氧化鐵紅的應(yīng)用：有機(jī)硅耐高溫涂料。耐高溫涂料是指漆膜在200℃以上不變色、不脫落、仍能保持適當(dāng)物理機(jī)械性能的涂料，它在現(xiàn)代工業(yè)、航天領(lǐng)域有廣闊的應(yīng)用前景。研究中常用其他有機(jī)樹脂對(duì)有機(jī)硅樹脂進(jìn)行改性，彌補(bǔ)有機(jī)硅樹脂的缺點(diǎn)，使之更適合于涂料應(yīng)用的需要。該涂料普遍應(yīng)用于高溫場(chǎng)所，諸如鋼鐵煙囪、高溫管道、高溫爐、石油裂解裝置、高溫反應(yīng)設(shè)備以及設(shè)備等的表面裝飾，以防止鋼鐵等金屬在高溫下的熱氧化腐蝕，確保設(shè)備的長(zhǎng)期使用。以有機(jī)硅樹脂、丙烯酸樹脂和氨基樹脂作為成膜物，以H130M氧化鐵紅、滑石粉作為填料，同時(shí)加入各種助劑和溶劑制得低成本有機(jī)硅改性耐高溫涂料;以有機(jī)硅樹脂為成膜物，制備出一種具有良好耐熱性和耐蝕性，在500℃下可長(zhǎng)期使用的耐高溫防腐蝕涂料，并研究了氧化鐵紅粉、復(fù)合磷酸鋅粉、TiO2粉對(duì)涂層性能的影響。人工制得的氧化鐵紅并非是直接就可以使用，它需要經(jīng)過(guò)精選之后在經(jīng)過(guò)多種加工工序才可以包裝。湖南耐熱性氧化鐵紅廠家供應(yīng)
氧化鐵紅顏料常見的生產(chǎn)工藝：濕法工藝。硫酸鹽法;硝酸鹽法;混酸鹽法。它們的工藝過(guò)程是:首先制造晶種，然后將晶種投入裝有Fe2+溶液的反應(yīng)槽中，并在其中加入鐵屑，溫度保持在75~85℃，通入氧氣，氧化Fe2+成Fe3+，再與水中的OH-結(jié)合并沉積在晶種表面上，逐漸形成氧化鐵紅。氧化反應(yīng)的同時(shí)還生成氫離子，氫離子再與金屬作用，生成Fe2+并被氧化成Fe3+。這樣反復(fù)循環(huán)，直至氧化反應(yīng)結(jié)束。然后，過(guò)濾沉淀物，在300~400℃下進(jìn)行烘干即得產(chǎn)品。在此法中，氧化反應(yīng)一般需要50h以上。該法可得到各種色調(diào)的鐵紅，產(chǎn)品的粒子軟、易分散。這三種方法中的硝酸鹽法的產(chǎn)品性能比較好，但成本較高且硝酸腐蝕性強(qiáng)，硫酸鹽法成本低，腐蝕比硝酸小，但產(chǎn)品性能稍差，混酸鹽法則是一種折中的方法，其成本可接近硫酸鹽法，而性能又接近硝酸鹽法。濕法的主要缺點(diǎn)是生產(chǎn)周期長(zhǎng)。湖南耐熱性氧化鐵紅廠家供應(yīng)氧化鐵紅主要用途方向：建筑陶瓷用途。
氧化鐵紅在橡膠中的六大應(yīng)用：1.可做各種橡膠商品的潤(rùn)滑劑、脫摸劑、吸濕劑，有抗侵蝕、抗老化皸裂、抗高溫商品的縮小率，可使商品機(jī)能質(zhì)量較大調(diào)動(dòng)，其耐熱也較碳黑為優(yōu)。2.在橡膠的表層上撒上氧化鐵紅對(duì)堤防橡膠彼此黏著有良好的成效.氧化鐵紅在橡膠中可取代嶺土、陶土、輕鈣等。3.用于透明橡套鞋底驗(yàn)方中取代白碳黑成效好。4.氧化鐵紅是具備增長(zhǎng)各樣功效性的礦產(chǎn)填料。5.用于聚乙烯、尼龍、聚脂、ABS等熱塑膠，以及酚醛松脂、環(huán)氧樹脂膏等熱基因塑膠，以及熱基因性塑膠的充填劑，甚至可以制造油捅。6.可調(diào)動(dòng)它們的機(jī)器烈度的軟化點(diǎn)，使之成為烈度更高，耐磨耐熱并能增強(qiáng)搞侵蝕性，出產(chǎn)成本大幅降低。
鐵紅在涂料工業(yè)中用作防銹顏料及鐵紅色、紫棕色的著色顏料;在橡膠工業(yè)和建筑工業(yè)中用作人造大理石、地面水磨石、墻壁的涂飾粉刷著色劑;在電子電訊工業(yè)中是制造鐵氧體元件的重要原料;在化學(xué)工業(yè)中是觸煤和生產(chǎn)其它含鐵的化工產(chǎn)品原料。此外在塑料、石棉、漆布、人造革、皮革涂飾劑等用作著色劑和填充劑。還可用于五金器材的拋光及眼鏡玻璃、光學(xué)儀器和玉石的磨光材料。超細(xì)氧化鐵紅顏料具有一般氧化鐵紅顏料的優(yōu)勝特性，是將組成氧化鐵紅或天然氧化鐵紅用超微細(xì)損壞設(shè)備損壞至細(xì)度5μm以下，所以稱為微細(xì)氧化鐵紅，因此，超細(xì)氧化鐵紅和微細(xì)氧化鐵紅是同一種顏料。對(duì)組成氧化鐵紅而言，實(shí)際上是一種磨解進(jìn)程，旨在打碎聚集體和附聚體。由于微細(xì)氧化鐵紅在不改變色相條件可前進(jìn)上色力5%以上，不一樣用途參與不一樣的專屬助劑，然后減少了顏料在介質(zhì)中的表面引力，使顏料易松散，漆膜光澤高，貯藏穩(wěn)定性也較大前進(jìn)，在運(yùn)用體系中可防堆積、浮色和發(fā)花。氧化鐵紅顏料常見的生產(chǎn)工藝：濕法工藝。
