噴霧用炭黑的分類及用途：N220適用于各種噴霧炭黑，耐磨性比N330高10％-20％，能賦予膠粒膠高的拉伸強(qiáng)度和抗撕裂強(qiáng)度，并有一定的導(dǎo)電性。主要用于載重胎、乘用胎的胎面膠，高耐磨的噴霧制品N550適用于天然噴霧和各種合成噴霧，易分散，能賦予膠料較高的挺性，壓出速度快，口型膨脹小，壓出表面光滑。硫化膠的高溫性能及導(dǎo)熱性能良好，補(bǔ)強(qiáng)性能、彈性和復(fù)原性亦較佳。主要用于輪胎簾布膠、胎側(cè)、內(nèi)胎及壓出、壓延制品膠料中。N660本品適用于各種噴霧炭黑，與半補(bǔ)強(qiáng)碳黑相比，具有較高的結(jié)構(gòu)，粒子較細(xì)，在膠料中易分散，硫化膠的拉伸強(qiáng)度、抗撕裂強(qiáng)度和定伸應(yīng)力較高，而變形小，生熱低，彈性和耐屈擾性能良好。主要用于胎輪簾膠布、內(nèi)胎、自行車、膠管、膠帶、電纜、鞋類及壓延制品、模型制品等。N774適用于各種噴霧炭黑，本品是除熱裂法炭黑之外的粒徑（產(chǎn)品粒徑為80-170nm）、結(jié)構(gòu)的炭黑品種，多用于輪胎胎體的緩沖層和簾布層膠料、膠管、壓出制品、各種工業(yè)噴霧制品，以及電線、電纜等本品在膠料中可以大量填充，其硫化膠伸長(zhǎng)率高、生熱低、彈性高、耐老化性能良好。本品亦可代替熱裂法炭黑使用。 炭黑按性能區(qū)分有“補(bǔ)強(qiáng)炭黑”、“導(dǎo)電炭黑”、“耐磨炭黑”等。江西噴霧炭黑量大從優(yōu)
熱裂法是一種不連續(xù)的炭黑制造方法，每條生產(chǎn)線設(shè)置2個(gè)內(nèi)襯耐火材料的反應(yīng)爐。生產(chǎn)時(shí)，先在一個(gè)反應(yīng)爐內(nèi)通入天然氣和空氣并燃燒，待反應(yīng)爐達(dá)到一定溫度后停止通入空氣，使天然氣在隔絕空氣的條件下熱裂解生成炭黑。在該反應(yīng)爐進(jìn)行裂解反應(yīng)時(shí)另一個(gè)反應(yīng)爐開(kāi)始燃燒。每個(gè)反應(yīng)爐均在完成裂解反應(yīng)且溫度降到一定程度后再燃燒加熱，如此循環(huán)生產(chǎn)。生產(chǎn)出的炭黑與煙氣一起冷卻，然后將收集到的炭黑進(jìn)行造粒處理。熱裂法炭黑是粒子比較大、結(jié)構(gòu)比較低的炭黑品種。熱裂法炭黑填充的膠料強(qiáng)伸性能較低，但彈性高、硬度和生熱低、電導(dǎo)率小，且熱裂法炭黑的填充量大，其適用于軌枕墊等要求彈性高、生熱低和絕緣性能好的橡膠制品。另外，熱裂法炭黑的碳含量大和純度高，可用于硬質(zhì)合金、碳素制品的生產(chǎn)。 南通國(guó)標(biāo)炭黑零售價(jià)主要應(yīng)用于導(dǎo)電及防靜電涂料、塑料、橡膠、粘合劑、油墨、電池材料、電纜屏蔽材料等。
炭黑可以用作橡膠的補(bǔ)強(qiáng)劑和填料，其消耗量約為橡膠消耗量的一半，橡膠用炭黑占炭黑總量94％，其中約60％用于輪胎制造。也用作油墨、涂料和塑料的著色劑以及塑料制品的紫外光屏蔽劑。在許多其他制品，如電極、干電池、電阻器化妝品及拋光膏中，也是重要的助劑。炭黑的結(jié)構(gòu)性是以炭黑粒子間聚成鏈狀或葡萄狀的程度來(lái)表示的。由凝聚體的尺寸、形態(tài)和每一凝聚體中的粒子數(shù)量構(gòu)成的凝聚體組成的炭黑稱為高結(jié)構(gòu)炭黑。常用吸油值表示結(jié)構(gòu)性，吸油值越大，炭黑結(jié)構(gòu)性越高，容易形成空間網(wǎng)絡(luò)通道，而且不易破壞。高結(jié)構(gòu)炭黑顆粒細(xì)，網(wǎng)狀鏈堆積緊密，比表面積大，單位質(zhì)量顆粒多，有利于在聚合物中形成鏈?zhǔn)綄?dǎo)電結(jié)構(gòu)，其中在眾多炭黑品種中以乙炔炭黑為比較好。
