來的急停信號,按一定的規(guī)則控制系統(tǒng)停機,保護測試系統(tǒng)不被損壞。 南京動力設備測試系統(tǒng)非標測試系統(tǒng)是在標準化硬件平臺基礎上,以模塊化方式開發(fā)軟件。系統(tǒng)穩(wěn)定性好、成熟度高,方便擴展和維護。
傳動產(chǎn)品開發(fā)試驗,是指在傳動產(chǎn)品設計開發(fā)過程中,在設計定型之前檢驗設計水平與工藝合理性所需進行的一系列試驗。通過加工樣機進行試驗,驗證、改進產(chǎn)品設計與工藝水平,在產(chǎn)品量產(chǎn)之前及時發(fā)現(xiàn)問題,提升產(chǎn)品的質量可靠性。汽車變速器開發(fā)試驗,總體分為臺架試驗和整車試驗。臺架試驗在試驗室中各種試驗臺上完成,主要包括耐久性試驗和性能開發(fā)試驗;整車試驗一般在臺架試驗完成通過后進行,主要驗證變速器在實際工況下的壽命、性能和可靠性。本文重點講述臺架試驗。臺架開發(fā)試驗包括兩類:***類為驗證通過性試驗,如整箱耐久性試驗等;第二類為幫助發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的試驗,如綜合性能試驗、接觸斑點試驗、潤滑性能試驗、振動與噪聲試驗及換擋性能試驗等。***類試驗,如整箱耐久性試驗是**耗時、成本比較高的試驗,且需要豐富的負載數(shù)據(jù)即載荷譜作為支撐。目前,國內(nèi)先進的驗證測試過程可模擬多種負載工況,完成這項試驗的時間通常為4~6個月甚至更長。第二類試驗主要為性能試驗,試驗時間較短,可及時發(fā)現(xiàn)問題,更重要的是,通過前期進行第二類開發(fā)試驗和基礎試驗,可以極大地提高整箱耐久性一次性通過率,減少整箱耐久性試驗次數(shù)。
BMS是新能源汽車**零部件,為確保產(chǎn)品質量,需要在生產(chǎn)線終端或者入廠裝配前進行***的功能測試,意昂神州可針對不同測試需求定制開發(fā)完整的測試系統(tǒng),實現(xiàn)BMS的成品的下線/入廠測試。測試系統(tǒng)利用測試夾具的連接器連接被測件,模擬被測件的運行環(huán)境,檢測被測件的引腳輸出功能是否正常,配合軟件進行系統(tǒng)集成并實現(xiàn)自動化測試流程。技術先進性1.整個系統(tǒng)基于成熟軟硬件平臺設計,穩(wěn)定可靠;2.模塊化架構搭建,便于集成,實現(xiàn)手動/自動測試;3.操作界面友好,便于人機交互;4.靈活的自定義報表,可根據(jù)不同需求進行定制;5.能夠完成BMS入廠/出廠的定制化測試項目。NVH測試可以幫助汽車制造商優(yōu)化汽車的設計和制造過程。
發(fā)動機是汽車動力系統(tǒng)的心臟,其機械結構復雜,零部件數(shù)眾多,穩(wěn)定工作需要各個零部件均有較好的可靠性。對發(fā)動機關鍵零部件進行測試,有助于為零部件結構設計、材料選擇、工藝改進提供依據(jù)。
汽車發(fā)動機相關測試所測量的物理量類型較多,因此需要采集設備對多種傳感器都具有兼容性。且汽車發(fā)動機相關零部件都屬于高精密結構件,因此采集設備需具有較高的精度,汽車整車動力性是汽車各種性能中**基本、**重要的性能。測試汽車的最高速度、加速性、GPS信息等能等對汽車的行駛能力有著**直接的評價。操縱穩(wěn)定性試驗主要包括:發(fā)動機轉速;車最高速度;車身速度和加速度;加速性能;車身姿態(tài);整車行駛軌跡。
汽車的制動性能是汽車的主要性能之一,直接關系到交通安全。測試制動距離、制動踏板力等數(shù)據(jù)對汽車安全性實驗有重要意義。 非標自動化測試設備通過自動機械機構和電氣控制邏輯,取代并集成人的動作,實現(xiàn)自動。無錫性能測試臺
基于NI公司的LabVIEW和PXI平臺的電動車的整車控制器開發(fā)了策略測試臺架,可以對控制策略進行測試和驗證。紹興設備測試系統(tǒng)供應商
汽車零部件eol測試機主要用于關鍵汽車零部件(比如發(fā)動機、減速箱、變速箱、電機等)的生產(chǎn)下線質量檢測,常用的評價方法為針對其關心的測試客觀量設置一個或多個固定的評價限值(需要有客戶參與認可制定)作為評價其合格與否的指標。而eol測試設備隨著使用時間的增加存在著設備老化、測試工裝更換或者損壞、設備自身的損壞等情況,以上情況均會影響同一件產(chǎn)品在設備上的測試值(會變大或者減小),換而言之,以上情況造成的影響使設備不能復現(xiàn)固定限值制定時的測試精度,然而設置的固定限值不能輕易更改,從而造成固定的限值失去意義,同時如需更改固定限值需要嚴格的驗證程序,周期長,工作量大,且設備或者測試工裝易頻繁出現(xiàn)損壞或者維修等情況,很難實現(xiàn)固定限值的實時對標調(diào)整。紹興設備測試系統(tǒng)供應商
上海盈蓓德智能科技有限公司是我國智能在線監(jiān)診系統(tǒng),西門子Anovis,聲音與振動分析,主動減振降噪系統(tǒng)專業(yè)化較早的私營有限責任公司之一,公司始建于2019-01-02,在全國各個地區(qū)建立了良好的商貿(mào)渠道和技術協(xié)作關系。公司承擔并建設完成電工電氣多項重點項目,取得了明顯的社會和經(jīng)濟效益。盈蓓德科技將以精良的技術、優(yōu)異的產(chǎn)品性能和完善的售后服務,滿足國內(nèi)外廣大客戶的需求。