在倉(cāng)儲(chǔ)行業(yè)不斷追求高效與智能的時(shí)代,廣東易庫(kù)智能倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備科技有限公司脫穎而出,致力於為各行各業(yè)打造智能立體倉(cāng)儲(chǔ)的全新標(biāo)桿。我們的智能立體倉(cāng)庫(kù)以「易」為基——操作簡(jiǎn)易、運(yùn)行順易,配備自主研發(fā)的智能堆垛機(jī),可通過(guò)高精度傳感器與智能算法,實(shí)現(xiàn)貨物從入庫(kù)到存儲(chǔ)、揀選至出庫(kù)的全流程自動(dòng)化操作,單臺(tái)設(shè)備作業(yè)效率較傳統(tǒng)模式提升300%以上。搭配智能輸送線系統(tǒng),貨物可在不同倉(cāng)區(qū)間實(shí)現(xiàn)無(wú)縫流轉(zhuǎn),而WMS(倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng))與WCS(設(shè)備控制系統(tǒng))的深度協(xié)同,更如智能大腦般精準(zhǔn)調(diào)度每一個(gè)環(huán)節(jié),讓倉(cāng)儲(chǔ)管理從「繁瑣勞作」變?yōu)椤篙p而易舉」,為企業(yè)節(jié)省60%以上人力成本的同時(shí),確保庫(kù)存數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)可視、作業(yè)效率穩(wěn)步提升。廣東易庫(kù)通過(guò)自動(dòng)化設(shè)備降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度,員工滿意度提升至92%以上。佛山托盤(pán)立庫(kù)
廣東易庫(kù)深知「萬(wàn)物各異,需求不同」,因此以「易定制」為服務(wù)中心,為每一位客戶(hù)打造專(zhuān)屬智能立體倉(cāng)儲(chǔ)解決方案。不論是食品行業(yè)對(duì)溫濕度敏感的「鮮活貨物」,還是機(jī)械行業(yè)體積龐大的「重型設(shè)備」,亦或是醫(yī)藥行業(yè)要求嚴(yán)苛的「GSP認(rèn)證倉(cāng)儲(chǔ)」,我們均可通過(guò)智能立庫(kù)類(lèi)型(單元貨架式、貫通式、移動(dòng)式等)、堆垛機(jī)規(guī)格(單立柱、雙立柱、輕型/重型)、軟件模塊(批次管理、效期跟蹤、質(zhì)量追溯等)的靈活搭配,實(shí)現(xiàn)「量體裁衣」。例如為某汽車(chē)製造商設(shè)計(jì)的「智能重載堆垛機(jī)立庫(kù)」,不僅解決了發(fā)動(dòng)機(jī)部件的立體存儲(chǔ)難題,更通過(guò)WMS與企業(yè)ERP系統(tǒng)的對(duì)接,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線與倉(cāng)庫(kù)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)互通,讓庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提升40%,生產(chǎn)成本降低15%。清遠(yuǎn)智能立庫(kù)多少錢(qián)電商大促期間,廣東易庫(kù)智能倉(cāng)儲(chǔ)以高效分揀和快速出入庫(kù)能力輕松應(yīng)對(duì)訂單暴增,發(fā)貨時(shí)效提升80%。
傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)的訂單處理如同“慢動(dòng)作電影”:人工揀貨平均耗時(shí)5分鐘/單,高峰期發(fā)貨延遲率超20%,客戶(hù)投訴此起彼伏。廣東易庫(kù)智能立體倉(cāng)庫(kù)以“智能設(shè)備+算法優(yōu)化”重構(gòu)效率體系:-自動(dòng)化作業(yè)鏈:AGV搬運(yùn)車(chē)按比較好路徑穿梭貨架,堆垛機(jī)高速存取貨物,智能分揀系統(tǒng)3秒內(nèi)完成品類(lèi)分流,單倉(cāng)日均處理訂單量突破5萬(wàn)單;-波次計(jì)劃算法:根據(jù)訂單聚類(lèi)分析自動(dòng)生成揀貨任務(wù),某電商企業(yè)雙11期間分揀效率提升400%,發(fā)貨及時(shí)率從75%躍升至99%;-無(wú)縫對(duì)接生產(chǎn)線:制造業(yè)場(chǎng)景中,倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)與PLC工控機(jī)聯(lián)動(dòng),零部件配送準(zhǔn)時(shí)率達(dá)99.8%,生產(chǎn)線停線損失減少90%。廣東易庫(kù)讓倉(cāng)儲(chǔ)從“效率瓶頸”變?yōu)椤肮?yīng)鏈加速器”,為企業(yè)搶占市場(chǎng)先機(jī)提供硬支撐。