普通氧化鐵紅生產(chǎn)的技術(shù)難度不大，對(duì)原料的要求也不是十分的嚴(yán)格，可以由多種工藝路線來(lái)完成。但是對(duì)于豪華氧化鐵紅生產(chǎn)，就不能不綜合考慮工藝條件的選擇、原料的來(lái)源及成本核算等一系列的問(wèn)題了。硫酸渣是來(lái)源豐富的硫酸（或鹽酸）浸出液，不經(jīng)過(guò)任何分離凈化手段制備豪華鐵紅是相當(dāng)困難的，而只能得到普通的氧化鐵紅顏料，因此了解制備高級(jí)鐵紅顏料的工藝路線是很重要的?，F(xiàn)在研究出的方法是：利用空氣氧化分離銨黃鐵礬，再以銨黃鐵礬為原料制備高級(jí)鐵紅顏料。氧化鐵紅顏料制備是以銨黃鐵礬為原料進(jìn)行的，操作過(guò)程如下：將銨黃鐵礬溶解于適量的水中，用氨水調(diào)節(jié)PH值大于或等于5，即產(chǎn)生紅色沉淀，然后加熱到60攝氏度，靜置待沉淀完全后過(guò)濾，濾并洗滌后于105攝氏度脫水烘干，烘干產(chǎn)品細(xì)研，即得成品，成品為鮮紅色，含量可高達(dá)98%以上。氧化鐵紅適用于各種高級(jí)油漆、涂料、玻璃、塑料橡膠和化學(xué)建材，建筑水泥等的上色劑。湖南耐熱性氧化鐵紅廠家供應(yīng)
氧化鐵紅的應(yīng)用：防腐涂料。湖南耐熱性氧化鐵紅廠家供應(yīng)
據(jù)報(bào)道，目前世界每年大約消耗700~800kt的氧化鐵系顏料，消耗額高達(dá)10多億美元，而氧化鐵紅是氧化鐵系顏料中產(chǎn)量和用量較大的產(chǎn)品。以美國(guó)為例，在每年消耗的70kt中，鐵紅占42.9%，鐵黃占38.1%，鐵棕和鐵黑占19%。近年來(lái)，我國(guó)鐵紅的出口量迅速增加，從1986年到1992年，每年遞增46.2%;1992年，氧化鐵系顏料出口創(chuàng)匯額達(dá)2070萬(wàn)美元。隨著世界市場(chǎng)對(duì)氧化鐵顏料需求的日益增長(zhǎng)，世界各國(guó)的生產(chǎn)廠家不斷地?cái)U(kuò)大其生產(chǎn)規(guī)模。同時(shí)，也積極地開展其產(chǎn)品的工藝路線、品種的開發(fā)研制和應(yīng)用性能的改進(jìn)。主要的科研方向是:1)改進(jìn)生產(chǎn)工藝路線，縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本;2)研制開發(fā)新方法，改善生產(chǎn)條件，防止環(huán)境污染;3)改進(jìn)顏料的應(yīng)用性能，如表面改性，顏料粒子超微細(xì)化等。湖南耐熱性氧化鐵紅廠家供應(yīng)
上海艷賽化工有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工，為員工提供廣闊的發(fā)展平臺(tái)與成長(zhǎng)空間，為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù)，深受員工與客戶好評(píng)。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括：氧化鐵紅，氧化鐵紅黑，氧化鐵黃，氧化鐵綠等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營(yíng)宗旨，深受客戶好評(píng)。公司力求給客戶提供全數(shù)良好服務(wù)，我們相信誠(chéng)實(shí)正直、開拓進(jìn)取地為公司發(fā)展做正確的事情，將為公司和個(gè)人帶來(lái)共同的利益和進(jìn)步。經(jīng)過(guò)幾年的發(fā)展，已成為氧化鐵紅，氧化鐵紅黑，氧化鐵黃，氧化鐵綠行業(yè)出名企業(yè)。