不銹鋼反應(yīng)釜供應(yīng)廠家河北區(qū)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-24

    使用注意事項(xiàng):1)嚴(yán)防任何金屬硬物掉進(jìn)容器,碰傷搪玻璃2)盡量避免冷釜時(shí)加熱料,熱罐時(shí)加冷料,由于突然改變溫度,形成內(nèi)應(yīng)力,影響使用壽命。3)操作運(yùn)轉(zhuǎn)在使用夾套設(shè)備時(shí),應(yīng)徐徐加壓、升溫,一般先通入(表壓)壓力蒸汽,保持15分鐘后,在緩緩升壓、升溫,升壓速度以10min/),直到罐的操作壓力為止,不管加熱或冷卻都應(yīng)在允許溫度范圍之內(nèi)進(jìn)行,設(shè)備使用溫度0-200℃,冷熱沖擊按GB25025規(guī)定執(zhí)行(熱沖擊120℃,冷沖擊110℃)。超過(guò)上述使用溫度范圍,訂貨合同中注明,另行設(shè)計(jì)制造。4)出料時(shí),如出料閥、出料管堵塞,一律用非金屬工具輕輕撬開(kāi),不得碰敲。5)在使用中嚴(yán)防夾套內(nèi)進(jìn)入酸液,以防止腐蝕夾套鐵胎和“氫爆”現(xiàn)象發(fā)生。6)清洗:清洗罐內(nèi)部時(shí),不能使用金屬器具,而且對(duì)粘結(jié)在罐內(nèi)壁上的物料必須清洗及時(shí)徹底。7)傳動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)時(shí)盡量采用軟啟動(dòng),防止電流過(guò)載。使用、檢修時(shí)先斷電檢查內(nèi)部是否清潔,人員如進(jìn)入罐內(nèi)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行有限空間作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。8)當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到70轉(zhuǎn)/分鐘時(shí),因停留5分鐘等待設(shè)備穩(wěn)定后,再緩步提升轉(zhuǎn)速。9)設(shè)備及鏈接法蘭管口處應(yīng)做好接地措施,防止靜電。10)熱源進(jìn)口前端管路應(yīng)設(shè)置雙聯(lián)動(dòng)減壓閥門(mén),防止超壓。 在操作的時(shí)候一定要注意,否則會(huì)因?yàn)楹芏嘣蛟斐蓳p壞,導(dǎo)致生產(chǎn)被迫停止。不銹鋼反應(yīng)釜供應(yīng)廠家河北區(qū)

    反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器,通過(guò)對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。隨之反應(yīng)過(guò)程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測(cè)并試運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同,屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等生產(chǎn)型用戶和各種科研實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目的研究,用來(lái)完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲(chǔ)存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過(guò)程的容器。反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開(kāi)始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,對(duì)反應(yīng)過(guò)程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。 靜海區(qū)白銹鋼反應(yīng)釜外觀美觀,結(jié)構(gòu)合理,操作簡(jiǎn)單,縮短分析時(shí)間,數(shù)據(jù)可靠。

    為了提高反應(yīng)設(shè)備的反應(yīng)效率,工業(yè)上一般采用氣體外循環(huán)、液體外循環(huán)和氣體內(nèi)循環(huán)三種方式,而且這幾種反應(yīng)技術(shù)已經(jīng)在磁力反應(yīng)釜,加氫反應(yīng)釜,磁力驅(qū)動(dòng)反應(yīng)釜得到充分的應(yīng)用。氣液內(nèi)循環(huán)不銹鋼反應(yīng)釜就相當(dāng)于自吸式反應(yīng)設(shè)備,它是氣/液反應(yīng)裝置的技術(shù)之一,是一種不用額外的氣體輸送機(jī)械而能自行吸入反應(yīng)釜上部空間氣體進(jìn)液接觸的反應(yīng)裝置。通過(guò)反應(yīng)釜特殊設(shè)計(jì)的空心渦輪攪拌器,三角鐵芯繞線機(jī)在料液混合的同時(shí)不斷吸入液面上的反應(yīng)氣體,達(dá)到氣液循環(huán)與分散目的,同時(shí),組合使用的高效軸流槳能將氣體與固體催化劑均勻地彌散在反應(yīng)釜內(nèi),達(dá)到快速反應(yīng)的目的。而外循環(huán)反應(yīng)釜正好相反,它是在離心泵的作用下將反應(yīng)液體從不銹鋼反應(yīng)釜底部抽出,通過(guò)文丘里管抽吸反應(yīng)器氣相空間內(nèi)的反應(yīng)氣體,在一文丘里管內(nèi)充分混合與分散,可得到十分細(xì)小的氣泡,大幅度提高氣液相接觸面積和反應(yīng)速率。氣體外循環(huán)反應(yīng)釜的作業(yè)方式是先將反應(yīng)氣體從氣相空間引出,氣體通過(guò)壓縮機(jī)增壓后再?gòu)姆磻?yīng)釜底部通入;然后在磁力攪拌器的配合下,可得到較大的持氣量和相接觸面積,從而提高不銹鋼反應(yīng)釜反應(yīng)速率,同時(shí)還可以得到任意的氣體循環(huán)量。

