打造企業(yè)設(shè)備全流程管理系統(tǒng);自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展促進(jìn)了無人工廠的誕生,但是無人工廠的局限性很大,很多企業(yè)并不適合,目前來看人員還是制造資源的主要之一,結(jié)合工藝流程改進(jìn)、生產(chǎn)計(jì)劃排程、人員排班管理,可達(dá)到優(yōu)化生產(chǎn)效率、維持生產(chǎn)節(jié)拍的目的?,F(xiàn)場運(yùn)行監(jiān)管是對7S管理的數(shù)字化改造。一方面利用基于傳感器建立的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集系統(tǒng)完成對生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境數(shù)據(jù)的采集、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)與狀態(tài)數(shù)據(jù)的采集、流水線作業(yè)關(guān)鍵崗位產(chǎn)能數(shù)據(jù)的采集,解決了原本7S管理數(shù)據(jù)采集的滯后性與人工采集帶來誤差的問題;另一方面利用視頻監(jiān)控以及圖像識別技術(shù)實(shí)現(xiàn)對設(shè)備停機(jī)、傳送帶卡料、產(chǎn)品積壓、員工離崗等異常情況的預(yù)警推送,作為7S管理評分的有力依據(jù);通過數(shù)據(jù)分析軟件FineBI對接生產(chǎn)系統(tǒng)數(shù)據(jù)以及上述采集到的數(shù)據(jù),進(jìn)行多維度對比分析,輔助生產(chǎn)管理者進(jìn)行有效決策。物流過程管控包含供應(yīng)商發(fā)貨、工廠內(nèi)部周轉(zhuǎn)、客戶發(fā)貨三個(gè)環(huán)節(jié)。利用車聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與大數(shù)據(jù)處理技術(shù)將物流車輛的實(shí)時(shí)地理位置與行車軌跡數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集,完成對供應(yīng)商和客戶兩個(gè)環(huán)節(jié)的物流過程管控;利用AGV小車實(shí)現(xiàn)物料自動(dòng)領(lǐng)用、半成品自動(dòng)周轉(zhuǎn)、成品自動(dòng)入庫,打造無人分揀、智能搬運(yùn)的智慧倉儲(chǔ)作業(yè)系統(tǒng)。無需人員操作,遠(yuǎn)程下單式生產(chǎn);重慶信息化鋼筋加工智慧方案聯(lián)系方式
智能制造的理想化狀況是一類高度自動(dòng)化、高度信息化、高度網(wǎng)絡(luò)化的生產(chǎn)模式,在這類生產(chǎn)模式下,工廠內(nèi)的人、機(jī)、料三者相互配合、互相組織、協(xié)同工作。在工廠之間,依據(jù)端到端的融合和橫向的融合,用戶價(jià)值能夠共享、協(xié)同和合理。費(fèi)率、成本、質(zhì)量、個(gè)性化都是有了質(zhì)的飛躍。對于中國制造企業(yè)而言,現(xiàn)在是“三個(gè)重疊”的艱難時(shí)期。怎樣均衡二者,以求做到工業(yè),做到投資少、見效快、保證成功率,是一個(gè)十分現(xiàn)實(shí)和關(guān)鍵的問題。在智能制造中,企業(yè)必須“立足當(dāng)前,著眼未來”。大家既要按照工業(yè),反映工業(yè),也要扎實(shí)地執(zhí)行工業(yè)。企業(yè)并不是提升智能制造關(guān)鍵技術(shù)的科學(xué)研究單位,而是造就效益的載體,需要統(tǒng)籌規(guī)劃、分步執(zhí)行,效率驅(qū)動(dòng),保證成功率。在自動(dòng)化的基礎(chǔ)性上,完成信息化、網(wǎng)絡(luò)化,挖掘出管理潛力,充分運(yùn)用人的功效,搭建數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、高效化、個(gè)性化、適當(dāng)智能化系統(tǒng)的智能化系統(tǒng)生產(chǎn)模式。