降本神器!重新定義倉(cāng)儲(chǔ)人力價(jià)值招工難、管理難、出錯(cuò)更難?廣東易庫(kù)讓倉(cāng)儲(chǔ)告別“人海戰(zhàn)術(shù)”:24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的自動(dòng)化設(shè)備替代重復(fù)勞動(dòng),智能系統(tǒng)自動(dòng)校驗(yàn)庫(kù)存數(shù)據(jù),人員只需專(zhuān)注監(jiān)控與應(yīng)急處理。制造業(yè)車(chē)間里,它讓零部件管理從“人工翻找”升級(jí)為“精確召喚”;物流中心內(nèi),它讓分揀員從“揮汗如雨”轉(zhuǎn)向“輕松把控”。人力成本下降的同時(shí),更讓團(tuán)隊(duì)聚焦高價(jià)值創(chuàng)新。
庫(kù)存管家!讓每一件貨物都有“智慧檔案”庫(kù)存積壓拖垮現(xiàn)金流?廣東易庫(kù)智能倉(cāng)儲(chǔ)搭載智能管理系統(tǒng),為每件貨物生成動(dòng)態(tài)“數(shù)字身份證”:實(shí)時(shí)追蹤位置、自動(dòng)預(yù)警保質(zhì)期、智能分析熱門(mén)趨勢(shì)。零售門(mén)店缺貨?系統(tǒng)提前觸發(fā)補(bǔ)貨指令,讓貨架永遠(yuǎn)“新鮮有貨”;工廠呆滯庫(kù)存?智能調(diào)撥功能讓沉睡物資重新流動(dòng)。告別庫(kù)存混沌,讓每一筆庫(kù)存都成為流動(dòng)的競(jìng)爭(zhēng)力。 文具行業(yè)的復(fù)雜庫(kù)存管理,廣東易庫(kù)以精確庫(kù)存系統(tǒng)讓上萬(wàn)SKU狀態(tài)一目了然。
企業(yè)運(yùn)營(yíng)各環(huán)節(jié)緊密相連,傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)與其他部門(mén)信息溝通不暢,協(xié)同效率低。廣東易庫(kù)智能立體倉(cāng)庫(kù)的管理系統(tǒng)可與企業(yè)ERP、MES等系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接 ,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)共享。訂單下達(dá)后,倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)自動(dòng)響應(yīng),安排發(fā)貨,生產(chǎn)部門(mén)也能實(shí)時(shí)掌握庫(kù)存,及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。一家汽車(chē)制造企業(yè)通過(guò)系統(tǒng)對(duì)接,生產(chǎn)與倉(cāng)儲(chǔ)協(xié)同效率大幅提升,生產(chǎn)周期縮短了20%。購(gòu)買(mǎi)設(shè)備后,售后服務(wù)至關(guān)重要。傳統(tǒng)設(shè)備供應(yīng)商售后響應(yīng)慢,維修成本高。廣東易庫(kù)提供1年質(zhì)保,終身成本價(jià)維護(hù),7*24小時(shí)售后團(tuán)隊(duì)隨時(shí)待命 ,遠(yuǎn)程診斷與現(xiàn)場(chǎng)維修相結(jié)合,設(shè)備故障平均修復(fù)時(shí)間不超過(guò)4小時(shí)。定期回訪客戶(hù),主動(dòng)提供設(shè)備維護(hù)建議和系統(tǒng)升級(jí)服務(wù),保障智能立體倉(cāng)庫(kù)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,讓企業(yè)無(wú)后顧之憂。廣東易庫(kù)借助物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)設(shè)備互聯(lián)互通,作業(yè)協(xié)同性與穩(wěn)定性多方位升級(jí)。佛山智能立庫(kù)高度15米
傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)的盤(pán)點(diǎn)難題,廣東易庫(kù)通過(guò)電子標(biāo)簽與PDA技術(shù)實(shí)現(xiàn)盤(pán)點(diǎn)效率提升90%、誤差率<0.5%。佛山托盤(pán)立庫(kù)
2.成本重構(gòu):看得見(jiàn)的支出,看不見(jiàn)的增效傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)的“隱性成本”如同冰山:人工薪資占倉(cāng)儲(chǔ)總成本60%、貨物損耗率3%、庫(kù)存積壓導(dǎo)致資金周轉(zhuǎn)率低下,某企業(yè)年損失超千萬(wàn)元。廣東易庫(kù)智能倉(cāng)儲(chǔ)方案實(shí)現(xiàn)全鏈條降本:-人力成本銳減:自動(dòng)化替代80%人工,某物流企業(yè)年省薪資280萬(wàn)元,員工從“150人操作”精簡(jiǎn)至“20人監(jiān)控”;-空間成本壓縮:高層貨架節(jié)省60%土地面積,按發(fā)達(dá)城市地價(jià)計(jì)算,1萬(wàn)㎡倉(cāng)庫(kù)年省租金超500萬(wàn)元;-損耗與差錯(cuò)清零:智能防震貨架+AI視覺(jué)核驗(yàn),精密儀器損壞率降為0,訂單差錯(cuò)率從5%降至0.1%,售后糾紛減少95%。廣東易庫(kù)用科技“砍掉”無(wú)效成本,讓每一分投入都轉(zhuǎn)化為利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)。佛山托盤(pán)立庫(kù)