在填料層中每隔一定高度應(yīng)設(shè)置一液體再分布器。在通常情況下，一般將液體收集器與液體分布器同時(shí)使用，構(gòu)成液體收集及再分布裝置。液體收集器的作用是將上層填料流下的液體收集，然后送至液體分布器進(jìn)行液體再分布。液體收集再分布器的種類(lèi)很多，大體上可分為兩類(lèi)：一類(lèi)是液體收集器與液體再分布器各自，分別承擔(dān)液體收集和再分布的任務(wù)。另一類(lèi)是集液體收集和再分布功能于一體而制成的液體收集和再分布器。液體再分布器有與百葉窗式集液器配合使用的管式或槽盤(pán)式液體再分布器、多孔盤(pán)式再分布器和截錐式液體再分布器。簡(jiǎn)單的液體再分布裝置為截錐式再分布器，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，一般多用于直徑小于，以克服壁流作用對(duì)傳質(zhì)效率的影響。由于此次設(shè)計(jì)填料層高度為8m需分段，根據(jù)實(shí)際情況選取多孔盤(pán)式液體再分布器。為防止上一填料層來(lái)的液體直接流入升氣管，應(yīng)于升氣管上設(shè)蓋帽。液體沿填料層向動(dòng)時(shí)，有偏向塔壁流動(dòng)的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象稱(chēng)為壁流。壁流將導(dǎo)致填料層內(nèi)氣液分布不均，使傳質(zhì)效率下降。為減小壁流現(xiàn)象，可間隔一定高度在填料層內(nèi)設(shè)置液體再分布裝置。液體收集器主要有斜板式液體收集器和盤(pán)式液體收集器兩種，斜板式液體收集器的特點(diǎn)是自由面積大，氣體阻力小。隨著涂料工業(yè)的發(fā)展，人們對(duì)涂料的保護(hù)性、裝飾性提出了很高的要求，因此，涂料的表面狀態(tài)十分引人關(guān)注。安徽抗臟堵塔內(nèi)件
所述填料段設(shè)置于塔體1的中部，所述非填料段的內(nèi)部采用普通防腐磚3襯筑而成，所述填料段內(nèi)壁采用端部異型防腐磚4襯筑，從而在填料段形成不平整表面結(jié)構(gòu)的襯磚填料段塔內(nèi)壁5，所述填料段內(nèi)設(shè)有填料9；所述塔內(nèi)組件包括液體分布裝置11及支撐裝置10，所述支撐裝置10設(shè)置在填料段的底部，所述填料通過(guò)支撐裝置10支撐，所述液體分布裝置11設(shè)置于填料9內(nèi)的上部，所述液體分布裝置11連接有進(jìn)液管12；所述塔體1的頂部設(shè)置有進(jìn)氣口8，所述塔體1的下部一側(cè)設(shè)置有排污口6及液體出口7，所述塔體1的下部另一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口14；如圖3所示，所述端部異型防腐磚4包括防腐磚端部及防腐磚磚體，所述防腐磚端部為棱錐型，所述防腐磚端部的高度為10-30mm，在本實(shí)施例中，每塊端部異型防腐磚4的防腐磚端部為棱錐形端部401，高度為20毫米，既有利于避免壁流，又方便塔壁的檢修和沖洗；防腐磚磚體為楔形磚體402或長(zhǎng)方體磚體403；如圖4所示，所述普通防腐磚3為長(zhǎng)方體狀。較佳地，所述填料9采用亂堆的堆填方式；所述填料9為異鞍環(huán)、鮑爾環(huán)及拉西環(huán)的一種或多種組合，所述填料9的材質(zhì)為陶瓷、金屬或塑料；所述支撐裝置10以球拱方式支撐在塔體1內(nèi)壁上；所述塔體1的底部采用普通防腐磚3襯磚。安徽利傳熱塔內(nèi)件廠(chǎng)家有哪些對(duì)液體分布器的選型和設(shè)計(jì)，一般要求：液體分布要均勻。