從而做到“質(zhì)量改進(jìn)和效率提升”。并以量化分析為指標(biāo),從易到難,提升企業(yè)競爭力。假如三年內(nèi)設(shè)備利用率能100%提升,很有可能“保證企業(yè)的未來”,這滿足工業(yè)。一個(gè)開放式的MES系統(tǒng),既有適合大中型制造企業(yè),也有適合中小型企業(yè)的C1智能制造管理軟件。河南節(jié)省人工鋼筋加工智慧方案機(jī)械設(shè)備是在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上,采取工業(yè) 4.0 技術(shù)架構(gòu)體系。
生產(chǎn)文檔無紙化,實(shí)現(xiàn)高效、綠色制造構(gòu)建綠色制造體系,建設(shè)綠色工廠,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化是中國制造2025實(shí)現(xiàn)"制造大國"走向"制造強(qiáng)國"的重要戰(zhàn)略之一。目前,在離散制造企業(yè)中產(chǎn)生繁多的紙質(zhì)文件,如工藝過程卡片、零件藍(lán)圖、三維數(shù)模、刀具清單、質(zhì)量文件、數(shù)控程序等等,這些紙質(zhì)文件大多分散管理,不便于快速查找、共享和實(shí)時(shí)追蹤,而且易產(chǎn)生大量的紙張浪費(fèi)、丟失等。生產(chǎn)文檔進(jìn)行無紙化管理后,工作人員在生產(chǎn)現(xiàn)場即可快速查詢、瀏覽、下載所需要的生產(chǎn)信息,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的資料能夠即時(shí)進(jìn)行歸檔保存,大幅降低基于紙質(zhì)文檔的人工傳遞及流轉(zhuǎn),從而杜絕了文件、數(shù)據(jù)丟失,進(jìn)一步提高了生產(chǎn)準(zhǔn)備效率和生產(chǎn)作業(yè)效率,實(shí)現(xiàn)綠色、無紙化生產(chǎn)。生產(chǎn)過程透明化,智能工廠的"神經(jīng)"系統(tǒng)"中國制造2025"明確提出推進(jìn)制造過程智能化,通過建設(shè)智能工廠,促進(jìn)制造工藝的仿真優(yōu)化、數(shù)字化控制、狀態(tài)信息實(shí)時(shí)監(jiān)測和自適應(yīng)控制,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)整個(gè)過程的智能管控。在機(jī)械、汽車、航空、船舶、輕工、家用電器和電子信息等離散制造行業(yè),企業(yè)發(fā)展智能制造的目的是拓展產(chǎn)品價(jià)值空間,側(cè)重從單臺(tái)設(shè)備自動(dòng)化和產(chǎn)品智能化入手,基于生產(chǎn)效率和產(chǎn)品效能的提升實(shí)現(xiàn)價(jià)值增長。
一、背景介紹:我國鋼筋加工配送產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平較低,配套服務(wù)欠缺,裝備技術(shù)落后,鋼筋質(zhì)量問題堪憂;與此同時(shí),隨著高鐵、高速公路、房地產(chǎn)、地鐵市政等工程的規(guī)模發(fā)展,國內(nèi)人工成本的不斷上漲以及國家、當(dāng)?shù)氐恼咧?,工業(yè)、大型鋼筋加工配送中心到智慧智能化工廠的興建成為未來的趨勢,有著很大的市場發(fā)展空間。二、鋼筋加工智慧工廠簡介:鋼筋加工智慧化工廠是現(xiàn)代工廠信息化發(fā)展的新階段。是在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上,采取工業(yè)技術(shù)架構(gòu)體系,融合了BIM技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、云計(jì)算及大數(shù)據(jù)分析技術(shù),生成面向鋼筋集中加工管理配送的一體化智慧工廠解決方案;實(shí)現(xiàn)訂單一體化、生產(chǎn)任務(wù)流程一體化、設(shè)備聯(lián)合制作一體化等各種高度智能的一體化解決方案;以省材料、省人工、省心力,保質(zhì)量、保進(jìn)度,優(yōu)管理為主要特點(diǎn)。