紹興專(zhuān)業(yè)測(cè)試方案

BMS是新能源汽車(chē)**零部件，為確保產(chǎn)品質(zhì)量，需要在生產(chǎn)線(xiàn)終端或者入廠(chǎng)裝配前進(jìn)行***的功能測(cè)試，意昂神州可針對(duì)不同測(cè)試需求定制開(kāi)發(fā)完整的測(cè)試系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)BMS的成品的下線(xiàn)/入廠(chǎng)測(cè)試。測(cè)試系統(tǒng)利用測(cè)試夾具的連接器連接被測(cè)件，模擬被測(cè)件的運(yùn)行環(huán)境，檢測(cè)被測(cè)件的引腳輸出功能是否正常，配合軟件進(jìn)行系統(tǒng)集成并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化測(cè)試流程。技術(shù)先進(jìn)性1.整個(gè)系統(tǒng)基于成熟軟硬件平臺(tái)設(shè)計(jì)，穩(wěn)定可靠；2.模塊化架構(gòu)搭建，便于集成，實(shí)現(xiàn)手動(dòng)/自動(dòng)測(cè)試；3.操作界面友好，便于人機(jī)交互；4.靈活的自定義報(bào)表，可根據(jù)不同需求進(jìn)行定制；5.能夠完成BMS入廠(chǎng)/出廠(chǎng)的定制化測(cè)試項(xiàng)目。生產(chǎn)線(xiàn)終端（EOL）測(cè)試系統(tǒng)可以針對(duì)不同測(cè)試需求，實(shí)現(xiàn)完整的功能測(cè)試系統(tǒng)，切實(shí)提汽車(chē)零部件產(chǎn)品質(zhì)量。紹興專(zhuān)業(yè)測(cè)試方案

發(fā)動(dòng)機(jī)是汽車(chē)動(dòng)力系統(tǒng)的心臟，其機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零部件數(shù)眾多，穩(wěn)定工作需要各個(gè)零部件均有較好的可靠性。對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)鍵零部件進(jìn)行測(cè)試，有助于為零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料選擇、工藝改進(jìn)提供依據(jù)。

汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)相關(guān)測(cè)試所測(cè)量的物理量類(lèi)型較多，因此需要采集設(shè)備對(duì)多種傳感器都具有兼容性。且汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)相關(guān)零部件都屬于高精密結(jié)構(gòu)件，因此采集設(shè)備需具有較高的精度，汽車(chē)整車(chē)動(dòng)力性是汽車(chē)各種性能中**基本、**重要的性能。測(cè)試汽車(chē)的最高速度、加速性、GPS信息等能等對(duì)汽車(chē)的行駛能力有著**直接的評(píng)價(jià)。操縱穩(wěn)定性試驗(yàn)主要包括：發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速；車(chē)最高速度；車(chē)身速度和加速度；加速性能；車(chē)身姿態(tài)；整車(chē)行駛軌跡。

汽車(chē)的制動(dòng)性能是汽車(chē)的主要性能之一，直接關(guān)系到交通安全。測(cè)試制動(dòng)距離、制動(dòng)踏板力等數(shù)據(jù)對(duì)汽車(chē)安全性實(shí)驗(yàn)有重要意義。 南京功能測(cè)試價(jià)格NVH測(cè)試可以幫助汽車(chē)制造商降低成本和提高效率。

非標(biāo)自動(dòng)化測(cè)試設(shè)備實(shí)際上是根據(jù)客戶(hù)需需求定制的非標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)化設(shè)備。它由按照頒布的統(tǒng)一行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范制造的單元設(shè)備組裝而成。操作方便，靈活性不單一?？筛鶕?jù)用戶(hù)要求添加功能，并有較大的變更空間。不同類(lèi)型的客戶(hù)有不同的工藝要求，非標(biāo)自動(dòng)化測(cè)試設(shè)備需要根據(jù)具體的使用場(chǎng)所、行業(yè)特點(diǎn)和用途進(jìn)行**設(shè)計(jì)。非標(biāo)自動(dòng)化測(cè)試設(shè)備的設(shè)計(jì)沒(méi)有具體的參考模型。通過(guò)設(shè)計(jì)一套自動(dòng)機(jī)械機(jī)構(gòu)和電氣控制邏輯，非標(biāo)自動(dòng)化測(cè)試設(shè)備取代并集成人的動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝載、自動(dòng)組裝、自動(dòng)測(cè)試和測(cè)試，并保存這些數(shù)據(jù)，可以跟蹤生產(chǎn)效率、產(chǎn)量、能耗等。例如，我們的非標(biāo)自動(dòng)化測(cè)試設(shè)備是模塊化的，這種設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是安裝非常方便，有利于以后的維護(hù)。

 非標(biāo)自動(dòng)化測(cè)試設(shè)備的分類(lèi)相對(duì)模糊，其主要分類(lèi)根據(jù)客戶(hù)行業(yè)進(jìn)行劃分，可分為汽車(chē)、新能源、核電、**、航空航天等檢測(cè)設(shè)備，以汽車(chē)非標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)水脈沖試驗(yàn)機(jī)設(shè)備為例，它由介質(zhì)系統(tǒng)、電液伺服脈沖系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、高溫、低溫環(huán)境箱、振動(dòng)系統(tǒng)等組成，均為模塊化設(shè)計(jì)，操作界面通過(guò)計(jì)算機(jī)設(shè)置，調(diào)整相關(guān)值進(jìn)行測(cè)試，操作非常簡(jiǎn)單，水脈沖設(shè)備主要用于管件的疲勞試驗(yàn)，廣泛應(yīng)用于工廠(chǎng)、產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)構(gòu)、科研機(jī)構(gòu)等檢驗(yàn)、開(kāi)發(fā)和研究方向。

