精餾塔一般分為兩大類：填料塔和板式塔。板式塔又有篩板塔，浮閥塔，泡罩塔等多種型式。但實驗室的精餾塔多用玻璃或金屬制成。其中常用的是玻璃精餾塔。其中常用的是玻璃精餾塔。玻璃精餾塔主要由塔釜、玻璃精餾柱、玻璃精餾頭和冷凝器所組成。2.精餾柱精餾塔的塔身稱為精餾柱。若采用填料塔，柱內堆著不規(guī)則的填料，使氣液兩相達到良好傳質。填料層的高度即為精餾柱的有效分離長度。為了消除避流和溝通現(xiàn)象，可能將填料層分作多段，而將每一柱段的回流液加以收集，再重新分布到柱的中心。需要絕熱精餾的過程，可將填料柱制成真空夾套以便保溫。根據(jù)處理的物料量及所要求的分離效率來確定精餾柱的尺寸。實驗常用精餾柱有直徑為700MM、1000MM和1300MM。柱的高度限制在500MM和1500MM之間。影響分離能力的因素很多，其中以柱內裝填的填料影響尤其重要。在一定的填料層高度內，填料的總表面積與填料的型式，規(guī)格，材質以及填料的裝填方法均有關，其影響到液膜的厚度，壓降和分離效率。一般規(guī)定填料尺寸應小于柱徑的1／10，并以柱徑與填料尺寸之比保持在10：1到12：1為宜?，F(xiàn)已有很多高效填料品種，如不銹鋼θ環(huán)填料和不銹鋼三角螺旋填料，所選填料應能保持適當?shù)某忠毫俊，F(xiàn)已有很多高效填料品種，如不銹鋼θ環(huán)填料和不銹鋼三角螺旋填料，所選填料應能保持適當?shù)某忠毫?。陜西精餾塔填料工程總包
相鄰兩盤填料相互垂直，使上升氣流不斷改變方向，下降的液體也不斷重新分布，故傳質效率高。填料的規(guī)則排列，使流動阻力減小，從而處理能力得以提高。波紋填料的缺點是不適于處理黏度大、易聚合或有懸浮物的物料，此外，填料裝卸、清理較困難，造價也較高。波紋填料按材質結構可分為網(wǎng)波紋填料和板波紋填料兩大類，其材質又有金屬、塑料和陶瓷等之分。(3)脈沖填料脈沖填料是由帶縮頸的中空棱柱形單休，按一定方式拼裝而成的一種規(guī)整填料。脈沖填料組裝后，會形成帶縮頸的多孔棱形通道，其縱面流道交替收縮和擴大，氣液兩相通過時產(chǎn)生強烈的湍動。在縮頸段，氣速較快，湍動劇烈，從而強化傳質。在擴大段，氣速減到小，實現(xiàn)兩相的分離。流道收縮、擴大的交替重復，實現(xiàn)了“脈沖”傳質過程。脈沖填料的特點是處理量大，壓力降小，是真空精餾的理想填料。因其優(yōu)良的液體分布性能使放大效應減少，故特別適用于大塔徑的場合。[1]精餾塔質量指標編輯精餾塔產(chǎn)品質量指標選擇有兩類：直接產(chǎn)品質量指標和間接產(chǎn)品質量指標。精餾塔直接的產(chǎn)品質量指標是產(chǎn)品成分。近年來，成分檢測儀表發(fā)展很快，特別是工業(yè)色譜儀的在線應用，出現(xiàn)了直接控制產(chǎn)品成分的控制方案。湖北液氨精餾塔填料精餾塔填料的工作原理???