并以智能技術(shù)為亮點(diǎn),構(gòu)建一個(gè)智慧智能的、綠色環(huán)保的、環(huán)境舒適的人性化工廠。是IBM“智慧地球”理念在制造業(yè)的實(shí)際應(yīng)用的結(jié)果。三、鋼筋加工智慧工廠主要優(yōu)勢:1、智能裝備集成加工,人工成本降低60%;2、ai智能排產(chǎn),原材損耗降低50%;3、物料云監(jiān)控,庫存降低40%;4、全信息化管理,生產(chǎn)效率提升30%;5、以智能機(jī)器人代替人工,實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保生產(chǎn)。在更高的層次上,智慧工廠具有動(dòng)態(tài)性,因此建立智慧工廠需要始終保持創(chuàng)造性的思考;
工業(yè)網(wǎng)關(guān)可以為工業(yè)機(jī)器設(shè)備提供可靠穩(wěn)定無限回傳方案,接口豐富支持多種工業(yè)協(xié)議對接。銳捷智慧工廠的資產(chǎn)人員管理方案通過融合感知級別的“3方案+1平臺(tái)”——包括無源RFID應(yīng)用、有源RFID米級定位、超寬帶UWB高精度定位以及IOTP物聯(lián)網(wǎng)云平臺(tái),為物聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)設(shè)備和各類終端提供統(tǒng)一維護(hù),可實(shí)現(xiàn)設(shè)備配置上線、命令下發(fā)、批量升級等功能的快捷管理。智慧工廠方案有哪些?智慧工廠人員資產(chǎn)管理解決方案銳捷物聯(lián)網(wǎng)人員資產(chǎn)管理解決方案是什么?銳捷物聯(lián)網(wǎng)人員資產(chǎn)管理解決方案聚焦網(wǎng)絡(luò)人員和物資管理,是基于位置信息為企業(yè)級用戶提供的綜合管理解決方案,通過融合感知級別的“3方案+1平臺(tái)”組合,(無源RFID應(yīng)用、米級定位的有源RFID應(yīng)用、亞米級定位的UWB超寬帶應(yīng)用和銳捷IOTP物聯(lián)網(wǎng)云平臺(tái)軟件),為企業(yè)提供一套完整的軟硬件綜合應(yīng)用解決方案,旨在保障生產(chǎn)安全,助力管理效率,提升用戶能效。智慧工廠融合了 BIM 技術(shù)。陜西綠色環(huán)保鋼筋加工智慧方案
我們可以認(rèn)為,智慧工廠是一套系統(tǒng)的解決方案;重慶信息化鋼筋加工智慧方案聯(lián)系方式
工廠人員定位系統(tǒng)主要由1:人員攜帶的定位標(biāo)簽;2:接收信息的定位基站;3:傳輸和供電的網(wǎng)線和POE交換機(jī);4:服務(wù)器電腦和定位軟件;4個(gè)部分組成。其中定位標(biāo)簽負(fù)責(zé)發(fā)送定位脈沖信號,定位基站負(fù)責(zé)接收脈沖信號并將信息經(jīng)由網(wǎng)線和POE交換機(jī)發(fā)回到服務(wù)器電腦,電腦上的定位軟件將脈沖信號計(jì)算得出實(shí)時(shí)的定位數(shù)據(jù)。定位原理如下圖所示:通過在工廠內(nèi)安裝一定數(shù)量的定位基站,使基站信號覆蓋整個(gè)需要定位的區(qū)域,人員佩戴定位標(biāo)簽,當(dāng)佩戴定位標(biāo)簽的人進(jìn)入工廠后就能被定位到。系統(tǒng)特點(diǎn)系統(tǒng)功能一:實(shí)時(shí)顯示工廠內(nèi)人員物資的準(zhǔn)確位置,方便管理人員查詢目標(biāo)對象。系統(tǒng)功能二:可以將任意區(qū)域設(shè)置為電子圍欄區(qū)域,未經(jīng)授權(quán)的人進(jìn)入就會(huì)觸發(fā)報(bào)警提醒。系統(tǒng)功能三:可以將任意區(qū)域設(shè)置為考勤區(qū)域,實(shí)現(xiàn)非接觸式考勤管理。系統(tǒng)功能四:標(biāo)簽上有一鍵求救報(bào)警按鈕,遇到危險(xiǎn)情況可以一鍵呼叫。系統(tǒng)功能五:歷史軌跡回放,可以查看任意時(shí)間段目標(biāo)對象的運(yùn)動(dòng)軌跡。重慶信息化鋼筋加工智慧方案聯(lián)系方式