    設(shè)備在安裝過(guò)程中的注意事項(xiàng)(1)設(shè)備在安裝前必須仔細(xì)閱讀搪玻璃設(shè)備使用注意事項(xiàng)。(2)拆除包裝時(shí),防止起釘器、撬棍、手捶等拆裝工具直接接觸碰撞搪玻璃件,以避免玻璃襯里的機(jī)械沖擊損傷。(3)安裝前應(yīng)將設(shè)備搪玻璃表面用水清洗干凈,穿潔凈膠鞋入內(nèi)察看玻璃襯里是否完好。(4)法蘭及接管部位的緊固,應(yīng)遵循化工容器安裝的一般原則,即要求對(duì)稱、均勻地逐漸緊固,以免因局部受力過(guò)大,導(dǎo)致搪玻璃面的損壞。若發(fā)現(xiàn)墊片經(jīng)拆卸后失去彈性,應(yīng)及時(shí)更換。(5)設(shè)備所用卡子,是主要受力元件之一,在安裝過(guò)程中,除要求其受力均勻外,尚應(yīng)保證其質(zhì)量和數(shù)量,切不可帶殘或減量安裝。(6)搪玻璃反應(yīng)罐攪拌器的安裝,應(yīng)注意裝配防松銷或防松螺母等防松件,并檢查攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向是否與圖示方向一致,以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)攪拌器反轉(zhuǎn)脫落而砸壞襯里。(7)反應(yīng)罐上裝設(shè)的視鏡玻璃是一種脆性材料,安裝時(shí)除保證均勻緊固外,壓緊力不宜過(guò)大。如局部泄漏應(yīng)加塞偏墊,避免局部受力過(guò)大發(fā)生碎裂。(8)如欲在搪玻璃設(shè)備上設(shè)置金屬構(gòu)件,只允許在夾套等非搪玻璃部件外表面施焊,施焊時(shí)應(yīng)嚴(yán)密覆蓋各個(gè)管口,避免焊渣飛濺損傷搪玻璃表面。 和平區(qū)五噸反應(yīng)釜價(jià)格。

    錨式攪拌器作為標(biāo)準(zhǔn)攪拌器之一,錨式攪拌器以其價(jià)格低、使用方便初在液相催化加氫中得到了的應(yīng)用。錨式攪拌器葉輪的葉徑較大,且貼近釜底,使之用于懸浮密度很大、很難懸浮的催化劑(如雷尼鎳)也有一定的懸浮效果。但是,錨式攪拌器通常在低速下運(yùn)行,在低粘液體攪拌時(shí)不產(chǎn)生大的剪切力[2],氫氣幾乎未經(jīng)分散即上升到釜頂,上部的氫氣和下部的催化劑接觸的幾率低,導(dǎo)致反應(yīng)速率很慢。另外,錨式攪拌器在攪拌時(shí)以產(chǎn)生水平回轉(zhuǎn)流為主,軸向流很少,釜內(nèi)物料的整體循環(huán)與交換較少,因此,在液相催化加氫反應(yīng)釜中采用錨式槳是低效的。目前,錨式槳已逐漸被淘汰。軸流式攪拌器為了實(shí)現(xiàn)相間的充分混合,提高傳質(zhì)效率,一些翼型軸流槳,以其循環(huán)量大、能耗低、氣體分散能力強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)在液相催化加氫中逐漸取代了錨式槳。這種攪拌器葉片面積率較大,即水平投影面上葉片面積占由葉端畫(huà)出的圓的面積的百分?jǐn)?shù)較面積的葉片與盤(pán)式渦輪中的圓盤(pán)類似,可阻止氣體從葉輪穿過(guò),延長(zhǎng)了氣液接觸時(shí)間。 反應(yīng)釜工作原理河北區(qū)。東麗區(qū)反應(yīng)釜屬于什么設(shè)備

根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜(搪瓷反應(yīng)釜)、鋼襯反應(yīng)釜。不銹鋼反應(yīng)釜供應(yīng)廠家河北區(qū)

    磁力反應(yīng)釜的組成以及使用時(shí)的注意事項(xiàng):磁力反應(yīng)釜采用靜密封結(jié)構(gòu),攪拌器與電機(jī)傳動(dòng)間采用磁力偶合器聯(lián)接,由于其無(wú)接觸的傳遞力矩,以靜密封取代動(dòng)密封,能徹底解決以前機(jī)械密封與填料密封無(wú)法解決的泄漏問(wèn)題,使整個(gè)介質(zhì)各攪拌部件完全處于密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作。磁力反應(yīng)釜主要由加熱爐、釜體、釜蓋、磁力攪拌器等部分組成。(1)加熱爐,用來(lái)加熱反應(yīng)釜釜體,外為圓筒形爐體內(nèi)裝有筒形硅爐芯,加熱電阻絲穿聯(lián)其中,具有傳熱效果好,升溫快等特點(diǎn),爐體下端側(cè)面裝有插座,使用時(shí)用電纜線將其與控制儀聯(lián)接。(2)反應(yīng)釜釜體,主要是物料反應(yīng),材料采用TA2制成,反應(yīng)釜體與法蘭采用螺紋聯(lián)接,反應(yīng)釜體與釜蓋的密封采用無(wú)熱片園弧面與錐面線密封,依靠較高的加工精度,依靠主螺栓的擰緊力,達(dá)到密封效果。(3)釜蓋,是磁力反應(yīng)釜主要件,材料為1Cr18Ni9Ti,釜蓋上裝有磁力攪拌器、壓力表、爆破閥、氣閥、取樣閥及冷卻盤(pán)管等裝置,都是便于隨時(shí)掌握磁力反應(yīng)釜內(nèi)物料反應(yīng)的情況,調(diào)節(jié)磁力反應(yīng)釜內(nèi)物料成分、比例、溫度、壓力,保證磁力反應(yīng)釜的安全運(yùn)行。(4)磁力攪拌器,系永磁偶合裝置,由內(nèi)外環(huán)形磁鋼組成,中間有承壓的隔套。 不銹鋼反應(yīng)釜供應(yīng)廠家河北區(qū)

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