進料板以下部分稱為提餾段，精餾塔分類編輯精餾塔塔板的分類板式塔是一種應用極為的氣液傳質設備，它由一個通常呈圓柱形的殼體及其中按一定間距水平設置的若干塔板所組成。板式塔正常工作時，液體在重力作用下自上而下通過各層塔板后由塔底排出；氣體在壓差推動下，經(jīng)均布在塔板上的開孔由下而上穿過各層塔板后由塔頂排出，在每塊塔板上皆儲有一定的液體，氣體穿過板上液層時，兩相接觸進行傳質。板式塔種類繁多，通?？煞诸惾缦拢孩侔此褰Y構分，有泡罩板、篩板、浮閥板、網(wǎng)孔板、舌形板等等。歷史上應用早的有泡罩塔及篩板塔，20世紀50年代前后，開發(fā)了浮閥塔板?，F(xiàn)應用廣的是篩飯和浮閥塔板，其他不同型式的塔板也有應用。一些新型塔板或傳統(tǒng)塔板的改進型也在陸續(xù)開發(fā)和研究中。②按氣液兩相的流動方式分，有錯流式塔板和逆流式塔板，或稱有降液管塔板和無降液管塔板。有降液管塔板應用極廣，它們具有較高的傳質效率和較寬的操作范圍；無降液管的逆流式塔板也常稱為穿流式塔板，氣液兩相均由塔板上的孔道通過。塔板結構簡單，整個塔板面積利用較充分。常用的有穿流式篩板、穿流式柵板、穿流式波紋板等。③按液體流動型式分，有單流形、雙流形、U形流形及其他流形。
在進料流量波動影響下，仍能得到較好的控制效果。[2]精餾塔平衡操作編輯精餾塔的操作應掌握物料平衡、氣液相平衡和熱量平衡。物料平衡指的是單位時間內進塔的物料量應等于離開塔的諸物料量之和。物料平衡體現(xiàn)了塔的生產(chǎn)能力，它主要是靠進料量和塔頂、塔底出料量來調節(jié)的。操作中，物料平衡的變化具體反應在塔底液面上。當塔的操作不符合總的物料平衡時，可以從塔壓差的變化上反映出來。例如，進得多，出得少，則塔壓差上升。對于一個固定的精餾塔來講，塔壓差應在一定的范圍內，塔壓差過大，塔內上升蒸氣的速度過大，霧沫夾帶嚴重，甚至發(fā)生液泛而破壞正常的操作；塔壓差過小，塔內上升蒸氣的速度過小，塔板上氣液兩相傳質效果降低，甚至發(fā)生漏液，降低了塔板效率。物料平衡掌握不好，會使整個塔的操作處于混亂狀態(tài)，掌握物料平衡是塔操作中的一個關鍵。如果正常的物料平衡受到破壞，它將影響另兩個平衡，即氣液相平衡達不到預期的效果，熱平衡也被破壞而需重新予以調整。氣液相平衡主要體現(xiàn)了產(chǎn)品的質量及損失情況。它是靠調節(jié)塔的操作條件(溫度、壓力)及塔板上氣液接觸的情況來達到的。只有在溫度、壓力固定時，才有確定的氣液相平衡組成，當溫度、壓力發(fā)生變化時。精餾塔塔板用于廢水脫氮處理工藝中。
所述精餾塔本體的側壁中間位置設置有進料口，所述精餾塔本體內部設置有若干個塔板，所述精餾塔本體的側壁上與塔板豎向同一位置設置有清洗液入口，每個清洗液入口的外側設置有進液管，所述清洗液入口處設置有擺動噴頭，所述進液管的兩側通過進液總導管串聯(lián)在一起，所述精餾塔本體的下端設置有排污口，每兩個所述塔板間的精餾塔本體側壁上設置有噴氣口，噴氣口的內側安裝有轉動噴氣噴頭，噴氣口的外側安裝有輸氣管，所述進液總導管的入口處和輸氣管上均設置有電磁閥。選取可以溶解和沖洗容易造成精餾塔堵塞的雜質的清洗液，通過多個清洗液入口及進液口通入清洗液對精餾塔進行定期清洗，通過擺動噴頭的設置，使清洗液可噴射到精餾塔內部的各個位置，配合上轉動噴氣噴頭的設置，能夠對塔板等結構進行清洗后，殘液可通過排污口及排污管排出，清洗液對精餾塔內部進行清洗后，可通入清水對精餾塔進行清洗，定期清洗降低了出現(xiàn)堵塞情況的概率，且整個清洗過程中，操作員通過控制器控制電磁閥來實現(xiàn)，無需耗費大量人力，省事省力，在清洗結束后，關閉進液總導管，開通輸氣管，氣體對精餾塔本體進行噴射，使內部的水分快速流失。推薦的，所述塔板前后方各有一個擺動噴頭。陜西精餾塔填料設備圖!!貴州精餾塔填料種類
壁流效應造成氣液兩相在填料層分布不均勻，從而使傳質效率下降。陜西精餾塔填料工程總包
在傳統(tǒng)工藝如a/o生物脫氮系統(tǒng)處理過程中，由于水質的高氨氮特性，以及廢水中可能含有生物抑制性重金屬物質等，進而造成生化系統(tǒng)脫氮的過程常常效果欠佳，難以滿足目前越來越高的氨氮等排放標準。而精餾法脫氮，其對水質的可生化性無要求，對其中所含有的物質基本無要求，且可以將其中的氨氮等污染物回收為氨水等物質，進而實現(xiàn)“變廢為寶”，實現(xiàn)資源的利用效率提高，有助于各大企業(yè)“降本增效”。但是，精餾塔脫氮技術在實際應用中也存在不少的問題，比如，塔內件較為精密，內部物質難以，容易造成塔阻塞等現(xiàn)象，進而影響塔器的正常運行。本實用新型通過重新設計精餾塔的塔板，極大的簡化了傳統(tǒng)精餾塔的塔板結構，但是，創(chuàng)新性的將此種抗結垢型塔板具備分水棱線，菱形湍流結構，除垢片等設備，使得系統(tǒng)在抗結垢性能優(yōu)良的情況下，也改善了塔板上的水流水力變化情況，有利于蒸汽和水流充分接觸，實現(xiàn)傳質傳熱，終提高了塔板效率。本實用新型提供一種精餾塔塔板，精餾塔塔板用于廢水脫氮處理工藝中，精餾塔塔板包括依次連接的多個分流部，其中，多個分流部的一側面上設置有分流結構和湍流結構，湍流結構設置在分流結構的兩側。 陜西精餾塔填料工程總包
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