固特機(jī)械主要經(jīng)營(yíng):數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)、數(shù)控鋼筋彎曲中心、數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)、數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線、數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線、自動(dòng)焊數(shù)控鋼筋彎圓機(jī)等鋼筋加工設(shè)備。鋼筋行業(yè)發(fā)展,發(fā)展方向應(yīng)在以下兩點(diǎn)(一)我國(guó)鋼筋產(chǎn)品與國(guó)際先進(jìn)水平還存在一定差距在熱軋光圓鋼筋方面,我國(guó)大都直接用于建筑,而國(guó)外一般冷加工后再使用,我國(guó)熱軋光圓鋼筋強(qiáng)度級(jí)別很低,一般為屈服強(qiáng)度235兆帕級(jí),在產(chǎn)品和設(shè)計(jì)方面都與國(guó)外也有很大差距。盡管我國(guó)引進(jìn)或自己建設(shè)了多條余熱處理生產(chǎn)線,但由于使用觀念、焊接性差等問題,余熱處理鋼筋的應(yīng)用受到限制,這與國(guó)外有很大差距。所以我國(guó)應(yīng)針對(duì)鋼筋行業(yè)的產(chǎn)品和設(shè)計(jì)方面國(guó)標(biāo)都應(yīng)進(jìn)行完善,這樣可以提**度級(jí)別,節(jié)約大量鋼材。(二)鋸切套絲生產(chǎn)線產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)再者,我國(guó)是個(gè)頻發(fā)地震的國(guó)家,鋸切套絲生產(chǎn)線直銷,建筑用鋼級(jí)別還有待向著抗震鋼筋發(fā)展。抗震鋼筋在冶煉中加入多種合金元素,因而韌性好、強(qiáng)度高、易焊接,具有較高的抗震性能,對(duì)于防震減災(zāi)、減少鋼材資源消耗意義重大。在十二五期間,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的抗震鋼筋將會(huì)越來越走俏。鋸切套絲生產(chǎn)線,是一款主要針對(duì)于不同鋼筋直徑、高精度鋼筋棒材的鋸切,套絲,全自動(dòng)數(shù)控鋸切套絲一體機(jī)。選用多級(jí)制品存儲(chǔ)機(jī)構(gòu),確保高壽命運(yùn)轉(zhuǎn);甘肅鋸切套絲生產(chǎn)線價(jià)格
鋸切套絲打磨生產(chǎn)線鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是一種主要針對(duì)棒料鋼筋頭部螺紋加工全自動(dòng)一體化設(shè)備。能夠?qū)摻畎凑招枰詣?dòng)完成鋼筋端部螺紋加工工藝,并且在制作小直徑鋼筋時(shí)能通過鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗,從而使鋼筋的加工螺紋直徑*大連接強(qiáng)度*高。同時(shí)完成套絲工藝后可對(duì)鋼筋端部不平整的部位進(jìn)行打磨工序。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線***用于建筑、高速公路等行業(yè),適用于各種規(guī)格不同長(zhǎng)度的鋼筋套絲工作,對(duì)于規(guī)格多,批量小的鋼筋切斷工作*加適用。本機(jī)減少輔助勞動(dòng),做到加工出的產(chǎn)品螺紋標(biāo)準(zhǔn),尺寸準(zhǔn)確,是我們公司*立研發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高科技產(chǎn)品,鋼筋鋸切鐓粗套絲打磨一體機(jī),國(guó)內(nèi)**,安裝簡(jiǎn)單,使用方便??傊?,我們?cè)谠O(shè)計(jì)上力求多樣化,滿足用戶需要,簡(jiǎn)約有效,以降低成本,追求性價(jià)比,為用戶帶來實(shí)實(shí)在在的效率和收益。產(chǎn)品特點(diǎn):1、鋼筋套絲工藝實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn),提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化程度并減少勞動(dòng)力;2、節(jié)約場(chǎng)地:該套絲設(shè)備可與鋼筋鋸切鋸切設(shè)備連線,鋼筋通過裁剪設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長(zhǎng)度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備不需要占用場(chǎng)地存放鋼筋存;3、減少人工:該設(shè)備操作人員只需要一個(gè)人就可完成操作,無需吊裝和搬運(yùn)線體直接運(yùn)輸。湖北本地鋸切套絲生產(chǎn)線一體化采用伺服電機(jī)控制長(zhǎng)度,鋸切精度高;
實(shí)現(xiàn)上一次循環(huán)結(jié)束前的下一次配料,節(jié)省周期時(shí)間。全自動(dòng)送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn);鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用?V?型**輥進(jìn)行,達(dá)到了**、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn);縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線結(jié)構(gòu):?1、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念,經(jīng)消化吸收并結(jié)合國(guó)內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型鋼筋剪切設(shè)備,用于棒材鋼筋的切斷。?2、通過變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測(cè)量,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋。?3、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線采用液壓鋸切方式,體積小、產(chǎn)量高,與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長(zhǎng),設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn);與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料,壓力大,鋸切時(shí),鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),鋼筋切頭均勻??萍及l(fā)展日新月異,隨著科技的發(fā)展工地施工也開始向著高大上發(fā)展。很多的智能化設(shè)備取代了原始的工人人工操作。設(shè)備加工產(chǎn)品的速度快,制作標(biāo)準(zhǔn),*能符合項(xiàng)目監(jiān)理的施工要求,***就來給大家介紹一下處理鋼筋套絲搭接的一種智能化設(shè)備—鋸切套絲打磨生產(chǎn)線。
