聚乳酸面料通過(guò)模擬風(fēng)化實(shí)驗(yàn)證明可降解丁水波說(shuō)，特步要做的不只是帶貨，更多是為了借發(fā)布新品的契機(jī)，向大眾推廣特步的環(huán)保理念。作為一家有社會(huì)責(zé)任感的民營(yíng)企業(yè)，特步想盡自己的力量，為環(huán)保做些努力。出于這樣的想法，生態(tài)芯科技平臺(tái)誕生了。丁水波所理解的鞋服制造企業(yè)的環(huán)保，主要存在于“取材環(huán)?！?、“生產(chǎn)環(huán)保”、“服用環(huán)保”三個(gè)維度，具體來(lái)說(shuō)，取材環(huán)保是實(shí)現(xiàn)“原材料環(huán)?！焙汀皬U塑循環(huán)利用”，生產(chǎn)環(huán)保則是通過(guò)新技術(shù)、新工藝實(shí)現(xiàn)“節(jié)能減排”，“服用環(huán)?！眲t是實(shí)現(xiàn)“對(duì)人體友好”和“對(duì)環(huán)境友好”兩個(gè)目標(biāo)。而短期內(nèi)，聚乳酸的應(yīng)用將會(huì)是生態(tài)芯科技平臺(tái)的重要任務(wù)之一。特步將逐步實(shí)現(xiàn)聚乳酸單品類(lèi)運(yùn)用突破、三年內(nèi)實(shí)現(xiàn)聚乳酸全品類(lèi)延展，化纖品類(lèi)領(lǐng)域分階段提升聚乳酸占比為目標(biāo)。三年內(nèi)特步聚乳酸產(chǎn)品單季度市場(chǎng)投放量將超過(guò)百萬(wàn)件。聚乳酸不易燃燒，燃燒時(shí)不會(huì)產(chǎn)生有毒氣體，燃燒發(fā)熱量低。廣東環(huán)保PLA面料生產(chǎn)廠家
實(shí)施例3：一種具有優(yōu)良力學(xué)性能的改性聚乳酸抑菌面料的制備方法，包括以下步驟：(1)將聚乳酸加入到無(wú)水乙醇中，超聲振蕩清洗5min，過(guò)濾，多次水洗后，放入到烘箱中30℃烘干待用；(2)將亞麻去除根部和梢部，干燥后粉碎過(guò)篩，用自來(lái)水浸泡9h，再按1∶16浴比再加入質(zhì)量濃度為5％的果膠酶溶液，升溫至45℃攪拌30h后過(guò)濾水洗、烘干，研磨得到粒徑為20-60μm的亞麻粉末；(3)將上述亞麻粉末、乙酸按質(zhì)量比45:1加入到去離子水中并持續(xù)通入二氧化氯，二氧化氯的體積流速為30cm3/min，升溫至70℃處理6h后，過(guò)濾，固體料去離子水洗至中性再加入到質(zhì)量濃度為65％的硫酸中，升溫至50℃超聲震蕩攪拌3h，降至室溫加入去離子水淬滅，淬滅所加入的去離子水是硫酸體積的6倍，繼續(xù)攪拌2h后抽濾，得到亞麻纖維，向亞麻纖維中加入去離子水反復(fù)離心洗滌直至懸浮液ph4-5，用細(xì)胞粉碎機(jī)對(duì)懸浮液進(jìn)行粉碎，-50℃低溫冷凍干燥后即可得到納米纖維；(4)將上述納米纖維加入去離子水中再加入kh570，超聲震蕩24min后，將硝酸銀和pvp的混合溶液滴加進(jìn)入，硝酸銀和pvp的質(zhì)量比為1:15，升溫至45℃滴加質(zhì)量濃度為12％的葡萄糖溶液，攪拌25min后升溫至60℃保溫反應(yīng)6h，抽濾，得到納米抑菌纖維；。安徽聚乳酸PLA面料廠家聚乳酸適用于注射、拉伸、擠出、吹塑、3D打印等價(jià)格工藝。
3)將上述亞麻粉末、乙酸按質(zhì)量比50:1加入到去離子水中并持續(xù)通入二氧化氯，二氧化氯的體積流速為30cm3/min，升溫至70℃處理10h后，過(guò)濾，固體料去離子水洗至中性再加入到質(zhì)量濃度為65％的硫酸中，升溫至55℃超聲震蕩攪拌4h，降至室溫加入去離子水淬滅，淬滅所加入的去離子水是硫酸體積的10倍，繼續(xù)攪拌2h后抽濾，得到亞麻纖維，向亞麻纖維中加入去離子水反復(fù)離心洗滌直至懸浮液ph4-5，用細(xì)胞粉碎機(jī)對(duì)懸浮液進(jìn)行粉碎，-50℃低溫冷凍干燥后即可得到納米纖維；(4)將上述納米纖維加入去離子水中再加入kh570，超聲震蕩30min后，將硝酸銀和pvp的混合溶液滴加進(jìn)入，硝酸銀和pvp的質(zhì)量比為1:15，升溫至45℃滴加質(zhì)量濃度為15％的葡萄糖溶液，攪拌40min后升溫至60℃保溫反應(yīng)8h，抽濾，得到納米抑菌纖維；(5)將納米抑菌纖維、殼聚糖與上述聚乳酸共混后加入到雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出，造粒拉絲，后用織機(jī)織造即可得到所述改性聚乳酸抑菌面料。抑菌測(cè)試1：將大腸桿菌和金黃色葡萄球菌斜面菌接種入培養(yǎng)基上，37℃培養(yǎng)24h，培養(yǎng)結(jié)束的菌液適量稀釋后分別涂布到表面皿ⅰ和表面皿ⅱ中，將本發(fā)明實(shí)施例1所制備的改性聚乳酸抑菌面料置于表面皿ⅰ中部。
