浙江四線套絲鋸切套絲生產(chǎn)線按需定制

在科技發(fā)達(dá)的現(xiàn)代，數(shù)控鋼筋加工設(shè)備備受人們的青睞。整個(gè)鋼筋的加工過程并不需要太多的人工，因而鋸切套絲打磨生產(chǎn)線越來越多地出現(xiàn)在了施工現(xiàn)場(chǎng)。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線工作原理是怎樣的呢？1、所謂鋸切套絲打磨生產(chǎn)線，其實(shí)就是一種對(duì)螺紋鋼筋頭加工的全自動(dòng)一體化設(shè)備。通過變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測(cè)量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。2、能夠?qū)摻畎凑招枰?，自?dòng)完成鋼筋端部螺紋加工工藝，并且在制作小直徑鋼筋時(shí)能通過鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗，從而使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強(qiáng)度更高。同時(shí)完成套絲工藝后可對(duì)鋼筋端部不平整的部位進(jìn)行打磨工序。3、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線比傳統(tǒng)的鋸床作法節(jié)約空間，節(jié)省能源，降低設(shè)備采購、制造成本，可為鋼筋行業(yè)大規(guī)模、工藝水平高的特大型精密連續(xù)結(jié)構(gòu)體系的建設(shè)提供有利的條件。4、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是大型鋼筋加工企業(yè)的鋼筋加工設(shè)備，可以對(duì)各種圓鋼、螺紋鋼按客戶需求快速準(zhǔn)確的定尺、鋸斷、墩粗、套絲、打磨并分級(jí)儲(chǔ)存，然后分類送往各個(gè)彎曲、滾籠焊接等后續(xù)加工場(chǎng)地。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線就是為了專門處理套絲搭接問題而專門設(shè)計(jì)的一種數(shù)控鋼筋加工設(shè)備。能夠?qū)摻畎凑招枰詣?dòng)完成鋼筋端部螺紋加工工藝；浙江四線套絲鋸切套絲生產(chǎn)線按需定制

鋸切套絲生產(chǎn)線提現(xiàn)的作用鋸切套絲生產(chǎn)線是對(duì)棒材定尺切斷而且可以確保邊緣齊平的機(jī)器設(shè)備，取代原來砂輪機(jī)單機(jī)版一根切斷的，具有自動(dòng)傳輸、自動(dòng)、自動(dòng)搜集等作用，職工的工作量，明顯勞動(dòng)效率的另外巨大的生產(chǎn)率。普遍用以公路、鐵路線、礦山開采及基本建設(shè)等行業(yè)。鋸切套絲生產(chǎn)線對(duì)大直經(jīng)、高精鋼筋棒材的開料，鋸切套絲生產(chǎn)線廠家，可以將鋼筋棒材依照必須，自動(dòng)鋸切成所必須長短，并對(duì)下完料的棒材開展歸類存儲(chǔ)。隨后根據(jù)機(jī)器設(shè)備高矮起伏送料，保持上一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)并未完畢時(shí)就能開展下一步原料，以節(jié)約循環(huán)系統(tǒng)周期時(shí)間；自動(dòng)式給料輥道，防止原材料的二次運(yùn)送；鋼筋的輸送、旋轉(zhuǎn)、傳送等所有由機(jī)械設(shè)備進(jìn)行，**提高了率；鋼筋輸送滾選用V型**損輥開展，做到了**損、減噪聲、**命等特性；滾絲服務(wù)器頭保持了自動(dòng)夾持、送入、滾絲等作用。數(shù)控機(jī)床鋸切套絲生產(chǎn)線的同類產(chǎn)品有許多，在崗位上確是受歡迎，網(wǎng)編也調(diào)研了一個(gè)匯報(bào)，受歡迎的關(guān)鍵緣故來源于于它的本身商品特性。數(shù)控機(jī)床剛筋鋸切套絲生產(chǎn)流水線的自動(dòng)化水平高，大幅度降低勞動(dòng)效率，而且剛筋套絲加工工藝保持了自動(dòng)化生產(chǎn)制造，提升了套絲生產(chǎn)線設(shè)備的自動(dòng)化水平并降低勞動(dòng)力，智能鋸切套絲生產(chǎn)線。浙江橋梁主筋鋸切套絲生產(chǎn)線哪里買中轉(zhuǎn)料架，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料。

該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設(shè)備，用于棒材鋼筋的切斷產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產(chǎn)量高，與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)；與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料，壓力大，剪切時(shí)，鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼筋切頭均勻。液壓系統(tǒng)采用新型音柱塞油泵，華德液壓閥系統(tǒng)，油箱經(jīng)過特殊處理，**降低了卡閥堵塞問題。液壓油缸采用進(jìn)口密封件，**增加了使用壽命。創(chuàng)新設(shè)計(jì)動(dòng)刀片采用斜刀口設(shè)計(jì)，與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3**提高了工作效率；液壓系統(tǒng)全新設(shè)計(jì)，比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時(shí)為滿足技術(shù)要求液壓系統(tǒng)工作壓力要達(dá)到25Mpa,本公司的液壓系統(tǒng)只需要15Mpa,就能滿足技術(shù)要求。相比而言本公司液壓系統(tǒng)**增加了使用壽命。合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方，響應(yīng)速度快。

