使用難度較大也是許多中小型企業(yè)思考的難題。維護(hù)。系統(tǒng)搭建好以后，需要的維護(hù)成本和時(shí)間，也是非常考驗(yàn)中小型企業(yè)的實(shí)力。綜合來說，對中小型企業(yè)而言，ERP系統(tǒng)不是一個較好的選擇，但是在互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)的背景下，中小型企業(yè)要是想實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型發(fā)展，終點(diǎn)還是離不開互聯(lián)網(wǎng)。那么，中小型企業(yè)應(yīng)該選擇ERP系統(tǒng)嗎？對中小型企業(yè)來說，輕型的SaaS軟件其實(shí)是比較好的選擇，SaaS軟件的成本和功能可以滿足中小型企業(yè)的管理需求。企業(yè)搭上互聯(lián)網(wǎng)，無非是尋求數(shù)據(jù)的支撐，而SaaS的出現(xiàn)則是幫助中小型企業(yè)搭上智能化管理的快車，就拿業(yè)務(wù)流程管理類工具來說，輕流作為一款云端BPM，在幫企業(yè)進(jìn)行客戶管理、企業(yè)業(yè)務(wù)流程管理等方面都發(fā)揮了非常重要的作用。如何用輕流實(shí)現(xiàn)ERP功能ERP系統(tǒng)各項(xiàng)功能的創(chuàng)建，在輕流中可以用自定義創(chuàng)建應(yīng)用來實(shí)現(xiàn)。輕流的模板中就有針對企業(yè)資源計(jì)劃部分，用戶只需在瀏覽器上輕松搭建應(yīng)用，就可以實(shí)現(xiàn)ERP功能。ERP管理系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)對供應(yīng)鏈的全面管理，包括供應(yīng)商管理、物流管理、庫存管理等。合肥財(cái)務(wù)ERP商家
提升現(xiàn)場管理水平，有效考核部門人員的能力及工作態(tài)度，打造團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力。好的MES產(chǎn)品，設(shè)計(jì)的理念一定是基于精益生產(chǎn)，上了系統(tǒng)的過程，實(shí)則是企業(yè)做精益改善的一個過程。6、實(shí)時(shí)呈現(xiàn)各產(chǎn)線生產(chǎn)計(jì)劃完成率或綜合設(shè)備利用率，生產(chǎn)節(jié)拍一目了然。通過MES系統(tǒng)的運(yùn)行，輔助一些設(shè)備底層的數(shù)據(jù)采集，可以準(zhǔn)確知道設(shè)備的開機(jī)、停機(jī)時(shí)間；**MES工單執(zhí)行，對不良品的采集統(tǒng)計(jì)，真正準(zhǔn)確地統(tǒng)計(jì)到設(shè)備綜合效率(OEE)。7、在合理的范圍內(nèi)召回問題產(chǎn)品，降低企業(yè)服務(wù)成本。通過MES的可追溯性，包括生產(chǎn)過程、加工工藝、測試數(shù)據(jù)、原輔材料耗用、集成倉儲物流，運(yùn)輸，可以有效的、精細(xì)的進(jìn)行產(chǎn)品召回范圍的把握，盡量減少企業(yè)損失。8、打造企業(yè)競爭優(yōu)勢，樹立企業(yè)品牌形象，在激烈的競爭環(huán)境中可持續(xù)發(fā)展。通過MES系統(tǒng)的運(yùn)行，提升企業(yè)形象，降**造成本，在客戶議價(jià)過程中更有優(yōu)勢，能給企業(yè)銷售人員更多空間，真正給企業(yè)帶來新的客戶，新的訂單。四、芍園科技CIO經(jīng)驗(yàn)分享1、MES從投資回報(bào)上看，短期看來，效果好像不是太明顯，需要通過長期運(yùn)行，分析，改善計(jì)劃，經(jīng)過不斷的PDCA循環(huán)，給企業(yè)建立長效改善的機(jī)制。2、MES系統(tǒng)把傳統(tǒng)ERP真空地帶給有效管理起來，包括設(shè)備管理。合肥財(cái)務(wù)ERP商家ERP基于信息化時(shí)代的大環(huán)境，跳出了傳統(tǒng)的傳統(tǒng)的企業(yè)管理，優(yōu)化了企業(yè)的資源，改進(jìn)業(yè)務(wù)流程。
效率與效能的關(guān)系 效率指在單位時(shí)間里完成的工作量，或者說是某一工作所獲的成果與完成這一工作所花時(shí)間和人力的比值。 "效能"這個詞的原意是指事物所蘊(yùn)藏的有利的作用。而"效能監(jiān)察"中的"效能"實(shí)際指的是行政管理的效能，即行政管理活動這一事物所蘊(yùn)藏的有利的作用。 效率和效能兩者是不相等的，效率是從戰(zhàn)略（比較而言）角度考慮的，而效能則是從戰(zhàn)術(shù)層面考慮的，也就是說，就是大處著眼、小處著手的關(guān)系。在現(xiàn)實(shí)生活中，不管是企業(yè)還是個人，人們關(guān)注的重點(diǎn)都在前者，及效率和正確的做事。比如，老板一有什么想法，就發(fā)動大家開動腦筋鼓足干勁的工作，同時(shí)提出各種提高工作效率的方式方法來指導(dǎo)大家，期望大家能盡快達(dá)成某個目標(biāo)。
