黑龍江聚乳酸PLA面料紗線

（3）液體過濾材料液體過濾材料用于選礦工藝中從液體中回收礦物、廢水處理中液固分離等，以機(jī)織、針織、編織物濾料等為主，非織造應(yīng)用比例不斷提升，電紡絲、熔噴、膜材料等具有優(yōu)異的過濾性能，正在受到業(yè)內(nèi)的廣關(guān)注。2020年液體過濾材料市場在55億元左右，増長率15％，利潤率15％～20%。作為液體過濾的主力軍，膜材料產(chǎn)業(yè)已經(jīng)進(jìn)入快速增長期，微濾、超濾、納濾、反透等膜技術(shù)在海水淡化、給水處理、污水處理與回用等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，中空纖維膜等國內(nèi)相關(guān)技術(shù)得到了長足的發(fā)展。高性能膜材料可實(shí)現(xiàn)選擇性的化學(xué)品分離，可實(shí)現(xiàn)高通量、高選擇性的化學(xué)品分離。未來，非織造過濾材料和膜過濾材料的創(chuàng)新依舊是行業(yè)發(fā)展熱點(diǎn)。聚乳酸中含有大量的酯鍵，和大部分的其他塑料共混性差。黑龍江聚乳酸PLA面料紗線

不來梅纖維研究所鮑里斯-馬克思博士表示：“作為IGF項(xiàng)目‘高性能聚乳酸雙纖維’的一部分，我們次有可能在試點(diǎn)工廠規(guī)模生產(chǎn)具有立體晶體結(jié)構(gòu)的聚乳酸混合物。在復(fù)合過程中，兩種聚乳酸起始材料被混合。這里的特殊點(diǎn)在于溫度下的過程控制。其結(jié)果是粉末狀的聚乳酸混合物具有立體晶體結(jié)構(gòu)，因此可以開發(fā)出具有更高的強(qiáng)度和剛度的紗線，從而可以替代傳統(tǒng)塑料"。該工藝相對來說比較容易轉(zhuǎn)移到工業(yè)規(guī)模化生產(chǎn)，因此可以有足夠的材料供應(yīng)。這為開發(fā)具有更度的技術(shù)性工業(yè)PLA紗線創(chuàng)造了潛力。這意味著這些生物技術(shù)纖維的應(yīng)用領(lǐng)域可以擴(kuò)展，傳統(tǒng)的塑料可以被進(jìn)一步取代，資源和環(huán)境可以得到相應(yīng)的保護(hù)。不萊梅纖維研究所主任AxelS.Herrmann教授總結(jié)道："這個(gè)IGF項(xiàng)目的結(jié)果是一種創(chuàng)新的、非?？沙掷m(xù)的材料，旨在用于高科技產(chǎn)業(yè)，如航空航天技術(shù)、醫(yī)療技術(shù)或汽車工程。由于該材料是在一個(gè)與工業(yè)有關(guān)的試驗(yàn)工廠上開發(fā)的，所研究的參數(shù)非常容易轉(zhuǎn)移到工業(yè)上"。湖北環(huán)保PLA面料嬰兒材料提高聚乳酸耐熱性的方法主要有： 1、與纖維復(fù)合 2、提高玻璃化轉(zhuǎn)變溫度 3、提高結(jié)晶度。

    再按1∶15浴比再加入質(zhì)量濃度為3％的果膠酶溶液，升溫至45℃攪拌40h后過濾水洗、烘干，研磨得到粒徑為20-60μm的亞麻粉末；(3)將上述亞麻粉末、乙酸按質(zhì)量比45:1加入到去離子水中并持續(xù)通入二氧化氯，二氧化氯的體積流速為30cm3/min，升溫至70℃處理8h后，過濾，固體料去離子水洗至中性再加入到質(zhì)量濃度為65％的硫酸中，升溫至50℃超聲震蕩攪拌3h，降至室溫加入去離子水淬滅，淬滅所加入的去離子水是硫酸體積的7倍，繼續(xù)攪拌1h后抽濾，得到亞麻纖維，向亞麻纖維中加入去離子水反復(fù)離心洗滌直至懸浮液ph4-5，用細(xì)胞粉碎機(jī)對懸浮液進(jìn)行粉碎，-50℃低溫冷凍干燥后即可得到納米纖維；(4)將上述納米纖維加入去離子水中再加入kh550，超聲震蕩30min后，將硝酸銀和pvp的混合溶液滴加進(jìn)入，硝酸銀和pvp的質(zhì)量比為1:12，升溫至45℃滴加質(zhì)量濃度為10％的葡萄糖溶液，攪拌30min后升溫至60℃保溫反應(yīng)6h，抽濾，得到納米抑菌纖維；(5)將納米抑菌纖維、殼聚糖與上述聚乳酸共混后加入到雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出，造粒拉絲，后用織機(jī)織造即可得到所述改性聚乳酸抑菌面料。實(shí)施例2：一種具有優(yōu)良力學(xué)性能的改性聚乳酸抑菌面料的制備方法，包括以下步驟：(1)將聚乳酸加入到無水乙醇中。