鋸切套絲一體機(jī)河北邢臺(tái)全自動(dòng)鋼筋套絲打磨生產(chǎn)線2、工藝流程:等直螺紋鋼筋連接的工藝流程為:鋼筋下料→液壓鐓粗→加工螺紋→安裝套筒→加工螺紋→液壓鐓粗→鋼筋調(diào)頭→安裝塑料防護(hù)套→做好標(biāo)記→現(xiàn)場(chǎng)安裝3、鐓粗頭的基圓直徑d1應(yīng)大于絲頭螺紋外徑,長度L應(yīng)大于1/2套筒長度,過渡段坡度應(yīng)≤1:36、鋼筋連接:連接套筒在工廠按設(shè)計(jì)規(guī)格及精度預(yù)制好后裝箱待用:施工預(yù)備1、材料要求:鋼材應(yīng)具有出廠合格證和力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告,其結(jié)果均應(yīng)滿足現(xiàn)行規(guī)范和設(shè)計(jì)要求數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線簡介：1，數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線用于棒材鋼筋的定尺，鋸切，剝肋套絲。2，數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線是通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切口與定位擋板之間的距離，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可鋸切各種長度的鋼筋.。3，數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的鋸切主機(jī)采用雙面夾緊鋸床。4，數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線采用氣動(dòng)系統(tǒng)。5，數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的套絲機(jī)構(gòu)有兩級(jí)鏈條式儲(chǔ)料平臺(tái)和兩套鋼筋橫向輸送軌道。能夠?qū)崿F(xiàn)整個(gè)加工過程不需要人工干預(yù)，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高設(shè)備的自動(dòng)化程度。6，該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的套絲機(jī)采用國內(nèi)型鋼筋剝肋套絲機(jī)。該套絲機(jī)加，緊套絲機(jī)頭前進(jìn)與后退自動(dòng)完成。全機(jī)配有橫向上料裝置，便于上料。

產(chǎn)品介紹：該款鋼筋鋸切套絲機(jī)是我公司針對(duì)國內(nèi)螺紋鋼筋的連接，整體結(jié)合國際技術(shù)，自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動(dòng)為一體的全自動(dòng)化智能產(chǎn)品，具有國際水平，國內(nèi)?？勺詣?dòng)完成鋼筋直徑12～50mm，強(qiáng)度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切，具有切削效率高、自動(dòng)定尺、節(jié)能省料、操作簡單等特點(diǎn)。本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，并與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，上一個(gè)來回尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料，節(jié)省來回周期；全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等由機(jī)械完成；鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行，達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長等特點(diǎn)；滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊、送進(jìn)、滾絲等功效。鋸切效率：每天（10小時(shí)）鋸切套絲約800~1000個(gè)絲頭、400~500根鋼筋。產(chǎn)品特點(diǎn)：1、可自動(dòng)完成對(duì)鋼筋端頭的自動(dòng)切斷，切頭端面平整，可直接套絲。2、鋼筋定尺機(jī)構(gòu)采用伺服電機(jī)控制，通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整鋸切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測(cè)量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可鋸切各種長度的鋼筋。同行業(yè)很多廠家仍然采用變頻電機(jī)控制，精度較差。3、對(duì)鋼筋長度的自動(dòng)定尺，鋼筋長度剪切，齊頭鋼筋尾料短可達(dá)到1cm，提高材料的利用率。4、鋸切主機(jī)生產(chǎn)效率高。下好料的棒材鋼筋進(jìn)行排列，并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)鐓粗、套絲、打磨的工序加工；貴州無人化生產(chǎn)鋸切套絲生產(chǎn)線節(jié)省多少人工

帶鋸具有氣動(dòng)齊平裝置，提高螺紋鋼長度循環(huán)精度。浙江四線套絲鋸切套絲生產(chǎn)線按需定制

鋸切套絲生產(chǎn)線廠家山東淄博數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線設(shè)備組成清單序號(hào)主要組成數(shù)量1備料架12鋸前輸送軌道13鋸切主機(jī)14鋸后輸送卸料輸?shù)?5一號(hào)送料平臺(tái)16一號(hào)送料輥道17二號(hào)送料平臺(tái)18二號(hào)送料平臺(tái)送料輥道19一號(hào)套絲機(jī)110二號(hào)套絲機(jī)111套絲成品儲(chǔ)料槽112空壓機(jī)113電控柜114操作柜115儲(chǔ)氣罐13.定期的對(duì)需要潤滑的部件加注潤滑油，保持潤滑性從而減少各部件之間的摩擦磨損，定期的檢查電源接地線如有老化，時(shí)應(yīng)及時(shí)的進(jìn)行更換以免出現(xiàn)短路故障。正確添加數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的方法，數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)在加工鋼筋中占據(jù)著重要-，我們?cè)诓僮鲾?shù)控鋼筋彎箍機(jī)時(shí)要定期的進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，從而可以提高工作的效率和質(zhì)量，正確添加數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的方法是怎樣的？接下來我們大家一起來簡單了解下吧。浙江四線套絲鋸切套絲生產(chǎn)線按需定制