由于對工程塑料的持續(xù)需求以及塑料制造商努力開發(fā)特殊產(chǎn)品的新市場，因此新塑料的開發(fā)一直在增長。由于應用技術經(jīng)常在不斷改進，因此這些塑料經(jīng)常帶來加工困難。它們要么具有很高的分子量并因此具有差的流動性，要么例如在低溫下耐久的共聚物，其在加工后非常粘。在這些應用中，工程塑料添加劑具有極低的揮發(fā)性，極性和非極性塑料的內(nèi)部和外部潤滑，增加的抗遷移和脫模性，因此是極有價值的加工助劑。新近開發(fā)的塑料的例子表明，只有使用69系列聚乙烯蠟才能使這些塑料具有市場開發(fā)價值。如果發(fā)現(xiàn)立即熔化，應含有石蠟、硬脂酸等低熔點物質(zhì)。杭州高分子蠟公司
聚乙烯蠟低分子量聚乙烯與高分子量聚乙烯比較，其軟化點等指標相似，但熔融粘度降低很大。具有蠟質(zhì)性能，通常被稱為PE蠟。PE蠟常根據(jù)密度被分為高密度PE蠟和低密度PE蠟，或根據(jù)生產(chǎn)工藝被分為裂解法和合成法等。其使用性能和加工性能有比較大區(qū)別。PE蠟化學性能穩(wěn)定，手感滑爽，耐磨性也好，硬度高。不同加入方式可賦予體系不同的光澤改變。因此做為分散劑、抗磨劑、光亮劑、消光劑、滑爽劑等，在油墨、涂料等行業(yè)都有很廣的用途。氧化聚乙烯蠟哪家好凱美高聚乙烯蠟具有粘度低，軟化點高，硬度好等性能，無毒，熱穩(wěn)定性好。
泰國pe蠟和韓國pe蠟的熔點一般在110左右，個別等級在118-119。雖然這兩個國家的蠟因工藝和精煉程度的不同而分為許多類別，但基本原則是：功能傾向于改善潤滑、流平和熔點。即根據(jù)不同的聚乙烯伴產(chǎn)品進行分餾、精制、截取，得到不同粘度、、不同熔點、、不同用途的PE蠟。PE蠟的優(yōu)點是分子量相對集中，不添加，質(zhì)量穩(wěn)定，滴點高，硬度高，粘度低，粘度嚴格。同時，部分精制品牌已通過美國FDA認證和中國香港SGS認證。適合各種需求。由于生產(chǎn)嚴格，一些品牌可以替代美國霍尼韋爾、德國巴斯夫等先進蠟，基本上占據(jù)了世界PE蠟的中間市場。然而，由于其對聚乙烯生產(chǎn)的依賴，其生產(chǎn)規(guī)模也相應受到限制。具體表現(xiàn)就是韓國雖然有三四個生產(chǎn)廠，但是月產(chǎn)量基本不到200-500噸。雖然泰國幾家廠商的產(chǎn)量遠高于韓國很多2000 -3000噸/月，但由于世界上對高級蠟沒有需求，泰國蠟填補了部分高級蠟的空白，但無法滿足中游市場需求。
PE蠟在油墨中的加入一般采用如下幾種方式：1、分散在有機溶液中制成蠟漿，在溶劑體系當中應用。2、分散在水體系中制成蠟分散體或蠟乳，在水性體系當中應用。3、制成合適粒徑的微粉，直接添加到油墨中使用。近年來由于環(huán)保要求已深入社會生活每個角落，水性油墨發(fā)展神速。作為水性油墨的重要助劑，對蠟乳液的性能要求也越來越高。由于PE蠟自身的軟化點高、非極性、難乳化等性能，加之油墨、涂料行業(yè)對蠟乳粒徑、乳化劑用量的要求，高熔點(蠟熔點高于120度)、超細粒徑(≤100nm)的PE蠟乳液的開發(fā)一直是國內(nèi)油墨、涂料行業(yè)的技術難點，而國外大公司無論在生產(chǎn)技術和應用技術上，均具有較大優(yōu)勢。即使添加量大，也可以與其他成分具有良好的相容性。
聚乙烯蠟可以說是聚乙烯的一種產(chǎn)物，聚乙烯生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的少量的低聚物就是聚乙烯蠟，聚乙烯蠟又被稱為低相對分子質(zhì)量聚乙烯或高分子蠟，是一種無毒、無味、無腐蝕、白色或略帶微黃的固體，相對分子質(zhì)量為1800-8000。它具有優(yōu)良的耐寒性、耐熱性、耐化學性和耐磨性，因此在很多行業(yè)都得到很廣的應用。正常生產(chǎn)中，這部分蠟作為一種添加劑可直接加到聚烯烴加工中，它可以增加產(chǎn)品的光譯和提高加工性能。聚乙烯蠟可作塑料、顏料的分散潤滑劑，瓦楞紙防潮劑，熱熔粘合劑及地蠟，汽車美容蠟等。人盡其才，物盡其用。因此我們有必要先了解下聚乙烯蠟的一些日常知識，聚乙烯蠟廣應用于水性油墨、水性上光油、水性涂料、水性漆、紙制品防粘劑、紡織物柔軟劑及耐水整理、農(nóng)業(yè)、皮革、鞋油等領域。由于聚乙烯蠟技術含量高、質(zhì)量控制嚴格、質(zhì)量優(yōu)良，所以得到了很廣的應用。四平PE蠟廠家
添加0.5-1%可以將涂層的動摩擦系數(shù)從0.35降低到0.25。杭州高分子蠟公司
聚乙烯蠟的正確生產(chǎn)工藝分為下列幾種：1、聚合法：通過生產(chǎn)裝置，在添加特殊催化劑的前提下，適當高溫高壓環(huán)境下生成，過程同聚乙烯工藝。2、伴生物精餾法：生產(chǎn)聚乙烯排出的殘渣，隔絕氧氣高溫高壓蒸餾，去除水分、溶劑、雜質(zhì)和低分子成分，同時裂解高分子殘渣，去的中高分子量段分布這部分。屬于聚乙烯蠟精餾法的生產(chǎn)工藝。3、裂解法：高溫高壓隔絕空氣氧氣，利用高溫高壓使得大分子量的聚乙烯樹脂長鏈斷開，得到小分子量的聚乙烯蠟。4、改性法：以德國、美國主要是改性接枝，使其具有特殊功能團，在各項塑料等材料加工中具有獨特的性能。杭州高分子蠟公司