4、提:時(shí)間實(shí)現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品;5、保證品質(zhì):上下工序緊密銜接,鋼筋鋸切套絲打磨一體機(jī),及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并糾正;6、操作簡(jiǎn)單:設(shè)備配備人性化的操作程序,可選擇性作業(yè),操作較其簡(jiǎn)單;7、模塊設(shè)備:該設(shè)備有鐓粗和套絲兩個(gè)關(guān)鍵部套組合,同時(shí)這兩個(gè)部套可以拆分開做為*立設(shè)備單使用。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線鋸切套絲打磨生產(chǎn)線應(yīng)用范圍及特點(diǎn)鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是我公司針對(duì)國(guó)內(nèi)螺紋鋼筋的連接,整體結(jié)合**技術(shù),自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動(dòng)為一體全自動(dòng)化科技產(chǎn)品,具有水平??勺詣?dòng)完成鋼筋直徑12~50mm,強(qiáng)度HRB335、HRB400的鋸切套絲,具有切削、高標(biāo)準(zhǔn)縮徑滾絲、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動(dòng)送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn);鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用V型**輥進(jìn)行,達(dá)到了**、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn);縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線的原料儲(chǔ)存架采用大噸位儲(chǔ)存,可與自動(dòng)送料機(jī)配合使用,鋸切套絲打磨生產(chǎn)線。能夠?qū)摻畎凑招枰?,自?dòng)完成鋼筋端部螺紋加工工藝;
隨著近年來過年對(duì)建筑施工的要求越來越嚴(yán)格,更多的路橋樁基鋼筋籠告別了原來的焊接搭接的方式,開始使用鋼筋套筒的機(jī)械連接方式。機(jī)械連接讓鋼筋籠的連接更加牢固可靠,但是施工變成了困擾廣大工地工作者的難題。鋼筋切斷機(jī)切斷的鋼筋端頭會(huì)出現(xiàn)扭斜,不能再用來套絲,所以現(xiàn)在工地都會(huì)選擇購(gòu)買鋼筋鋸床來切斷鋼筋,再購(gòu)買套絲機(jī)來處理鋼筋端頭的套絲工作。一種全新的設(shè)備-鋸切套絲打磨生產(chǎn)線開始越來越多地出現(xiàn)在高速、高鐵的施工現(xiàn)場(chǎng)。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是使用連線的方式,運(yùn)用電動(dòng)、氣動(dòng)等系統(tǒng)把鋼筋鋸切、鋼筋套絲、鋼筋端頭打磨3道工序合理地連接在一起的一種自動(dòng)化的生產(chǎn)線。該設(shè)備由原材料架、鋸前軌道、鋸床、鋸后軌道、鋼筋平鋪架、套絲軌道、套絲機(jī)、打磨軌道、打磨機(jī)、成品架等部分構(gòu)成。實(shí)現(xiàn)了一個(gè)工人操作整臺(tái)設(shè)備完成3道加工工序。大量節(jié)省了人力物力。該設(shè)備的加工效率在每8個(gè)小時(shí)800-1000個(gè)鋼筋端頭左右。使用該設(shè)備可以把原材料鋼筋一次性處理成兩端套絲完畢,毛刺打磨完畢的鋼筋籠主筋。因?yàn)殇徢刑捉z打磨生產(chǎn)線能夠大量節(jié)省人力,且避免了原始施工方式很多的風(fēng)險(xiǎn)隱患,所以深受路橋施工方的喜愛,越來越多的被各大項(xiàng)目部運(yùn)用到路橋施工現(xiàn)場(chǎng)。采用進(jìn)口的PLC及CNC控制剪切精度,具有智能自動(dòng)化程度高、加工成品jing度高的特點(diǎn);四川哪里有鋸切套絲生產(chǎn)線有什么特點(diǎn)
保持從原料到兩邊套絲半成品加工;甘肅鋸切套絲生產(chǎn)線價(jià)格
智能鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是針對(duì)國(guó)內(nèi)螺紋鋼筋的連接,整體結(jié)合國(guó)際技術(shù),自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動(dòng)為一體全自動(dòng)化科技產(chǎn)品,具有國(guó)際國(guó)內(nèi)較高水平??勺詣?dòng)完成鋼筋直徑12~50mm,強(qiáng)度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切,具有切削效率高、自動(dòng)定尺、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。飛宏智能鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動(dòng)送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn);鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行,達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn);縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效。甘肅鋸切套絲生產(chǎn)線價(jià)格