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隨著涂料工業(yè)的快速發(fā)展,涂料的品種、檔次不斷升級(jí),人們對(duì)涂料的保護(hù)性、裝飾性提出了很高的要求,因此,涂料的表面狀態(tài)十分引人關(guān)注。水性涂料起泡多為此類。所以控制涂層起泡一方面要控制涂料生產(chǎn)過(guò)程,另一方面要控制涂料的施工過(guò)程。對(duì)于水性涂料體系而言,在某些具有低表面能的基材上極有可能出現(xiàn)潤(rùn)濕的問(wèn)題,而木材的表面張力是較低的,通過(guò)添加少量的基材潤(rùn)濕劑,便可達(dá)到降低涂料表面張力的目的,使涂料變得易于涂布。DB33T697來(lái)來(lái)永勝表1密封和上密封試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力。公稱尺寸(閥門規(guī)格)短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間,s密封試驗(yàn)上密封試驗(yàn)金屬密封非金屬?gòu)椥悦芊庖后w氣體液體或氣體液體或氣體≤DN50(NPS2)15151515DN65~200(NPS21/2~8)30151515DN250~450(NPS10~18)60303030≥DN500(NPS20).試驗(yàn)介質(zhì)A級(jí)B級(jí)C級(jí)D級(jí)E級(jí)F級(jí)G級(jí)液體試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)無(wú)目視可見泄漏××××××DN氣體××DN30×DN300×DN3000×DN6000×DN注1:DB33T697來(lái)來(lái)永勝閥門的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。篇:壓力試驗(yàn)、試驗(yàn)程序及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)-強(qiáng)制要求》和BSEN12266-2:2002《工業(yè)閥門-閥門試驗(yàn)第2篇:公稱尺寸(閥門規(guī)格)公稱壓力(壓力級(jí))試驗(yàn)介質(zhì)試驗(yàn)壓力。b)密封和上密封試驗(yàn)的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少于表3的規(guī)定。槽式液體分布器應(yīng)用于煉油,石油化工分餾塔,空氣分離裝置分餾塔,精細(xì)化工分餾塔中。浙江專業(yè)塔內(nèi)件工藝流程
金屬填料用于石化、化肥、化工、環(huán)保等行業(yè)的填料塔中。金屬填料分為金屬散堆填料(萍鄉(xiāng)市環(huán)星化工填料塔內(nèi)件廠生產(chǎn):鮑爾環(huán)、階梯環(huán)、矩鞍環(huán)、英特洛克斯環(huán)、拉西環(huán)、共軛環(huán)、雙層共軛環(huán)、八四內(nèi)弧環(huán)等)和金屬規(guī)整填料(金屬絲網(wǎng)波紋填料、金屬孔板波紋填料、壓延刺孔板波紋填料、金屬網(wǎng)板波紋填料等)3、陶瓷填料:具有優(yōu)異的耐酸耐熱性能,能耐除氫氟酸以外的各種無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸及有機(jī)溶劑的腐蝕,可在各種高、低溫場(chǎng)合使用,應(yīng)用范圍十分。陶瓷填料可用于化工、冶金、煤氣、制氧等行業(yè)的干燥塔、吸收塔、冷卻塔、洗滌塔、精餾塔、常壓塔、合成塔、催化塔、再生塔等。