河南智能化鋼筋剪切生產(chǎn)線的案例

1、數(shù)控棒材鋼筋剪切線（又名數(shù)控鋼筋剪切線，鋼筋剪切生產(chǎn)線，全自動鋼筋剪切線等）設(shè)備產(chǎn)品介紹：該機引進(jìn)歐洲設(shè)計理念，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型鋼筋剪切設(shè)備，用于棒材鋼筋的切斷。通過伺服電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整剪切口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產(chǎn)量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設(shè)備運行穩(wěn)定等特點；與此同時數(shù)控棒材剪切線鋼筋采用油缸壓料，壓力大，剪切時，鋼筋不會轉(zhuǎn)動，鋼筋切頭均勻。液壓系統(tǒng)采用新型**音柱塞油泵，質(zhì)量華德液壓閥系統(tǒng)，油箱經(jīng)過特殊處理，**降低了卡閥堵塞問題。液壓油缸采用進(jìn)口密封件，**增加了使用壽命。創(chuàng)新設(shè)計，與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3**提高了工作效率；液壓系統(tǒng)全新設(shè)計，比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時為滿足技術(shù)要求液壓系統(tǒng)工作壓力要達(dá)到25Mpa,本公司的液壓系統(tǒng)只需要15Mpa,就能滿足技術(shù)要求。相比而言本公司液壓鋼筋剪切線的系統(tǒng)**增加了使用壽命。鋼筋剪切線合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計理念。剪切機頭由液壓站、兩組液壓缸、剪切機構(gòu)、送料機構(gòu)、廢料收集機構(gòu)組成。河南智能化鋼筋剪切生產(chǎn)線的案例

生產(chǎn)效率大幅度提高的同時安全生產(chǎn)得到保障。其他說明型號YGTS32-120YGTS32-150YGTS32-300YGTS32-500剪切刀0刀口寬度200-650剪切頻率10-14輥道輸送速度40-90剪切長度原料大長度12效率倍增系統(tǒng)雙層排料喂料系統(tǒng),生產(chǎn)效率提高40%以上精度高鋼筋切斷采用強擋板設(shè)計,切斷精度高自動定位設(shè)定好剪切長度后,設(shè)備自動到達(dá)設(shè)定長度剪切操作方便生產(chǎn)數(shù)據(jù)通過操作臺集中輸入,方便快捷手動控制小批量生產(chǎn)時可選擇手動控制,長度通過顯示屏自動顯示,方便快捷.定尺系統(tǒng)主機和定尺擋板組合定位方式,定位速度快,精度高.成品收集多種成品收集方式,可方便的向下級加工設(shè)備送料,降低起重設(shè)備工作量,提高生產(chǎn)效率.原料存儲根據(jù)客戶的不同需求,選擇不同形式的存儲方式降噪設(shè)計*特的降噪措施,降噪***,效果好.統(tǒng)計功能具備自動統(tǒng)計功能,可根據(jù)客戶需要任意查詢?nèi)?月,年產(chǎn)量,自動生產(chǎn)日,月,年報表.可視化故障報警設(shè)備具有自診斷系統(tǒng),可視化故障報警,提高維修保養(yǎng)效率.主機自動潤滑系統(tǒng)集成式自動潤滑系統(tǒng),自動設(shè)置潤滑量,保證主機良好的工作狀態(tài),延長設(shè)備的使用壽命,降低損耗觸摸屏TFT觸摸屏,友好的界面,便捷的操作.PLC控制系統(tǒng)采用****,性能穩(wěn)定,環(huán)境適應(yīng)性強,可擴展性強氣缸全部采用****氣缸。河南智能化鋼筋剪切生產(chǎn)線的案例設(shè)備由承料架、送料架、剪切主機、定尺分料架、料倉、操作臺、空壓機構(gòu)成。

作用原理：電動剪切鋼筋·材質(zhì)：金屬·適用對象：鋼筋·適用對象性質(zhì)：金屬·適用范圍：500--12000mm·加工定制：是·外形尺寸：28m*6m*3m·重量：12000kg·型號：FHS-32·剪切精度：1mm·鋼筋直徑范圍：￠10-32mm··設(shè)備描述：該設(shè)備由數(shù)控系統(tǒng)控制，剪切尺寸準(zhǔn)確，操作靈活方便，**，*需一人操作，經(jīng)濟(jì)實用，故障率低，產(chǎn)能可達(dá)五十噸/班。·設(shè)備優(yōu)勢：>>采用進(jìn)口電控元器件，確保設(shè)備運行穩(wěn)定；>>設(shè)備操作簡單、人性化，單人可作業(yè)；>>棒材鋼筋成品尺寸誤差可控制在2mm內(nèi)；>>可采用多機聯(lián)合生產(chǎn)，自動化程度高，節(jié)省人工?！ぴ撛O(shè)備可以剪切一級鋼到四級鋼等**帶肋鋼筋，集剪切、輸送、存儲于一體的全自動鋼筋加工生產(chǎn)線。廣泛應(yīng)用于鋼筋加工廠、橋梁、公路、鐵路及核電建設(shè)等領(lǐng)域。·產(chǎn)品特點：·1、剪切后輥道采用進(jìn)口PLC控制，移動式軌道加固定擋板，精度高；·2、液壓式剪切系統(tǒng)，故障率低，可靠性高，剪切能力強；·3、多擋板設(shè)計，定位速度快，**；·4、雙向收料機構(gòu)，成品存放量提高一倍；·5、配置套載，可**提高材料的利用率；·6、控制系統(tǒng)：匯川PLC，匯川變頻器，威倫觸摸屏?！ぐ舨纳a(chǎn)線，棒材剪切線，數(shù)控彎曲*，數(shù)控剪切線。

