甘肅精餾塔模擬

來源: 發(fā)布時間:2021-11-04

    也有用加熱釜的熱劑量來控制釜液面的,釜液面增高,熱劑量加大。但是只知道這些還是不夠的,還必須了解影響釜液面變化的原因,才能有針對性的進行處理。原因主要有以下五方面:(1)釜液組成的變化在壓力不變的前提下,降低釜溫,就改變了塔底的氣液平衡組成,加大了釜液量和釜液中輕組份的含量。在釜液采出不變的情況下,將使釜液面增高。發(fā)生這種現(xiàn)象時,應(yīng)首先恢復(fù)正常的釜溫,否則,會造成大量的輕組份損失。(2)進料組成的變化當(dāng)進料中重組份含量增加時,根據(jù)物料衡算,釜液量將增加,此時應(yīng)相應(yīng)加大釜液排出量,否則釜液面會升高。如果保持正常的釜液排出量而用升高釜溫的方法去維持正常的釜液面,那么將會使重組份帶到塔頂,造成塔頂產(chǎn)品的質(zhì)量下降。(3)進料量的變化進料量增大,釜液排出量應(yīng)相應(yīng)地加大,否則釜液面會升高。(4)調(diào)節(jié)機構(gòu)失靈調(diào)節(jié)機構(gòu)失靈時,應(yīng)該自動調(diào)節(jié)為手動調(diào)節(jié),同時聯(lián)系檢修。(5)在開車初期時,由于塔板上液體較少,還沒有處于良好的氣液接觸狀態(tài),大量的輕組份容易進入塔釜,其被塔釜氣化的量一時還滿足不了塔內(nèi)熱量要求。因此,對于剛開車的塔,應(yīng)在進料之前,對加熱釜先適當(dāng)預(yù)熱,在塔釜見液面后就要適量供熱。精餾塔一般分為兩大類:填料塔和板式塔。甘肅精餾塔模擬

    結(jié)果是塔頂產(chǎn)品質(zhì)量可能提高,而釜液中的輕組分的蒸出則不完全。若改為氣液混合進料或者飽和蒸汽、過飽和蒸汽進料,則精餾段的塔板數(shù)不足,提餾段的塔板數(shù)過多,其結(jié)果是塔頂產(chǎn)品種重組分含量超過規(guī)定,釜液中輕組分含量比規(guī)定值低,同時增加了塔頂冷劑的消耗量,減少了塔釜的熱劑消耗。生產(chǎn)中多用泡點進料,此時,精餾段、提餾段上升蒸氣的流量相等,故塔徑也一樣,設(shè)計計算也比較方便。05進料量的大小對精餾操作有什么影響?進料量的大小對精餾操作的影響可分為下述兩種情況來討論。(1)進料量變動范圍不超過塔頂冷凝器和加熱釜的負荷范圍時,只要調(diào)節(jié)及時得當(dāng),對頂溫和釜溫不會有顯著的影響,而只影響塔內(nèi)上升蒸汽速度的變化。進料量增加,蒸汽上升的速度增加,一般對傳質(zhì)是有利的,在蒸汽上升速度接近液泛速度時,傳質(zhì)效果為好。若進料量再增加,蒸汽上升速度超過液泛速度時,則嚴重的霧沫夾帶會破壞塔的正常操作。進料量減少,蒸汽上升速度降低,對傳質(zhì)是不利的,蒸汽速度降低容易造成漏液,降低精餾效果。因此,低負荷操作時,可適當(dāng)?shù)脑龃蠡亓鞅?,提高塔?nèi)上升蒸汽的速度,以提高傳質(zhì)效果。應(yīng)該說明,上述結(jié)論是以進料量發(fā)生變動時。云南精餾塔分為進料板將精餾塔分為上下兩段,進料板以上部分稱為精餾段。

    塔頂產(chǎn)品中重組份的含量增加,純度下降;如冷劑量增加,情況正相反。當(dāng)冷劑有相變時,即液體冷劑蒸發(fā)吸熱,在冷劑量充分的情況下,調(diào)節(jié)冷劑蒸發(fā)壓力高低所帶來的回流量變化,將更為靈敏。對于外回流的塔,同樣會由于冷劑量的波動,在不同程度上影響精餾塔的操作。例如,冷劑量的減少,將使冷凝器的作用變差,冷凝液量減少,而在塔頂產(chǎn)品的液相采出量作定值調(diào)節(jié)時,回流量勢必減少。假如冷凝器還有過冷作用(即通常所說的冷凝冷卻器)時,則冷劑量的減少,還會引起回流液溫度的升高。這些都會使精餾塔的頂溫升高,塔頂產(chǎn)品中重組份含量增多,質(zhì)量下降。11塔頂采出量的大小對精餾操作有什么影響?精餾塔塔頂采出量的大小和該塔進料量的大小有著相互對應(yīng)的關(guān)系,進料量增加,采出量應(yīng)增大。采出量只有隨進料量變化時,才能保持塔內(nèi)固定的回流比,維持塔的正常操作,否則將會破壞塔內(nèi)的氣液平衡。在強制回流的操作中,如果進料量不變,塔頂采出量突然增大,則易造成回流液貯槽抽空?;亓饕阂恢袛?,頂溫就升高,這同樣也會影響塔頂產(chǎn)品的質(zhì)量下降。如果進料量加大,但塔頂采出量不變,其后果是回流比增大,塔內(nèi)物料增多,上升蒸汽速度增大,塔頂與塔釜的壓差增大。