碳黑（carbon black），又名炭黑，是一種無(wú)定形碳。是一種輕、松而極細(xì)的黑色粉末，表面積非常大，范圍從10~3000m2/g，是含碳物質(zhì)（煤、天然氣、重油、燃料油等）在空氣不足的條件下經(jīng)不完全燃燒或受熱分解而得的產(chǎn)物。由天然氣制成的稱“氣黑”，由油類制成的稱“燈黑”，由乙炔制成的稱“乙炔黑”。此外還有“槽黑”“爐黑”。按炭黑性能區(qū)分有“補(bǔ)強(qiáng)炭黑”“導(dǎo)電炭黑”“耐磨炭黑”等?？勺骱谏玖希糜谥圃熘袊?guó)墨、油墨、油漆等，也用于做橡膠的補(bǔ)強(qiáng)劑。 2017年10月27日，世界衛(wèi)生組織國(guó)際研究機(jī)構(gòu)公布的致*物清單初步整理參考，碳黑在2B類致物清單中.炭黑的生產(chǎn)工藝不同，則表面的化學(xué)性能也有差別。
爐法是在反應(yīng)爐內(nèi)，原料烴(液態(tài)烴、氣態(tài)烴或其混合物)與適量空氣形成密閉湍流系統(tǒng)，通過(guò)部分原料烴與空氣燃燒產(chǎn)生高溫使另一部分原料烴裂解生成炭黑，然后將懸浮在煙氣中的炭黑冷卻、過(guò)濾、收集、造粒成成品炭黑的方法。其中，以氣態(tài)烴(天然氣或煤層氣)為主要原料的制造方法稱為氣爐法(主要產(chǎn)品為軟質(zhì)炭黑)，以液態(tài)烴(芳烴重油，包括催化裂化澄清油、乙烯焦油、煤焦油餾出物等)為主要原料的制造方法稱為油爐法。油爐法由于具有工藝調(diào)節(jié)方法多、熱能利用率高、能耗小及成本低等特點(diǎn)，已成為主要的炭黑制造方法。與油爐法相比，氣爐法的原料消耗量和綜合能耗較大，在天然氣漲價(jià)后，其主要產(chǎn)品已被油爐法產(chǎn)品取代。然而在天然氣廉價(jià)的地區(qū)，制造氣爐法炭黑仍然有利，且氣爐法炭黑還在很多橡膠制品中應(yīng)用。目前我國(guó)氣爐法炭黑年產(chǎn)量為3萬(wàn)～4萬(wàn)噸。 導(dǎo)電炭黑，使其于不同的產(chǎn)品，如導(dǎo)電橡膠，無(wú)線電元件等等，成為導(dǎo)電炭黑。無(wú)錫導(dǎo)電炭黑推薦廠家
國(guó)內(nèi)導(dǎo)電炭黑吸油值普遍在140-280之間，故吸油值越高，耐油方面越好。江西噴霧炭黑量大從優(yōu)
炭黑的物化性質(zhì)，特別是結(jié)構(gòu)性和表面性質(zhì)直接影響造粒過(guò)程的難易。一般說(shuō)來(lái)，高結(jié)構(gòu)品種，由于其鏈枝結(jié)構(gòu)比較發(fā)達(dá)，在造粒過(guò)程中，容易互相“鉤住”，妨礙粉末粒子間的彼此接近，從而影響造粒過(guò)程。若炭黑表面含氧官能團(tuán)較多，其吸濕性較強(qiáng)。這時(shí)，在水分子的氫鍵作用下，使炭黑粉末互相接近而造粒。因此，槽法炭黑由于結(jié)構(gòu)低、表面揮發(fā)分高而比爐法炭黑容易造粒。炭黑的性質(zhì)，特別是結(jié)構(gòu)性對(duì)于法造粒過(guò)程的影響較大，而對(duì)濕法造粒的影響則不甚明顯。江西噴霧炭黑量大從優(yōu)
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