產(chǎn)品的品質(zhì)管控，研發(fā)是關(guān)鍵，EOL檢測(cè)只是執(zhí)行手段。對(duì)實(shí)驗(yàn)室階段性能不達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品而言，單純的增加EOL檢測(cè)手段，只會(huì)使不合格品明顯增多[…]。”一、概述在生產(chǎn)線(xiàn)環(huán)節(jié)增加NVH下線(xiàn)檢測(cè)手段，幾乎無(wú)一例外要增加投資或成本（后文會(huì)不斷涉及成本所扮演的重要角色）。所以，在計(jì)劃實(shí)施NVH下線(xiàn)檢測(cè)之前，需要回答“真實(shí)的需求是否存在？是什么？”這個(gè)問(wèn)題。換句話(huà)說(shuō)，不同類(lèi)型的剛性需求抑或偽需求決定了NVH下線(xiàn)檢測(cè)項(xiàng)目實(shí)施的初始動(dòng)機(jī)、投資規(guī)模、推進(jìn)效率、方案選擇和結(jié)果?？傮w而言，實(shí)施NVH下線(xiàn)檢測(cè)的動(dòng)機(jī)/需求類(lèi)型無(wú)非以下幾點(diǎn)，國(guó)標(biāo)或法規(guī)要求、甲方要求、市場(chǎng)不良反饋、主動(dòng)的質(zhì)控策略，以及“特色需求”等。Anovis可以利用聲共振分析進(jìn)行無(wú)損測(cè)試。檢測(cè)質(zhì)量問(wèn)題，如裂紋、孔隙率、幾何、硬度和密度偏差。

用于EOL測(cè)試的測(cè)試臺(tái)架,通過(guò)在測(cè)試平臺(tái)上設(shè)置測(cè)試工位和負(fù)載工位，測(cè)試工位上設(shè)置外部被測(cè)電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，負(fù)載工位上設(shè)置負(fù)載電機(jī)，并且設(shè)置一連接軸，該連接軸的***端直接插入外部被測(cè)電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)與差速器行星齒輪銷(xiāo)連接,連接軸的第二端則與負(fù)載電機(jī)的輸出軸連接，由連接軸直接將外部被測(cè)電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的輸出扭矩通過(guò)差速器行星齒輪銷(xiāo)傳遞至負(fù)載電機(jī),從而實(shí)現(xiàn)電機(jī)與齒輪箱測(cè)試的單負(fù)載電機(jī)策略，相比于現(xiàn)有的EOL臺(tái)架測(cè)試減少了一個(gè)負(fù)載電機(jī)，有效節(jié)約了空間布局?也降低了設(shè)備維護(hù)的經(jīng)濟(jì)和時(shí)效成本，解決了現(xiàn)有,測(cè)試臺(tái)架占據(jù)空間較大的問(wèn)題。NVH測(cè)試可以幫助汽車(chē)制造商提高汽車(chē)的競(jìng)爭(zhēng)力和市場(chǎng)份額。溫州專(zhuān)業(yè)測(cè)試方案

Anovis的典型應(yīng)用包括內(nèi)燃機(jī)、變速箱、電動(dòng)機(jī)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)部件和系統(tǒng)在制造過(guò)程中的裝配錯(cuò)誤和部件缺陷測(cè)試。紹興專(zhuān)業(yè)測(cè)試方案

生產(chǎn)過(guò)程在線(xiàn)和終端測(cè)試服務(wù).***的工業(yè)測(cè)試系統(tǒng)組合：壓電傳感器技術(shù)以及完整的測(cè)試臺(tái)解決方案，用于監(jiān)控、過(guò)程中、線(xiàn)端（EOL）和離線(xiàn)測(cè)量。在汽車(chē)和消費(fèi)品行業(yè)、醫(yī)療技術(shù)、包裝和電子等行業(yè)，成型、分離、連接和裝配過(guò)程的監(jiān)控為所有成功的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程奠定了基礎(chǔ)。

下線(xiàn)(EOL)測(cè)試臺(tái)直接集成到生產(chǎn)線(xiàn)中，為確保電機(jī)和動(dòng)力總成部件的質(zhì)量提供了有效的解決方案。這些測(cè)試臺(tái)是根據(jù)客戶(hù)的要求精確生產(chǎn)的，可以與特定的生產(chǎn)環(huán)境無(wú)縫配合。即使空間有限，全自動(dòng)解決方案，也可以執(zhí)行大量測(cè)試。對(duì)于車(chē)輛電機(jī)，重點(diǎn)是性能和效率；另一方面，工業(yè)應(yīng)用受益于調(diào)速驅(qū)動(dòng)器，可以對(duì)許多不同的應(yīng)用進(jìn)行高精度控制。除了旋轉(zhuǎn)測(cè)試外，驅(qū)動(dòng)器的安全性和功能測(cè)試也在我們的全自動(dòng)化系統(tǒng)中發(fā)揮著重要作用 紹興專(zhuān)業(yè)測(cè)試方案

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