聚乙烯蠟可用于聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、防潮玻璃紙、塑料等。用于水果糖果、牛奶、果汁、護(hù)膚品、藥瓶、洗滌劑和食品的包裝材料，以及膠印油墨等其他用途的油墨等。并且作為油墨耐磨劑具有良好的效果。其粒徑與油墨涂膜厚度相近或略大于油墨涂膜厚度，因此暴露在外，體現(xiàn)了蠟的耐刮擦和耐刮擦特性。同時，薄膜可以均勻地形成在涂膜的表面，從而保護(hù)油墨表面。將制備的甲苯分散體加入到涂料中，光遷移到涂膜表面，然后遷移到聚乙烯蠟粉末。通過粉體的折射、擴(kuò)散，減弱了投射在鍍膜表面同方向的光的反射，進(jìn)而達(dá)到消光效果。不同粒徑和品種的聚乙烯蠟消光效果不同，實際使用中可根據(jù)需要調(diào)整用量。無毒，熱穩(wěn)定性好，高溫下?lián)]發(fā)性低，對填料、顏料有良好的分散性。撫順PE蠟供應(yīng)商
聚乙烯蠟是良好的鈍感劑，同時也可作塑料、顏料的分散潤滑劑，瓦楞紙防潮劑，熱熔粘合劑及地蠟，汽車美容蠟等。人盡其才，物盡其用。因此我們有必要先了解下聚乙烯蠟的一些日常知識，主要廣應(yīng)用于水性油墨、水性上光油、水性涂料、水性漆、紙制品防粘劑、紡織物柔軟劑及耐水整理、農(nóng)業(yè)、皮革、鞋油等領(lǐng)域。物盡其用，應(yīng)如何使用?使用方法：將聚乙烯蠟直接或與水稀釋后均勻噴涂于產(chǎn)品表面，建議添加量為5%-10%,具體添加量可根據(jù)貴司產(chǎn)品體系酌情調(diào)兌。上海PE蠟由于聚乙烯蠟技術(shù)含量高、質(zhì)量控制嚴(yán)格、質(zhì)量優(yōu)良，所以得到了很廣的應(yīng)用。
費托合成蠟與一般的聚乙烯蠟(PE蠟)相比，有以下區(qū)別：(1)分子量。費托蠟的分子量遠(yuǎn)低于聚乙烯蠟，支鏈少，結(jié)晶度高，易滲入高粘度大分子鏈，熔體粘度低，加工過程中流動性小，后期潤滑效果明顯。相關(guān)閱讀：如何使用液體石蠟(2)費托蠟作為飽和直鏈烷烴，不含雙鍵，抗氧化性強(qiáng)，耐候性好。費托蠟的粘度遠(yuǎn)低于PE蠟。只有十個左右。同樣的潤滑效果可以用更少的劑量實現(xiàn)。用量只為聚乙烯蠟(PE蠟)的70-80%。費托蠟與聚氯乙烯相容性好，可用作內(nèi)外潤滑劑?？勺鳛榱己玫膬?nèi)部潤滑劑，有效控制剪切條件、，促進(jìn)流動、，控制摩擦和熔化性能，從而提高熱穩(wěn)定性。同時，費托蠟因其高結(jié)晶度和高線性度，使PVC產(chǎn)品獲得物理和加工性能。費托工藝可以根據(jù)需要合成不同鏈長的烷烴，改變產(chǎn)品分子量，形成系列化產(chǎn)品。
聚乙烯蠟是低分子聚乙烯通過一系列物化處理而得，其基本技術(shù)指標(biāo)為：外觀 淺黃色，PH值 7-8，粘度 16-26cp，熔點 100-120攝氏度，固體含量 20-25%，微酸穩(wěn)定性 破乳，儲存穩(wěn)定性好。它具有良好的耐腐蝕、耐老化、不遲延硫化等特性，更為重要的是可增大橡膠分子間的潤滑作用，減少摩擦生熱，擠出成品表面光滑。聚乙烯蠟基本上具有幾個優(yōu)點：1.用于母料的聚乙烯蠟價格低廉在顏料分散體中，它可以用于不染色的PVC著色，也可以用于對聚酰胺進(jìn)行著色，從而改善脫模性。它已被證明是將顏料粘合到聚合物顆粒上的較好粘合劑，也是用于高速混合機(jī)中無塵，無團(tuán)聚，易流動的顏料濃縮漿的良好粘合劑。2.PVC聚乙烯蠟價格低廉。聚乙烯蠟的重要應(yīng)用是PVC的加工。與脂肪酸潤滑劑相比，它不會對熔體應(yīng)力或維卡軟化點產(chǎn)生不利影響，并具有出色的抗粘連性和流動控制效果。在特殊的加工方法中，聚乙烯蠟可用于控制熔融。即使添加量大，也可以與其他成分具有良好的相容性。用聚乙烯蠟價格實惠。它在聚氯乙烯加工中有重要的應(yīng)用。
細(xì)小的聚乙烯蠟以松散顆粒的形式存在于涂層表面，降低了涂層的摩擦系數(shù)，使物體撞擊涂層表面時的滑動傾向大于劃傷傾向，降低了因摩擦而被拋光的傾向，堅持低光澤、低耐久性。添加0.5-1%可以將涂層的動摩擦系數(shù)從0.35降低到0.25。當(dāng)其他物體接觸涂層產(chǎn)品時，它們有時會在涂層薄膜上留下黑色痕跡，聚乙烯蠟添加到薄膜中可以減少這種趨勢。涂膜冷卻時，蠟粒從涂液中分離出來，向涂膜外表面遷移，產(chǎn)生圖案和消光；在粉末涂料中，不同的微粉蠟對光澤度的影響不同，因此可以根據(jù)光澤度的要求選擇微粉蠟。聚四氟乙烯改性聚乙烯蠟，耐摩擦性好，具有高的抗劃傷性、爽滑、質(zhì)感。撫順PE蠟供應(yīng)商
加入軟化點低的粘度調(diào)節(jié)劑，就可以達(dá)到粘結(jié)時滲透好、粘得牢的目的。撫順PE蠟供應(yīng)商
減少聚乙烯蠟在加工過程中降解的措施：1、嚴(yán)格控制原料的技術(shù)指標(biāo)，盡量去除聚乙烯蠟中的催化劑殘留物等雜質(zhì)；2、在使用前應(yīng)嚴(yán)格干燥，尤其是聚酯、聚醚、聚酰胺等聚合物在儲存過程中容易吸收空氣中的水分。使用前應(yīng)將含水量降至0.01 ~ 0.05%。3、確定合理的加工工藝和加工條件，使其在不易降解的條件下加工成型；4、加工設(shè)備和模具應(yīng)具有良好的結(jié)構(gòu)，主要是減少設(shè)備接觸部分可能出現(xiàn)的死角，減少長流道、改進(jìn)加熱裝置，提高溫度顯示裝置的靈敏度和冷卻系統(tǒng)的冷卻效率；5、抗氧化劑、穩(wěn)定劑在配方中考慮加強(qiáng)聚乙烯蠟的抗降解性。撫順PE蠟供應(yīng)商