3)將上述亞麻粉末、乙酸按質(zhì)量比50:1加入到去離子水中并持續(xù)通入二氧化氯，二氧化氯的體積流速為30cm3/min，升溫至70℃處理10h后，過濾，固體料去離子水洗至中性再加入到質(zhì)量濃度為65％的硫酸中，升溫至55℃超聲震蕩攪拌4h，降至室溫加入去離子水淬滅，淬滅所加入的去離子水是硫酸體積的10倍，繼續(xù)攪拌2h后抽濾，得到亞麻纖維，向亞麻纖維中加入去離子水反復(fù)離心洗滌直至懸浮液ph4-5，用細(xì)胞粉碎機(jī)對(duì)懸浮液進(jìn)行粉碎，-50℃低溫冷凍干燥后即可得到納米纖維；(4)將上述納米纖維加入去離子水中再加入kh570，超聲震蕩30min后，將硝酸銀和pvp的混合溶液滴加進(jìn)入，硝酸銀和pvp的質(zhì)量比為1:15，升溫至45℃滴加質(zhì)量濃度為15％的葡萄糖溶液，攪拌40min后升溫至60℃保溫反應(yīng)8h，抽濾，得到納米抑菌纖維；(5)將納米抑菌纖維、殼聚糖與上述聚乳酸共混后加入到雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出，造粒拉絲，后用織機(jī)織造即可得到所述改性聚乳酸抑菌面料。抑菌測試1：將大腸桿菌和金黃色葡萄球菌斜面菌接種入培養(yǎng)基上，37℃培養(yǎng)24h，培養(yǎng)結(jié)束的菌液適量稀釋后分別涂布到表面皿ⅰ和表面皿ⅱ中，將本發(fā)明實(shí)施例1所制備的改性聚乳酸抑菌面料置于表面皿ⅰ中部。聚乳酸面料是一種高性能的面料，可滿足各種場合的需求。湖南環(huán)保PLA面料家紡
即可得到高韌性聚乳酸材料。實(shí)施例4在180℃下將4份反式聚異戊二烯均勻分散到96份左旋聚乳酸熔體中，然后將％的三聚氰酸三烯丙酯和％的過氧化二異丙苯剪切分散到上述混合熔體中繼續(xù)混合8分鐘，即可得到高韌性聚乳酸材料。實(shí)施例5在190℃下將4份反式聚異戊二烯均勻分散到96份左旋聚乳酸熔體中，然后將％的三聚氰酸三烯丙酯和％的過氧化二異丙苯剪切分散到上述混合熔體中繼續(xù)混合9分鐘，即可得到高韌性聚乳酸材料。實(shí)施例6在190℃下將4份反式聚異戊二烯均勻分散到96份右旋聚乳酸熔體中，然后將％的三聚氰酸三烯丙酯和％的過氧化二異丙苯剪切分散到上述混合熔體中繼續(xù)混合9分鐘，即可得到高韌性聚乳酸材料。實(shí)施例7在180℃下將4份反式聚異戊二烯均勻分散到60份左旋聚乳酸和36份右旋聚乳酸的混合熔體中，然后將％的三聚氰酸三烯丙酯和％的過氧化二異丙苯剪切分散到上述混合熔體中繼續(xù)混合9分鐘，即可得到高韌性聚乳酸材料。實(shí)施例8在180℃下將3份反式聚異戊二烯均勻分散到52份左旋聚乳酸和45份右旋聚乳酸的混合熔體中，然后將％的三聚氰酸三烯丙酯和％的過氧化二異丙苯剪切分散到上述混合熔體中繼續(xù)混合8分鐘，即可得到高韌性聚乳酸材料。秸品優(yōu)衣聚乳酸織物性能和使用壽命也受到纖維質(zhì)量、紡織工藝等因素的影響。
本發(fā)明涉及聚合物改性領(lǐng)域，特別是聚乳酸的增韌。背景技術(shù)：聚乳酸是一種可由淀法等可再生原料的生物發(fā)酵產(chǎn)物合成的塑料，有較高的熱塑性和強(qiáng)度，并有生物可降解性、生物相容性和生物可吸收性，被認(rèn)為是目前具性價(jià)比、有前途取代聚丙烯、聚乙烯等石油基不可降解塑料的環(huán)境友好聚合物，而且是目前合成生物可降解高分子材料中產(chǎn)量大、應(yīng)用廣、用量大的品種。由于所用單體的手性不同，合成的聚乳酸主要包括左旋聚乳酸、右旋聚乳酸和內(nèi)消旋聚乳酸，其中，左旋聚乳酸和右旋聚乳酸為半結(jié)晶聚合物。聚乳酸自身也存在一些制約其在全球得以應(yīng)用的問題，例如，聚乳酸性脆，韌性較低，裂紋引發(fā)能量和裂紋擴(kuò)展能量較低，這些問題制約了聚乳酸在日常生活的規(guī)模應(yīng)用。在保持plla的機(jī)械強(qiáng)度的前提下提高其韌性是實(shí)現(xiàn)聚乳酸大范圍工業(yè)化應(yīng)用需要重點(diǎn)解決的難題之一。目前，通常采用的聚乳酸增韌方法分為共聚或接枝等化學(xué)方法和共混或填充等物理方法以及物理與化學(xué)相結(jié)合的雙重改性方法，其中，化學(xué)改性法雖然能夠從分子層面對(duì)聚乳酸進(jìn)行增韌改性，但其制備工藝較為復(fù)雜且成本較高，物理共混法是目前應(yīng)用為、更實(shí)用的聚乳酸增韌改性方式。雖然與彈性體等增韌劑共混能提高聚乳酸的韌性，但是。