而大塔則用支耳固定。為防止在上升氣流的作用下填料床層發(fā)生松動(dòng)或跳動(dòng)，保持操作中填料床層為一恒定的固定床，從而必須保持均勻一致的空隙結(jié)構(gòu)，使操作正常、穩(wěn)定，故需在填料層上方設(shè)置填料壓緊裝置。填料壓緊裝置分為填料壓板和床層限制板兩大類(lèi)。對(duì)于散裝填料，可選用壓緊網(wǎng)板，也可選用壓緊柵板，在其下方，根據(jù)填料的規(guī)格敷設(shè)一層金屬網(wǎng)，并將其與壓緊柵板固定；對(duì)于規(guī)整填料，通常選用壓緊柵板。設(shè)計(jì)中，為防止在填料壓緊裝置處壓降過(guò)大甚至發(fā)生液泛，要求填料壓緊裝置的自由截面積應(yīng)大于70﹪。填料壓板自由放置于填料層上端，靠自身重量將填料壓緊，它適用于陶瓷、石墨制成的散裝填料。它的作用是在高氣速（高壓降）和負(fù)荷突然波動(dòng)時(shí)，阻止填料產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而避免填料松動(dòng)、破損。由于填料易碎，當(dāng)碎屑淤積在床層填料的空隙間，使填料層的空隙率下降時(shí)，填料壓板可隨填料層一起下落，緊緊壓住填料而不會(huì)形成填料的松動(dòng)、降低填料塔的生產(chǎn)能力及分離效率。床層限制板用于金屬散裝填料、塑料散裝填料及所有規(guī)整填料。它的作用是防止高氣速高壓降或塔的操作突然波動(dòng)時(shí)填料向上移動(dòng)而造成填料層出現(xiàn)空洞，使傳質(zhì)效率下降。由于金屬及塑料填料不易破碎，且有彈性。
按流動(dòng)推動(dòng)力可分為重力式和壓力式，若按結(jié)構(gòu)形式可分為多孔型和溢流型。其中，多孔型液體分布器又可分為：蓮蓬式噴灑器、直管式多孔分布器、排管式多孔型分布器和雙排管式多孔型分布器等。溢流型液體分布器又可分為：溢流盤(pán)式液體分布器和溢流槽式液體分布器。液體分布裝置的種類(lèi)多樣，有噴頭式、盤(pán)式、管式、槽式及槽盤(pán)式等。噴頭式分布器如下圖所示。液體由半球形噴頭的小孔噴出，小孔直徑為3～10mm，作同心圈排列，噴灑角≤80°，直徑為(1/3~1/5)D。這種分布器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只適用于直徑小于600mm的塔中。因小孔容易堵塞，一般應(yīng)用較少。盤(pán)式分布器有盤(pán)式篩孔型分布器、盤(pán)式溢流管式分布器等形式。液體加至分布盤(pán)上，經(jīng)篩孔或溢流管流下。分布盤(pán)直徑為塔徑的～，此種分布器用于D<800mm的塔中。管式分布器由不同結(jié)構(gòu)形式的開(kāi)孔管制成。其突出的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，供氣體流過(guò)的自由截面大，阻力小。但小孔易堵塞，彈性一般較小。管式液體分布器使用十分，多用于中等以下液體負(fù)荷的填料塔中。在減壓精餾及絲網(wǎng)波紋填料塔中，由于液體負(fù)荷較小故常用之。管式分布器有排管式、環(huán)管式等不同形狀，如下圖所示。根據(jù)液體負(fù)荷情況，可做成單排或雙排。 塔內(nèi)件有幾種類(lèi)型？？