    將相同形狀的普通聚乳酸面料置于表面皿ⅱ中部，將表面皿ⅰ和表面皿ⅱ放入37℃的保溫箱中培養(yǎng)24h后，觀察抑菌圈的大小，結(jié)果分別如圖1和圖2所示，圖1中具有明顯的抑菌圈，說明本發(fā)明改性聚乳酸抑菌面料具有優(yōu)異的抑菌效果。抑菌測試2：1、分別將大腸桿菌和金黃色葡萄球菌懸液加入到三角瓶ⅰ和三角瓶ⅱ中，搖勻，37℃培養(yǎng)24h后從三角瓶ⅰ和三角瓶ⅱ中各取1ml菌懸液，經(jīng)系列稀釋后涂布于平皿培養(yǎng)基，作為抑菌前的菌落數(shù)，將發(fā)明實(shí)施例1所制備的相同大小的改性聚乳酸抑菌面料加入到三角瓶ⅰ和三角瓶ⅱ中，將表面皿ⅰ和表面皿ⅱ放入37℃的保溫箱中培養(yǎng)24h后，從三角瓶ⅰ和三角瓶ⅱ中各取1ml菌懸液，經(jīng)系列稀釋后涂布于平皿培養(yǎng)基，作為抑菌后的菌落數(shù)。抑菌率＝(抑菌前的菌落數(shù)-抑菌后的菌落數(shù))/抑菌前的菌落數(shù)×100％2、與1基本相同，區(qū)別在于，所加入的改性聚乳酸抑菌面料預(yù)先水洗50次。測試結(jié)果如下表1所示：表1：性能測試：本發(fā)明實(shí)施例1-3所制備的改性聚乳酸抑菌面料的性能測試結(jié)果如下表2所示：表2：由表2可知，本發(fā)明改性聚乳酸抑菌面料質(zhì)輕且力學(xué)性能優(yōu)異。需要說明的是，在本文中，諸如和第二等之類的關(guān)系術(shù)語用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來。聚乳酸也稱為聚丙交酯。

    固體料去離子水洗至中性再加入到質(zhì)量濃度為65％的硫酸中，升溫至45℃超聲震蕩攪拌2h，降至室溫加入去離子水淬滅，淬滅所加入的去離子水是硫酸體積的5倍，繼續(xù)攪拌1h后抽濾，得到亞麻纖維，向亞麻纖維中加入去離子水反復(fù)離心洗滌直至懸浮液ph4-5，用細(xì)胞粉碎機(jī)對懸浮液進(jìn)行粉碎，-50℃低溫冷凍干燥后即可得到納米纖維；(4)將上述納米纖維加入去離子水中再加入kh550、kh560、，超聲震蕩20min后，將硝酸銀和pvp的混合溶液滴加進(jìn)入，硝酸銀和pvp的質(zhì)量比為1:8，升溫至45℃滴加質(zhì)量濃度為10％的葡萄糖溶液，攪拌20min后升溫至60℃保溫反應(yīng)5h，抽濾，得到納米抑菌纖維；(5)將納米抑菌纖維、殼聚糖與上述聚乳酸共混后加入到雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出，造粒拉絲，后用織機(jī)織造即可得到所述改性聚乳酸抑菌面料。實(shí)施例8：一種具有優(yōu)良力學(xué)性能的改性聚乳酸抑菌面料的制備方法，包括以下步驟：(1)將聚乳酸加入到無水乙醇中，超聲振蕩清洗20min，過濾，多次水洗后，放入到烘箱中40℃烘干待用；(2)將亞麻去除根部和梢部，干燥后粉碎過篩，用自來水浸泡12h，再按1∶16浴比再加入質(zhì)量濃度為5％的果膠酶溶液，升溫至45℃攪拌40h后過濾水洗、烘干，研磨得到粒徑為20-60μm的亞麻粉末；。聚乳酸可使產(chǎn)品表面形成弱酸性環(huán)境，有抑菌和防霉作用。吉林環(huán)保PLA面料嬰兒材料

聚合物塑料具有密度低、隔熱、減震和緩沖等性能，廣泛應(yīng)用于緩沖和包裝等領(lǐng)域。黑龍江聚乳酸PLA面料紗線

    實(shí)施例3：一種具有優(yōu)良力學(xué)性能的改性聚乳酸抑菌面料的制備方法，包括以下步驟：(1)將聚乳酸加入到無水乙醇中，超聲振蕩清洗5min，過濾，多次水洗后，放入到烘箱中30℃烘干待用；(2)將亞麻去除根部和梢部，干燥后粉碎過篩，用自來水浸泡9h，再按1∶16浴比再加入質(zhì)量濃度為5％的果膠酶溶液，升溫至45℃攪拌30h后過濾水洗、烘干，研磨得到粒徑為20-60μm的亞麻粉末；(3)將上述亞麻粉末、乙酸按質(zhì)量比45:1加入到去離子水中并持續(xù)通入二氧化氯，二氧化氯的體積流速為30cm3/min，升溫至70℃處理6h后，過濾，固體料去離子水洗至中性再加入到質(zhì)量濃度為65％的硫酸中，升溫至50℃超聲震蕩攪拌3h，降至室溫加入去離子水淬滅，淬滅所加入的去離子水是硫酸體積的6倍，繼續(xù)攪拌2h后抽濾，得到亞麻纖維，向亞麻纖維中加入去離子水反復(fù)離心洗滌直至懸浮液ph4-5，用細(xì)胞粉碎機(jī)對懸浮液進(jìn)行粉碎，-50℃低溫冷凍干燥后即可得到納米纖維；(4)將上述納米纖維加入去離子水中再加入kh570，超聲震蕩24min后，將硝酸銀和pvp的混合溶液滴加進(jìn)入，硝酸銀和pvp的質(zhì)量比為1:15，升溫至45℃滴加質(zhì)量濃度為12％的葡萄糖溶液，攪拌25min后升溫至60℃保溫反應(yīng)6h，抽濾，得到納米抑菌纖維；。黑龍江聚乳酸PLA面料紗線

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