色母粒著色的主要優(yōu)點有哪些：1.使用方便 由于色母粒與塑料粒子間的混合性能好，可以采用常用的普通混合設備，乃至人工拌合的方法使之均勻混合，應用十分方便。2.有助于減少塑料制品的色差 色母粒中，除著色劑之外還含有載體和其它助劑，因此在單位塑料中加入的色母粒的用量較普通著色劑的用量要多，因此計量相對誤差較小，有助于減少著色時的色差。3.勞動條件較好 采用色母粒著色，著色劑已和載體等在助劑結合并制成粒狀，在計量以及拌合加工時，均不會飛揚故不致污染環(huán)境，較之干法著色，很大改善了勞動條件。色母粒料生產的工藝流程方法：油墨法。杭州pe阻燃母粒廠家
色母粒料生產的工藝流程方法：油墨法：顧名思義，是在色母粒生產中采用油墨色漿的生產方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機（也叫雙輥開煉機）進行塑化，較后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。其流程如下：配料攪拌粗色漿三輥研磨細色漿二輥塑煉擠出造粒。沖洗法：是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉移法，使顏料轉入油相，然后干燥制得色母粒。轉相時需要用有機溶劑，以及相應的溶劑回收裝置。細色漿沖洗 蒸發(fā)濃縮料干燥加入載體擠出造粒。衢州pet耐候母粒生產廠家PET色母粒優(yōu)點：保護操作人員的健康。
PET阻燃母粒的區(qū)別以及使用場景：PET是乳白色或淺黃色高度結晶性的聚合物，表面平滑而有光澤。耐蠕變、抗疲勞性、耐摩擦性好，磨耗小而硬度高，具有熱塑性塑料中較大的韌性；電絕緣性能好，受溫度影響小，但耐電暈性較差。無毒、耐氣候性、抗化學藥品穩(wěn)定性好，吸濕性高，成型前的干燥是必須的。耐弱酸和有機溶劑，但不耐熱水浸泡，不耐堿。PET作為工程塑料來說，一般進行增強改性的PET主要是做電子電器，汽車，機械等領域，但是這些只有一部分，真正的大頭是用作化纖，滌綸就是用PET紡出來的，無紡布，阻燃滌綸等等。
色母粒使用注意事項：1、使用色母粒注塑產品時，使用的注塑機好是螺桿式的，否則因塑化 混合不良造成著色不均勻；2、提高擠出背壓，以提高螺桿的混煉效果，可以使色母粒擴散得更加均勻。3、有許多莊重、淡雅的色以及一些如仿瓷色，閃光色，必須在模具十分光亮下才能顯示其效果。4、在操作過程中，若發(fā)現色母粒粘附在料斗壁上，這是由于靜電的原因，可以將料斗接地以消除靜電，并不會因起工藝問題。5、色母粒存放一段時間會吸潮，尤其是PET/ABS/PA/PC等，故需要按本色粒同樣的工藝要求進行干燥 達到含水要求。顏料是不能溶于普通溶劑的著色劑。與染料相反，顏料與它所需的著色材料沒有親和力。
色母在儲存過程中發(fā)生顏料遷移現象是否會影響制品的質量？有些色母的顏料含量（或染料）很高，在這種情況下，發(fā)生遷移現象屬于正常。尤其是加入染料的色母，會發(fā)生嚴重的遷移現象。但這不影響制品的質量，因為色母注射成制品后，顏料在制品中處于正常的顯色濃度。為什么有的注射制品光澤不好？有以下多種可能:注塑機的噴嘴溫度過低；注塑機的模具光潔度不好；制品成型周期過長；色母中所含鈦白粉過多；色母的分散不好。一段時間后，有的塑料制品的會發(fā)生褪色現象。生產廠家所采用基本顏料質量不好，發(fā)生漂移現象。顏料是通過其顆粒分散于被著色材料中，而使該材料產生顏色的。無錫中空板阻燃母粒供應商
高級注射色母：用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它高級制品。杭州pe阻燃母粒廠家
模具對色母的使用有無影響？為了充分顯示色母的著色效果，模具必須具有相應的品質，尤其是表面必須十分光潔。一般公司經常用幾種色母為小用量客戶配制特定的顏色。但在沒有公司技術人員指導的情況下，客戶不可自作主張將幾種色母配合使用，更不可將不同公司生產的色母混合使用，以免不相容而造成損失。有些顏料對制品的阻燃效果有影響。使用于阻燃產品時，應向色母生產廠家指出。色母中的顏料分散固定于載體樹脂中，處于封閉狀態(tài)，即使長期貯存其品質也不會變化。但應當貯存于干燥、陰涼的環(huán)境中。杭州pe阻燃母粒廠家
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