當(dāng)攪拌器達(dá)到一定的轉(zhuǎn)速后，在開始階段，兩種液體的兩相分界線在流動(dòng)過程中會(huì)逐漸清失。當(dāng)攪拌器的轉(zhuǎn)速繼續(xù)加大，隨者攪拌過程的進(jìn)行，大的分散相液團(tuán)或液滴會(huì)被槳葉的旋轉(zhuǎn)和液體的流動(dòng)所打碎。而在同時(shí)，在液體本身所具有的黏度和表面張力的作用下，較小的液滴會(huì)再次聚合成較大的液滴，這兩個(gè)過程總是在同時(shí)進(jìn)行，不同的只是哪個(gè)過程占主要地位。較大的液滴被打碎的能武來自流體流動(dòng)時(shí)具有的分裂能，而較小的液滴聚合成較大液滴的能量來自液體本身的黏性能和表面能，流體的分裂能需要靠攪拌葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)液體所作用的剪切力來提供，該剪切力隨葉輪的轉(zhuǎn)速提高而增大，同時(shí)與葉輪本身的結(jié)構(gòu)有關(guān)。當(dāng)分散相的液滴較大時(shí)，該液滴受到的周田流體對(duì)其作用的分裂能也較大，此時(shí)，大液滴容易被分裂成較小液滴。如這些較小液滴的黏性能和表面能仍小于周國(guó)流體對(duì)它們所作用的分裂能時(shí)，這些較小菠滴會(huì)進(jìn)一步分散成更小的液滴，直至小液滴所妥到的分裂能與其本身的黏性能和表面能達(dá)到￥街，波液分散的過程也就達(dá)到了動(dòng)態(tài)￥衡.由手液體的黏性能與液體的黏度有關(guān)，表面能與波體的表面張力有關(guān)。 天大恒聚公司坐落于環(huán)天津大學(xué)、南開大學(xué)知識(shí)創(chuàng)新聚集區(qū)的重要區(qū)域-萬科時(shí)代中心博創(chuàng)園。寧河區(qū)磁力攪拌加熱反應(yīng)釜
攪拌操作過程是化工、石油化工、醫(yī)藥、食品土金中省見的操作過整之一，其目的是使麗種或兩種以上的介員能達(dá)到比較大程莊的換然，從麗在頂定的時(shí)間內(nèi)完成所需要的混合、傳廈、傳熱或反應(yīng)過程，或同時(shí)進(jìn)行上達(dá)兩個(gè)以上的過程。攪拌操作中所選及的介質(zhì)可能是液體、氣體和固體，但以菠相為主。拌過程的基本作用是泥合。研究表明，無論是攪拌機(jī)理，還是具體的攪拌器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和攪拌功率計(jì)算都與參與攪拌過程的介質(zhì)性質(zhì)有密切的關(guān)系。因此，工程設(shè)計(jì)中，攪拌類型可基本分為均相液液調(diào)和、非均相液液分散、氣液分散和混合以及固液懸浮攪拌四大類。本章只對(duì)這四種攪拌類型的物理過程進(jìn)行分析，并給出可應(yīng)用于工程實(shí)際的基本設(shè)計(jì)方法。由于攪拌工況影響因素很多，并需有實(shí)驗(yàn)支持，因此一般由工程公司提出工藝設(shè)計(jì)條件，由專業(yè)攪拌器設(shè)計(jì)制造公司完成設(shè)計(jì)、制造。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，攪拌操作對(duì)象各異，有些是牛頓型流體，有些是非牛頓型流體。非牛頓型流體的黏度不僅同溫度有關(guān)，而且與身切速率有關(guān)，其攪拌待性不同于一般牛頓型流體，目的，非牛頓型流體的攪拌特性研究工作做得尚不充分，本章第8節(jié)對(duì)非牛頓流體的攪拌過程給出一些參考的設(shè)計(jì)方法。其他各節(jié)中，如不加說明。 反應(yīng)釜反應(yīng)罐津南區(qū)反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥和食品等領(lǐng)域。
液體攪拌的目的是使參與攪拌的各物料能充分混合，但不同類型捲拌過程的流動(dòng)狀況及對(duì)攪拌的要求均不相同。因此，需對(duì)均相液液調(diào)和、非均相液液分散、氣液相分散和混合以及固液忌浮等四種攪拌過程的機(jī)理分別進(jìn)行分析。均相液液混合參與均相液液混合的液體必然是互溶的流體，攪拌操作的目的是使兩種或兩種以上的互溶物料達(dá)到分子級(jí)的均勻混合。互溶物料之間不存在物相界的分界面，在混合過程中，對(duì)物料流動(dòng)時(shí)的身切速度要求不高，但要求達(dá)到充分的對(duì)流循環(huán)。首先，在整個(gè)攪拌槽內(nèi)應(yīng)該做到無死角，使槽內(nèi)各處流體的流動(dòng)均勻.在宏觀泥合過程中，實(shí)斥上已開始了兩種物料塊團(tuán)間的分子量級(jí)的相互擴(kuò)散，只不過這種擴(kuò)微過程同塊團(tuán)被打碎而變小的過程相比不古主要地位。當(dāng)物料的塊團(tuán)足夠小以后，攪拌繼續(xù)進(jìn)行時(shí)，兩種物料塊團(tuán)間的分子量級(jí)的擴(kuò)散過程開始占主要地位，這個(gè)過程稱為微觀混合過程。正是在微觀混合過程中，兩種物料的均勻調(diào)和操作才被終完成。對(duì)于不同黏度的物料以及在不同的流動(dòng)狀態(tài)下，宏觀混合過程和微觀混合過程所需要的時(shí)間是有區(qū)別的。研究表明12，對(duì)于如水等低黏度流體，在湍流狀態(tài)下，兩種物料塊團(tuán)間的分子級(jí)的擴(kuò)做過程作用得很快。因此。