現(xiàn)在鋼筋是工地建筑上不可少的材料，鋼筋在用起來也是需要**小小不同長度的，那就需要切割，如果是人工切割，那工程進(jìn)度估計很慢，現(xiàn)在有了鋼筋自動剪切線就省了很大的勁，一起來了解一下鋼筋自動剪切線這件機械。一、鋼筋剪切線的作用是什么？數(shù)控鋼筋剪切線是一種主要針對大直徑、高強度鋼筋棒材的下料設(shè)備，能夠?qū)摻畎舨陌凑招枰詣油瓿汕袛喑伤枰L度，并對下好料的棒材進(jìn)行分類儲存的全自動一體化機器。剪切線***用于建筑、高速公路、高鐵等行業(yè)，適用于各種規(guī)格不同長度的鋼筋切斷工作，對于規(guī)格多，批量小的鋼筋切斷工作更加適用。剪切線減少輔助勞動，做到加工出的產(chǎn)品長度標(biāo)準(zhǔn)、尺寸準(zhǔn)確、效率高，安裝簡單，使用方便。二、鋼筋剪切線的工作原理是什么？通過變頻電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產(chǎn)量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比，合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方，響應(yīng)速度快，便后維護(hù)。產(chǎn)品描述：該設(shè)備可剪切I、II、III級帶肋鋼筋。采用大長度的刀片，斜刀口設(shè)計，確?？赏瑫r切斷多根鋼筋。

生產(chǎn)效率大幅度提高的同時安全生產(chǎn)得到保障。其他說明型號YGTS32-120YGTS32-150YGTS32-300YGTS32-500剪切刀0刀口寬度200-650剪切頻率10-14輥道輸送速度40-90剪切長度原料大長度12效率倍增系統(tǒng)雙層排料喂料系統(tǒng),生產(chǎn)效率提高40%以上精度高鋼筋切斷采用強擋板設(shè)計,切斷精度高自動定位設(shè)定好剪切長度后,設(shè)備自動到達(dá)設(shè)定長度剪切操作方便生產(chǎn)數(shù)據(jù)通過操作臺集中輸入,方便快捷手動控制小批量生產(chǎn)時可選擇手動控制,長度通過顯示屏自動顯示,方便快捷.定尺系統(tǒng)主機和定尺擋板組合定位方式,定位速度快,精度高.成品收集多種成品收集方式,可方便的向下級加工設(shè)備送料,降低起重設(shè)備工作量,提高生產(chǎn)效率.原料存儲根據(jù)客戶的不同需求,選擇不同形式的存儲方式降噪設(shè)計*特的降噪措施,降噪xian著,效果好.統(tǒng)計功能具備自動統(tǒng)計功能,可根據(jù)客戶需要任意查詢?nèi)?月,年產(chǎn)量,自動生產(chǎn)日,月,年報表.可視化故障報警設(shè)備具有自診斷系統(tǒng),可視化故障報警,提高維修保養(yǎng)效率.主機自動潤滑系統(tǒng)集成式自動潤滑系統(tǒng),自動設(shè)置潤滑量,保證主機良好的工作狀態(tài),延長設(shè)備的使用壽命,降低損耗觸摸屏TFT觸摸屏,友好的界面,便捷的操作.PLC控制系統(tǒng)采用****,性能穩(wěn)定,環(huán)境適應(yīng)性強,可擴展性強氣缸全部采用****氣缸。創(chuàng)新設(shè)計動刀片采用斜刀口設(shè)計，與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3提高了工作效率。流水線加工的鋼筋剪切生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家

整機有24塊定尺板，均為全鋼板結(jié)構(gòu)；河南智能化鋼筋剪切生產(chǎn)線的案例

則應(yīng)更換9、高于此粘度的油品?？v向送料電機、橫向送料電機及出料電機亦應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度變化，按照電機供應(yīng)廠家的要求及時更換相應(yīng)粘度的潤滑油。部位環(huán)境溫度！必須嚴(yán)格按照潤滑要求進(jìn)行操作，否則機械將不能正常運轉(zhuǎn)，甚至由于潤滑油的凝固影響設(shè)備10、的潤滑性能，從而嚴(yán)重?fù)p害機械的各部分機構(gòu)，并將dada地降低機械的使用壽命。以上日常維護(hù)周期是**低要求，具體時間取決于設(shè)備的使用量。3、設(shè)備維護(hù)、機械維護(hù)1）、檢查刀片（每4個工作時）檢查刀片的磨損程度，如果已損壞則修磨或更換。當(dāng)?shù)镀铣霈F(xiàn)鋸齒狀刻痕或變形時請更換刀片。使用有嚴(yán)重?fù)p壞的移動刀片將會極大的增加固定刀片的壓力，迅速縮短固定刀片的使用壽命，因此，必須及時更換已損壞的移動刀片。刀片有嚴(yán)重磨損時，剪切鋼筋的生產(chǎn)效率會dada降低；刀片出現(xiàn)磨損，剪切鋼筋數(shù)量將dada低于鋼筋切斷機的剪切能力。2）、檢查卸下的固定刀片的螺栓是否完好，若損壞，應(yīng)及時用zhuan用的gao強度螺釘替換。3）、檢查刀片固定螺釘是否牢固（每8個工作時）。11、4）、設(shè)備運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生很大噪聲，可能是傳動鏈條太松引起的，這時應(yīng)張緊或去掉部分鏈條來降低噪聲。、電器維護(hù)1）、檢查各個控制線纜接頭是否松動。河南智能化鋼筋剪切生產(chǎn)線的案例