4、報(bào)修管理實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部各類維修業(yè)務(wù)，從報(bào)修、審批、派單、成本核算、維修到數(shù)據(jù)匯總等全流程信息化管理和移動化管理，告別傳統(tǒng)電話報(bào)修、紙面報(bào)修的低效繁瑣、無據(jù)可依、數(shù)據(jù)混亂的痛點(diǎn)。可使企業(yè)的報(bào)修業(yè)務(wù)提高管理效率、降低管理成本。三、方法與環(huán)境1、方法的具體體現(xiàn)（1）、為生產(chǎn)工作任務(wù)進(jìn)行有效排序作業(yè)排序：在有多種不同物料、一臺設(shè)備的情況下，每種都有各自生產(chǎn)時(shí)間和交貨期，就要安排生產(chǎn)順序，決定哪個作業(yè)首先開始工作的活動；基本原則：優(yōu)先調(diào)度。充分滿足以下四個條件：①滿足顧客或下一道工序作業(yè)的交貨日期②使流程時(shí)間，即作業(yè)在工序過程中耗費(fèi)的時(shí)間**短③使在制品庫存**小④使設(shè)備和工人的閑置時(shí)間**短（2）、進(jìn)行作業(yè)安排，即按作業(yè)計(jì)劃安排進(jìn)行工作任務(wù)的分配計(jì)劃確定——安排（人力、機(jī)器、原料供應(yīng)等）——根據(jù)作業(yè)順序和生產(chǎn)任務(wù)開具指令單（加工單、首件單、入倉單等）——指導(dǎo)人員作業(yè)內(nèi)容安排步驟：①在生產(chǎn)計(jì)劃規(guī)定的生產(chǎn)開始前，檢查各種準(zhǔn)備工作是否完成，能否保證生產(chǎn)順利進(jìn)行；②根據(jù)生產(chǎn)能力，核實(shí)現(xiàn)有的負(fù)荷及生產(chǎn)余力，按作業(yè)計(jì)劃分配操作人員具體職責(zé)，并發(fā)出開始作業(yè)指令；。通過ERP系統(tǒng)，企業(yè)可以更好地管理客戶關(guān)系，提供更好的客戶服務(wù)。
收集和記錄產(chǎn)品或組件加工工序、加工結(jié)果的數(shù)據(jù)，形成每個組件或產(chǎn)品可追溯性記錄，以便在必要時(shí)，企業(yè)向客戶證實(shí)產(chǎn)品的質(zhì)量、追溯問題的根源或評估問題的嚴(yán)重程度等。對性能分析功能的使用，MES系統(tǒng)能將在產(chǎn)品制造過程中實(shí)際測定的結(jié)果與過去歷史記錄、企業(yè)的目標(biāo)或客戶的要求進(jìn)行相關(guān)的比較，在線顯示或者輸出相應(yīng)的報(bào)告，輔助管理者進(jìn)行對產(chǎn)品性能、過程運(yùn)作進(jìn)行改進(jìn)和提高。綜上所述，企業(yè)購買MES系統(tǒng)只是對載體本身價(jià)格的體現(xiàn)，對于MES系統(tǒng)“值多少錢”、“有什么價(jià)值”等回答就并不是簡單用這個價(jià)格來對比和衡量的。我們不得不承認(rèn)一些企業(yè)投入較低的成本實(shí)施MES系統(tǒng)，但是可以取得良好的效益;相反，有些企業(yè)投入高成本實(shí)施MES系統(tǒng)，但是***以失敗告終，這些例子都證明了MES系統(tǒng)價(jià)值的來源不是軟件價(jià)格本身，而是企業(yè)如何“用”的問題，用得好則價(jià)值高，用得差則價(jià)值低。ERP管理系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)計(jì)劃的全面管理，包括生產(chǎn)計(jì)劃制定、生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤等。濟(jì)南ERP多少錢
ERP系統(tǒng)能夠集成企業(yè)各個部門的信息，實(shí)現(xiàn)信息共享和協(xié)同工作。合肥財(cái)務(wù)ERP商家
以“機(jī)器換人”的方式，緩解中國制造業(yè)面臨的用工問題。在十四五“2035年基本實(shí)現(xiàn)社會主義現(xiàn)代化”的目標(biāo)下，“基本實(shí)現(xiàn)新型工業(yè)化”也成了中堅(jiān)的推動力量。這不僅是局部工廠的解決方案，更是推動我國制造業(yè)發(fā)展的過程中，所采取的必要的生產(chǎn)方式的變革。物聯(lián)網(wǎng)：智能制造的“神經(jīng)”事實(shí)上，智能制造的普及并非一帆風(fēng)順。對企業(yè)來說，采用低端勞動力不僅可以節(jié)省成本，更是可以讓產(chǎn)線更加“靈活”。舉例來說，在一些企業(yè)管理者的眼中，傳統(tǒng)自動化工業(yè)流程往往是將機(jī)器以事先擬定的腳本進(jìn)行運(yùn)作。在一個生產(chǎn)線中，每一臺機(jī)器、每一個節(jié)點(diǎn)都是“死”的。需要技術(shù)人員提前提供好運(yùn)行腳本，并按照腳本來運(yùn)作。這正是很多制造業(yè)不愿放棄人工制造的原因：相比機(jī)器，人具有更強(qiáng)的適應(yīng)能力，人工的生產(chǎn)線更具有“柔性”?？梢宰龅诫S機(jī)應(yīng)變，并實(shí)時(shí)地根據(jù)產(chǎn)線的狀態(tài)調(diào)整自己的工作。而這也恰好是外界對智能制造控制的普遍誤區(qū)：簡單來說，智能制造會使用機(jī)器來替代人類的操作。但它并非為了單純解決“能源、體力”等問題，只依靠機(jī)器將生產(chǎn)流程自動化。在這個過程中，作為幾乎所有數(shù)據(jù)源頭的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)（IoT），成為了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)化過程中重要的一環(huán)。合肥財(cái)務(wù)ERP商家