陶瓷填料分為陶瓷散堆填料(萍鄉(xiāng)市環(huán)星化工填料塔內(nèi)件廠生產(chǎn):鮑爾環(huán)、階梯環(huán)、拉西環(huán)、矩鞍環(huán)、異鞍環(huán)、馬鞍環(huán)、三Y環(huán)、十字隔板環(huán)等)和陶瓷波紋規(guī)整填料(陶瓷波紋填料、輕瓷、全瓷連環(huán)等)。4、瓷球:用于各種填料塔中起覆蓋、支撐、過(guò)濾及催化劑載體作用;空分裝置蓄熱填料;高耐磨研磨介質(zhì)。瓷球包括:惰性瓷球、開孔瓷球、微孔瓷球、活性瓷球、蓄熱瓷球、研磨瓷球。塔內(nèi)件和填料及塔體共同構(gòu)成了一個(gè)完整的填料塔,塔內(nèi)件是填料塔的組成部分。塔內(nèi)件的作用是為了使氣液在塔內(nèi)有更好地接觸。貴州多功能塔內(nèi)件生產(chǎn)廠家有哪些槽盤式氣液分布器具有占用空間高度低,抗堵塞能力強(qiáng)、無(wú)液體夾帶。
槽式液體分布器具有槽液位均勻一至,液體分布相當(dāng)均勻,氣體通道也均勻,壓降低,操作彈性,占塔空間小的特點(diǎn),也被應(yīng)用于煉油,石油化工分餾塔,空氣分離裝置分餾塔,精細(xì)化工分餾塔中。槽式分布器是盤式液體分布器的新進(jìn)展。之所以稱其為槽盤氣液分布器是因?yàn)樗侨舾蓚€(gè)分布槽規(guī)排序后組焊而成的盤式分布器,起到了集液、布液、布?xì)夂蛡?cè)線采出作用,所以也取名“槽盤式氣液分布器”。槽式分布器是由矩形升氣管、角鋼或槽鋼形導(dǎo)液管、燕尾式或槽鋼形擋液風(fēng)帽、鋪板、支撐圈和支撐梁組成。它與盤式液體分布器的主要差別在于上大下小的兩排小孔分別開在矩形升氣管的上部、中部或中下部,同一垂線上的異徑大小孔被角鋼或槽鋼形導(dǎo)液管罩住。盤中液體經(jīng)噴淋孔進(jìn)入液管,在導(dǎo)液管的保護(hù)下液體穿過(guò)高氣速區(qū)和變氣速區(qū),自低氣速區(qū),故導(dǎo)液管伸出長(zhǎng)度取100mm。槽式分布器與槽盤分布器區(qū)別:1.布液原理一樣,氣體通道不同。2.兩者液體分布都是利用同一液面下,液體流速一致的原理3.槽式分布器氣體是從槽間穿過(guò),槽盤式分布有升氣管作為氣體通道4.槽式分布器與塔是點(diǎn)支撐,槽盤式分布器需要與塔焊接起來(lái)。5.槽式的更可靠些,槽盤安裝不當(dāng)有漏液。
這主要是為了給熱油泵提供足夠的灌注頭。常減壓蒸餾,常壓塔、減壓塔都是精餾設(shè)備,精餾塔內(nèi)在存在內(nèi)回流的條件下,氣液在塔盤上經(jīng)過(guò)多次逆流接觸,進(jìn)行相間傳質(zhì)、傳熱,使混合物各種餾分在不同的溫度下和壓力下有效地分離。常壓蒸餾是在接近常壓的條件下,將原油加熱至部分氣化后使其在常壓塔內(nèi)利用各段餾分油不同的餾程范圍,通過(guò)回流調(diào)整塔內(nèi)溫度梯度和氣液相負(fù)荷的分布,利用塔盤的分離作用,將各種油提取出來(lái),以得到所須的產(chǎn)品。減壓蒸餾是利用蒸汽抽空器使減壓塔保持負(fù)壓狀態(tài),常壓渣油經(jīng)減壓爐進(jìn)一步加熱后,進(jìn)入減壓塔進(jìn)行部分氣化蒸餾,使沸點(diǎn)較高的餾分在低于其常壓沸點(diǎn)的溫度下氣化蒸發(fā),從而避免了汽化溫度過(guò)高造成渣油熱裂化和結(jié)焦。各種治理技術(shù)經(jīng)濟(jì)性分析,在以上方法中,吸附、生物、催化燃燒是當(dāng)今*常用的VOCs治理技術(shù),其次是熱力燃燒和等離子體技術(shù)。在化工行業(yè)中,催化氧化技術(shù)更適合處理中高濃度(2000~8000mg/m3)有機(jī)廢氣毒物質(zhì)的治理,廢氣中不含催化劑中毒物質(zhì),單位處理能力投資在8~10萬(wàn)/1000m3/h,運(yùn)行費(fèi)用約萬(wàn)~1萬(wàn)元/1000m3;吸附-蒸汽―脫附-回收技術(shù)更適合處理中等濃度,廢氣成分較為單一的廢氣,單位處理能力投資在42萬(wàn)/1000m3/h左右。天津?qū)I(yè)塔內(nèi)件生產(chǎn)廠家排名!