小直徑塔一般不設(shè)氣體分布裝置）分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過(guò)填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。填料塔屬于連續(xù)接觸式氣液傳質(zhì)設(shè)備，兩相組成沿塔高連續(xù)變化，在正常操作狀態(tài)下，氣相為連續(xù)相，液相為分散相。當(dāng)液體沿填料層向動(dòng)時(shí)，有逐漸向塔壁集中的趨勢(shì)，使得塔壁附近的液流量逐漸增大，這種現(xiàn)象稱(chēng)為壁流。壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降。因此，當(dāng)填料層較高時(shí)，需要進(jìn)行分段，中間設(shè)置再分布裝置。液體再分布裝置包括液體收集器和液體再分布器兩部分，上層填料流下的液體經(jīng)液體收集器收集后，送到液體再分布器，經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。填料塔具有生產(chǎn)能力大，分離效率高，壓降小，持液量小，操作彈性大等優(yōu)點(diǎn)。填料塔也有一些不足之處，如填料造價(jià)高；當(dāng)液體負(fù)荷較小時(shí)不能有效地潤(rùn)濕填料表面，使傳質(zhì)效率降低；不能直接用于有懸浮物或容易聚合的物料；對(duì)側(cè)線(xiàn)進(jìn)料和出料等復(fù)雜精餾不太適合等。塔設(shè)備有許多種類(lèi)型，塔設(shè)備是化工、石油化工和煉油生產(chǎn)中重要的設(shè)備之一。它可使氣液或液液兩相之間進(jìn)行緊密接觸，達(dá)到相際傳質(zhì)及傳熱的目的?？稍谒O(shè)備中完成常見(jiàn)的單元操作有：精餾、吸收、解吸和萃取等。除槽式液體分布器、槽盤(pán)式氣液分布器還設(shè)計(jì)生產(chǎn)、進(jìn)料管式分布器。天津適閃蒸塔內(nèi)件安裝流程
液體分布器一般多以液體流動(dòng)的推動(dòng)力或按結(jié)構(gòu)形式分。若按流動(dòng)推動(dòng)力可分為重力式和壓力式。安徽抗臟堵塔內(nèi)件
哈凱登填料產(chǎn)品除可用于一般氣體吸收，空氣凈化，還可用做除霧器的填料。階梯環(huán)填料與鮑爾環(huán)填料相同之處是均在環(huán)壁上開(kāi)有內(nèi)彎葉片的窗孔，但階梯環(huán)的高約為直徑的一半，環(huán)的一邊有錐形翻邊，由于高度減小及錐形翻邊的特殊結(jié)構(gòu)，這種繞填料外壁流動(dòng)氣體的平均路徑較鮑爾環(huán)填料大為縮短，增多了填料間的空隙率，可以減少氣體通過(guò)填料層的阻力，這與短拉西環(huán)填料可以降低塔的奪降、提高塔通量的結(jié)論是一致的。由于翻邊不但增加了填料的強(qiáng)度，也改善了填料層內(nèi)填料堆積的狀況，使填料的堆積接觸由環(huán)壁間的線(xiàn)接觸為主變?yōu)辄c(diǎn)接觸為主，而且增加氣液接觸點(diǎn)，有利于液體匯聚分散及液膜表面的不斷更新，有利于填料傳質(zhì)效率的提高，一般階梯環(huán)填料較鮑爾環(huán)填料的通量提高10-20%，壓力降低30-40%，分離效率視具體工藝均有不同程度的提高。a;">扁環(huán)的高徑比為，取消了階梯環(huán)的翻邊，采用內(nèi)彎弧形筋片來(lái)提高填料強(qiáng)度，內(nèi)彎弧筋片使填料層內(nèi)氣液分布更加均勻，提高了分離效果，具有傳質(zhì)交率高、床層阻力低、自理能力大、返混夾帶小、不易結(jié)垢等優(yōu)點(diǎn)。該填料在亂堆時(shí)能有序排列，流道結(jié)構(gòu)合理，壓降低。 安徽抗臟堵塔內(nèi)件
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