聚乳酸材料的發(fā)展，為高分子聚合材料在防沙治沙領(lǐng)域的應(yīng)用開辟了一條新的道路。現(xiàn)在，研究者們已經(jīng)開始鋪設(shè)聚乳酸纖維沙袋沙障，并取得了較好的防沙治沙效果。新型可降解聚乳酸纖維治沙技術(shù)也成為了我國具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的防沙治沙成果。聚乳酸纖維沙袋沙障以聚乳酸纖維織物為沙袋基本材料，向里面填充沙土后就成為了沙障障體，因此可以在荒漠區(qū)域進(jìn)行現(xiàn)場填充，這也使得沙障的運(yùn)輸更為便捷，鋪設(shè)更加方便。聚乳酸纖維不僅可生物降解，與天然纖維及其他化學(xué)纖維相比較，更具有突出的抗紫外線老化性能。試驗(yàn)結(jié)果表明，聚乳酸纖維沙袋沙障的保存年限可達(dá)到8年以上，是傳統(tǒng)沙障保留時(shí)間的2~3倍。聚乳酸面料可用于制作各種服裝、家居用品等，滿足不同需求。
傳統(tǒng)的面料通常是由化學(xué)合成纖維制成的，這些纖維在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的污染物，對(duì)環(huán)境造成很大的影響。而聚乳酸面料是由天然的乳酸聚合而成，生產(chǎn)過程中不會(huì)產(chǎn)生有害物質(zhì)，對(duì)環(huán)境的影響非常小。同時(shí)，聚乳酸面料還具有可降解、可循環(huán)利用等特點(diǎn)，可以有效地減少廢棄物的產(chǎn)生，對(duì)環(huán)境的保護(hù)起到了積極的作用。，從實(shí)際體驗(yàn)來看，聚乳酸面料的耐用性也非常突出。聚乳酸面料具有很好的彈性和耐磨性，即使經(jīng)過多次洗滌和穿著，也不會(huì)出現(xiàn)明顯的變形和損壞。這也意味著，聚乳酸面料的使用壽命更長，可以有效地減少衣物的更換頻率，從而減少資源的浪費(fèi)。綜上所述，聚乳酸面料是一種非常的面料，它具有柔軟舒適、環(huán)保可降解、耐用等特點(diǎn)，非常適合用于服裝、家居用品等領(lǐng)域。作為一名產(chǎn)品體驗(yàn)人員，我非?？春镁廴樗崦媪系陌l(fā)展前景，相信它將會(huì)在未來的市場競爭中占據(jù)重要的地位。聚乳酸面料可用于生產(chǎn)生物降解塑料制品，替代傳統(tǒng)塑料制品。哈爾濱PLA面料家紡
聚乳酸纖維可以制成各種不同類型的紡織品，如襪子、手套、內(nèi)衣等。湖南環(huán)保PLA面料家紡
回收率為85-90%。HANZSCHBERND等2003年8月21日公開的美國US，報(bào)道了一種聚乳酸的制備方法，步驟如下：發(fā)酵淀粉類農(nóng)產(chǎn)品得到乳酸，通過超濾，納米濾和/或電滲析超純化乳酸，濃縮乳酸，制備預(yù)聚物，環(huán)化解聚為雙乳酸，純化雙乳酸，開環(huán)雙乳酸聚合物和脫單體化聚乳酸得到。SHIMADZUCORP2002年10月15日公開的JP，報(bào)道了一種生產(chǎn)乳酸和聚乳酸的方法。具體方法為：⑴利用乳酸銨合成乳酸酯；⑵在除丁基錫外的催化劑存在下，縮聚乳酸酯，合成平均分子量小于（乳酸預(yù)聚體）；⑶解聚聚乳酸得到乳酸；該方法進(jìn)一步包括開環(huán)乳酸聚合物制備聚乳酸。SHIMADZUCORP、OHARAH、TOYOTAJIDOSHAKK、ITOM和SAWAS2002年8月8日公開的WO-A，報(bào)道了用于生產(chǎn)生物可降解塑料的乳酸和聚乳酸的制備方法，該的實(shí)施例之一報(bào)道的方法如下：發(fā)酵得到的L-乳酸銨在90-100℃下與乙醇反應(yīng)，分離、收集乙醇；120℃下脫去反應(yīng)中的水；通過蒸餾提純得到的乳酸乙酯，在辛基錫存在下于160℃縮聚乳酸乙酯，并脫去乙醇。將得到的反應(yīng)液于200℃下蒸餾得到乳酸，產(chǎn)率為。在辛基錫存在下聚合乳酸制得乳酸。NATLINSTOFADVANCEDINDUSTRIALSCIENCETECHNOLOGYMETI、KONANKAKOKK和TOKIWAYUTAKA2001年8月21日公開的日本JP。湖南環(huán)保PLA面料家紡