填料塔的內(nèi)件主要有填料支承裝置、填料壓緊裝置、液體分布裝置、液體收集再分布裝置等。合理地選擇和設(shè)計(jì)塔內(nèi)件,對(duì)保證填料塔的正常操作及優(yōu)良的傳質(zhì)性能十分重要。1.填料支承裝置填料支承裝置的作用是支承塔內(nèi)的填料,常用的填料支承裝置有柵板型、孔管型、駝峰型等。支承裝置的選擇,主要的依據(jù)是塔徑、填料種類及型號(hào)、塔體及填料的材質(zhì)、氣液流率等。填料支承裝置的作用是支承填料以及填料層內(nèi)液體的重量,同時(shí)保證氣液兩相順利通過(guò)。支承若設(shè)計(jì)不當(dāng),填料塔的液泛可能首先發(fā)生在支承板上。為使氣體能順利通過(guò),對(duì)于普通填料塔,支承件上的流體通過(guò)的自由截面積為填料面的50%以上,且應(yīng)大于填料的空隙率。此外,應(yīng)考慮到裝上填料后要將支承板上的截面堵去一些,所以設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)取盡可能大的自由截面。自由截面太小,在操作中會(huì)產(chǎn)生攔液現(xiàn)象。增加壓強(qiáng)降,降低效率,甚至形成液泛。由于填料支承裝置本身對(duì)塔內(nèi)氣液的流動(dòng)狀態(tài)也會(huì)產(chǎn)生影響,因此作為填料支承裝置,除考慮其對(duì)流體流動(dòng)的影響外,一般情況下填料支承裝置應(yīng)滿足如下要求:(1)足夠的強(qiáng)度和剛度,以支持填料及所持液體的重量(持液量),并考慮填料空隙中的持液量,以及可能加于系統(tǒng)的壓力波動(dòng),機(jī)械震動(dòng)。為了適應(yīng)裝置大型化的需要,在傳統(tǒng)槽式液體分布器基礎(chǔ)上,為提高液體分布均勻、抗堵塞等性能。貴州宜采出塔內(nèi)件工藝流程
金屬填料用于石化、化肥、化工、環(huán)保等行業(yè)的填料塔中。浙江專業(yè)塔內(nèi)件工藝流程
塔器主要的塔內(nèi)件編輯1.塔內(nèi)件的種類:主要包括液體分布器、填料緊固裝置(填料塔)、填料支撐裝置(填料塔)、集液箱(板式塔)、塔板支撐裝置(板式塔)、液體再分布器及進(jìn)出料裝置、氣體進(jìn)料及分布裝置及除沫器等。2.氣、液體分布器,收集器:1)槽式液體分布器:是一種綜合性能優(yōu)良的液體分布器。槽式液體分布器具有安裝簡(jiǎn)便,液體分布均勻,噴淋點(diǎn)密度大,壓降極低等優(yōu)點(diǎn),目前應(yīng)用十分。2)槽盤式氣液分布器:槽盤式氣液分布器兼具液體收集器、液體分布器、氣體分布器、三者功能,具有所占用空間高度低,抗堵塞能力強(qiáng)、無(wú)液沫夾帶、操作彈性大及壓力降低等優(yōu)點(diǎn)。3)遮板式液體收集器:遮板式液體收集器是一種置于填料層下面,用來(lái)收集塔內(nèi)分布均勻度已經(jīng)達(dá)不到要求的液體,以便再分布或側(cè)線采出的裝置。不影響氣體分布的均勻性,壓降小,可忽略不計(jì)。3.除沫器:除沫器是安裝于塔頂氣體出口前,用于分離出塔氣體中夾帶的液滴,既減少物料損失減少放空氣體中夾帶的有害成份,從而避免環(huán)境污染。1)結(jié)構(gòu)組成:主要是由絲網(wǎng)、絲網(wǎng)格柵組成絲網(wǎng)塊和固定絲網(wǎng)塊的支承裝置構(gòu)成,絲網(wǎng)為各種材質(zhì)的氣液過(guò)濾網(wǎng),氣液過(guò)濾網(wǎng)是由金屬絲或非金屬絲組成。 浙江專業(yè)塔內(nèi)件工藝流程
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