反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，設(shè)計(jì)條件、過程、檢驗(yàn)及制造、驗(yàn)收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能。壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標(biāo)準(zhǔn)，常壓容器必須遵循NB/{鋼制焊接常壓容器}的標(biāo)準(zhǔn)。隨之反應(yīng)過程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測(cè)并試運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同，即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對(duì)反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。 抗腐蝕性好，鈦材料反應(yīng)釜，無有害物質(zhì)溢出，減少污染，使用安全。
在不考慮催化劑懸浮時(shí)，翼型軸流式攪拌器使流體在釜內(nèi)的流型為一個(gè)整體大循環(huán)，氫氣進(jìn)入槳葉區(qū)后被葉輪排出流產(chǎn)生的剪切作用分散為大小不同的氣泡，隨后進(jìn)入主體循環(huán)，形成整體氣液分散。由于反應(yīng)釜內(nèi)的湍流程度較弱，氣泡在運(yùn)動(dòng)過程中發(fā)生碰撞而聚并的機(jī)率小，氣泡直徑的變化幅度相對(duì)較小，因此不同區(qū)域的氣泡大小比較均一，氣含率的空間分布也較為均勻，且整體氣含率較大。在不考慮氫氣的情況下，軸流式攪拌器循環(huán)能力強(qiáng)、排出量大，流體在釜內(nèi)形成的整體循環(huán)流動(dòng)對(duì)催化劑的懸浮操作是十分有效的。并且軸流式攪拌器在對(duì)催化劑達(dá)到同樣的懸浮程度時(shí)所需要的功率明顯低于徑流槳。但是，在液相催化加氫反應(yīng)中，當(dāng)氫氣從下方通入反應(yīng)釜后，如氣量比較大，氣泡因浮力而產(chǎn)生的上升流動(dòng)使得釜內(nèi)液體的軸向流動(dòng)型態(tài)被破壞，這時(shí)軸流式攪拌器對(duì)催化劑懸浮和氫氣的分散效果都降低了。 材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。北辰區(qū)8000l搪瓷反應(yīng)釜
釜內(nèi)的清冼：每次操作完畢用清洗液清洗釜體及密封面的殘留物，應(yīng)經(jīng)常清洗并保持干凈。寧河區(qū)磁力攪拌加熱反應(yīng)釜
由于這種攪拌操作的對(duì)象是無明顯分界面的兩種液體，所需要的主要是能使攪拌液體產(chǎn)生較好的循環(huán)流動(dòng)因此，對(duì)于低黏度流體來說，推進(jìn)式攪拌器應(yīng)是優(yōu)先。即當(dāng)介質(zhì)的混合黏度小于等于，優(yōu)先推進(jìn)式攪拌器。攪拌器的結(jié)構(gòu)尺寸和安裝尺寸應(yīng)符合以下要求。攪拌器直徑與槽內(nèi)徑的比值約為1/3②當(dāng)液面高度H與槽內(nèi)徑D之比超過，應(yīng)考慮采用兩個(gè)攪拌器。③攪拌器葉輪中心線至槽底部的距離c可取槽內(nèi)徑的1/3。④對(duì)進(jìn)入式攪拌器，應(yīng)采用擋板，并符合全擋板條件，即擋板寬度為D/12，擋板數(shù)為4～6塊，對(duì)罐頂側(cè)人式攪拌器，在攪拌器進(jìn)入側(cè)的另一側(cè)應(yīng)安裝一塊寬度為D/10的擋板，擋板與槽壁的間隙約為D/72。當(dāng)介質(zhì)的混合黏度符合?s＜m≤20Pas時(shí)，可選用槳式攪拌器。其結(jié)構(gòu)尺寸和安裝尺寸應(yīng)符合以下要求。①槳葉直徑與槽內(nèi)徑之比可取為1/3～1/2②の當(dāng)液面高度H與槽內(nèi)徑D之比超過，應(yīng)考慮采用兩個(gè)攪拌器。③攪拌器葉輪中心線至槽底部的距離c可取槽內(nèi)徑的1/3④應(yīng)采用擋板，并符合全擋板條件。當(dāng)介質(zhì)的混合黏度符合?s＜≤20Pas時(shí)，可考慮選用式或框式攪拌器而當(dāng)介質(zhì)的混合黏度大于20Pa?s時(shí)，應(yīng)使用螺桿式、螺帶式或螺帶加螺桿式境拌器。一般當(dāng)攪拌槽內(nèi)徑不大于600mm時(shí)，可用螺桿式。 寧河區(qū)磁力攪拌加熱反應(yīng)釜
天津天大恒聚工程科技有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司業(yè)務(wù)分為銷售精餾塔設(shè)備，換熱器，塔內(nèi)件，反應(yīng)釜等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司從事機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù)，還有一批獨(dú)立的專業(yè)化的隊(duì)伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。天大恒聚憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽(yù)和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。