    精餾分離過程往往伴隨著大量尾氣的產(chǎn)生,工藝上通常針對尾氣部分實施吸附解吸和精餾回收,具有降低環(huán)境污染的作用,同時還能夠?qū)ζ渲械挠杏貌糠诌M行回收,達到節(jié)約能源的效果,無論是在經(jīng)濟效益或者是社會效益方面都具有一定的積極性。故此,本文以電石法生產(chǎn)PVC為例,就圍繞精餾尾氣變溫變壓吸附與干法解吸回收裝置進行研究,探討在進行尾氣回收過程中存在的問題以及相應(yīng)的改進建議,希望能夠提升精餾回收的效率。不可否認的是,雖然當(dāng)前社會的經(jīng)濟水平以及科技水平正在快步提升,但是經(jīng)濟發(fā)展和環(huán)境保護存在著十分激烈的。人們在獲取經(jīng)濟收益的同時,也產(chǎn)生了對于環(huán)境的大量破壞。以電石法生產(chǎn)PVC為例,在生產(chǎn)過程中往往會存在著大量的污染以及能耗。伴隨著近幾年生態(tài)環(huán)境保護意識的逐步增強,各領(lǐng)域都在積極展開污染控制以及能耗降低的相關(guān)工作。因此在工業(yè)領(lǐng)域的尾氣回收也成為了熱議話題。通常針對尾氣的處理以精餾為主,精餾過程中會使用到變壓吸附和解吸回收裝置,注重有關(guān)回收過程中技術(shù)的升級具有積極意義,能夠提高環(huán)保水平,降低回收過程中的成本支出。 天津做精餾塔工程的廠家有哪些?求推薦!

    本實用新型涉及苯乙酮生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種苯乙酮生產(chǎn)中的精餾塔進料溫度控制裝置。背景技術(shù):苯乙酮是一種無色晶體,或淺黃色油狀液體。有山楂的氣味。不溶于水,易溶于多數(shù)有機溶劑,不溶于甘油。能與蒸氣一起揮發(fā),氧化時可以生成苯甲酸;還原時可生成乙苯,完全加氫時生成乙基環(huán)己烷。用于制香皂和,也用作纖維素酯和樹脂等的溶劑和塑料工業(yè)生產(chǎn)中的增塑劑等??捎杀脚c乙酸酐反應(yīng)制得,或由乙苯氧化制得,也可用乙酰氯與苯在三氯化鋁作用下經(jīng)傅氏反應(yīng)制得。苯乙酮在生產(chǎn)過程中,需要經(jīng)過蒸餾以及精餾等一系列的步驟,但是現(xiàn)有的苯乙酮生產(chǎn)原料在經(jīng)過蒸餾后進入精餾塔的過程中,由于蒸餾后的苯乙酮混合物的溫度較高,在經(jīng)過物料管進行運輸時,由于物料管溫度較低,從而容易導(dǎo)致苯乙酮混合物在遇到物料管時會導(dǎo)致部分提前液化,從而影響后期進行精餾的效果,因此,為了解決這一系列問題我們提出了一種苯乙酮生產(chǎn)中的精餾塔進料溫度控制裝置解決問題。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的在于提供一種苯乙酮生產(chǎn)中的精餾塔進料溫度控制裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種苯乙酮生產(chǎn)中的精餾塔進料溫度控制裝置。精餾塔工程大概價格是多少?湖北精餾塔價格

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    碳酸甲乙酯被廣泛應(yīng)用于鋰離子電池行業(yè),是一種優(yōu)良的電解液溶劑。由于傳統(tǒng)的合成方法存在很多弊端,筆者通過閱讀大量文獻并結(jié)合個人實踐,研究了隔壁反應(yīng)精餾法用于碳酸甲乙酯合成的新工藝,并對其過程進行了優(yōu)化。優(yōu)化工藝對提高碳酸甲乙酯的收率、降低生產(chǎn)設(shè)備的運行成本具有非常重要的意義。EMC的生產(chǎn)制備方法,主要有光氣法、羥基氧化法和酯交換法等幾種,但前兩種方法存在安全隱患或生產(chǎn)成本高的缺點,目前常用的方法是酯交換法,就是利用碳酸二甲酯(DMC)和乙醇反應(yīng),來合成EMC。這種方法的優(yōu)勢在于對設(shè)備的要求較低、不易對環(huán)境產(chǎn)生影響、反應(yīng)條件較溫和等。對多個過程或設(shè)備進行整合,如將反應(yīng)和分離過程集中在一個設(shè)備中進行,可以減少設(shè)備投資、節(jié)約能耗、提高生產(chǎn)效率。將反應(yīng)和分離過程整合成反應(yīng)精餾塔的研究和工業(yè)化設(shè)備比較常見,但對進一步運用隔壁反應(yīng)精餾塔實現(xiàn)反應(yīng)和分離的高度集成工藝流程目前只限于實驗室研究。隔壁塔實現(xiàn)了將兩臺精餾塔合并為一臺精餾塔,同時減少了一套冷凝器和再沸器,研究報道隔壁塔與兩塔精餾工藝相比可減少大約30%的設(shè)備投資和約40%的操作費用,其投資及運行成本優(yōu)勢突出。 甘肅精餾塔模擬

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