聚乳酸產(chǎn)業(yè)化近況聚乳酸早由由杜邦（Dupont）的科學(xué)家WallaceCarothers1932年在真空中將乳酸進(jìn)行直接縮合所得，由于產(chǎn)生的聚合物分子量低，同時(shí)生產(chǎn)成本過(guò)高，當(dāng)時(shí)未能實(shí)現(xiàn)商業(yè)化生產(chǎn)。聚乳酸在規(guī)模產(chǎn)業(yè)化之前的價(jià)格為1000美元/公斤。后來(lái)經(jīng)密歇根州立大學(xué)RamaniNarayan教授課題組的產(chǎn)業(yè)化研究，實(shí)現(xiàn)了規(guī)?；a(chǎn)。直到1987年食品公司Cargill開(kāi)始投資研發(fā)新的聚乳酸制造過(guò)程，Cargill于2001年與陶氏（Dow）合資成立NatureWorks，進(jìn)行商業(yè)化生產(chǎn)聚乳酸，聚乳酸才正式大量進(jìn)入我們生活中的方方面面。隨著聚乳酸作為生物新材料應(yīng)用前景的日益看好，近年國(guó)內(nèi)一些玉米深加工企業(yè)和生物化工企業(yè)開(kāi)始投資進(jìn)入聚乳酸行業(yè)，發(fā)展前景可觀。聚乳酸在醫(yī)藥領(lǐng)域應(yīng)用十分廣，如可生產(chǎn)一次性輸液用具、免拆型手術(shù)縫合線等，低分子作藥物緩釋包裝劑等。
-50℃低溫冷凍干燥后即可得到納米纖維；(4)將上述納米纖維加入去離子水中再加入kh550，超聲震蕩20min后，將硝酸銀和pvp的混合溶液滴加進(jìn)入，硝酸銀和pvp的質(zhì)量比為1:15，升溫至45℃滴加質(zhì)量濃度為15％的葡萄糖溶液，攪拌20min后升溫至60℃保溫反應(yīng)8h，抽濾，得到納米抑菌纖維；(5)將納米抑菌纖維、殼聚糖與上述聚乳酸共混后加入到雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出，造粒拉絲，后用織機(jī)織造即可得到所述改性聚乳酸抑菌面料。實(shí)施例6：一種具有優(yōu)良力學(xué)性能的改性聚乳酸抑菌面料的制備方法，包括以下步驟：(1)將聚乳酸加入到無(wú)水乙醇中，超聲振蕩清洗20min，過(guò)濾，多次水洗后，放入到烘箱中30℃烘干待用；(2)將亞麻去除根部和梢部，干燥后粉碎過(guò)篩，用自來(lái)水浸泡12h，再按1∶12浴比再加入質(zhì)量濃度為5％的果膠酶溶液，升溫至45℃攪拌30h后過(guò)濾水洗、烘干，研磨得到粒徑為20-60μm的亞麻粉末；(3)將上述亞麻粉末、乙酸按質(zhì)量比50:1加入到去離子水中并持續(xù)通入二氧化氯，二氧化氯的體積流速為20cm3/min，升溫至70℃處理5h后，過(guò)濾，固體料去離子水洗至中性再加入到質(zhì)量濃度為65％的硫酸中，升溫至55℃超聲震蕩攪拌2h，降至室溫加入去離子水淬滅，淬滅所加入的去離子水是硫酸體積的10倍。聚乳酸價(jià)格較傳統(tǒng)塑料高。重慶聚乳酸PLA面料廠家
聚乳酸是綠色的合成纖維，其初原料乳酸由玉米淀粉發(fā)酵得到，來(lái)自天然來(lái)源豐富，不使用石油化工原料。廣東環(huán)保PLA面料生產(chǎn)廠家
優(yōu)點(diǎn)（1）聚乳酸是一種新型的生物降解材料，其具有良好的生物可降解性，使用后能被自然界中微生物完全降解，終生成二氧化碳和水，不污染環(huán)境，這對(duì)保護(hù)環(huán)境非常有利，是公認(rèn)的環(huán)境友好材料。（2）機(jī)械性能及物理性能良好。聚乳酸適用于吹塑、熱塑等各種加工方法，加工方便，應(yīng)用十分廣。（3）相容性與可降解性良好。聚乳酸在醫(yī)藥領(lǐng)域應(yīng)用也非常廣，如可生產(chǎn)一次性輸液用具、免拆型手術(shù)縫合線等，低分子聚乳酸作藥物緩釋包裝劑等。（4）聚乳酸除了有生物可降解塑料的基本的特性外，還具備有自己獨(dú)特的特性。傳統(tǒng)生物可降解塑料的強(qiáng)度、透明度及對(duì)氣候變化的抵抗能力皆不如一般的塑料。 廣東環(huán)保PLA面料生產(chǎn)廠家
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