功能設(shè)計(jì)方面特殊功能:具有防水、防潮、冷藏、保溫等特殊功能的物流箱,因生產(chǎn)技術(shù)復(fù)雜、需特殊材料或配件,價(jià)格更高,如冷鏈物流中的保溫箱。便捷設(shè)計(jì):帶輪子、把手、可折疊、可堆疊設(shè)計(jì)的箱子,能提高使用便利性和空間利用率,生產(chǎn)成本增加,價(jià)格也會(huì)提高。生產(chǎn)工藝方面制造技術(shù):的生產(chǎn)工藝能提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,如采用自動(dòng)化注塑成型工藝,生產(chǎn)的箱子精度高、質(zhì)量穩(wěn)定,但設(shè)備投入大,產(chǎn)品價(jià)格可能較高。加工難度:需要額外的加工工序,如焊接、組裝、表面處理等,會(huì)增加人工和時(shí)間成本,使價(jià)格上升。采購(gòu)數(shù)量方面一般來(lái)說(shuō),采購(gòu)數(shù)量越大,供應(yīng)商給予的價(jià)格優(yōu)惠越多,因?yàn)榇笠?guī)模生產(chǎn)可降低單位產(chǎn)品的生產(chǎn)成本和管理成本,實(shí)現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)塑料周轉(zhuǎn)箱標(biāo)識(shí)印刷常用的工藝有以下五種:一、絲網(wǎng)印刷原理:通過(guò)刮板的擠壓,使油墨通過(guò)圖文部分的網(wǎng)孔轉(zhuǎn)移到塑料周轉(zhuǎn)箱表面,形成與原稿一樣的圖文。二、移印原理:先將油墨印刷到移印膠頭上,再通過(guò)移印膠頭將油墨轉(zhuǎn)印到塑料周轉(zhuǎn)箱表面。三、熱轉(zhuǎn)印原理:通過(guò)高溫高壓把轉(zhuǎn)印紙張上面的文字、圖案等的油墨升華到塑料周轉(zhuǎn)箱表面,從而實(shí)現(xiàn)圖案的轉(zhuǎn)移。噴墨印刷原理:利用噴墨打印頭將油墨噴射到塑料周轉(zhuǎn)箱表面。生鮮產(chǎn)品易腐壞,需要頻繁配送,周轉(zhuǎn)箱使用頻率極高。河北PE周轉(zhuǎn)箱供應(yīng)廠家
效率與成本方面搬運(yùn)效率降低:把手設(shè)計(jì)不便于操作,會(huì)使搬運(yùn)過(guò)程變得困難和緩慢,影響物流周轉(zhuǎn)效率,增加人力成本和時(shí)間成本。維修更換成本增加:因把手問(wèn)題導(dǎo)致的把手?jǐn)嗔选⑾潴w損壞等情況,需要進(jìn)行維修或更換,這無(wú)疑會(huì)增加企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本。估算600噸注塑機(jī)生產(chǎn)3KG周轉(zhuǎn)箱的日產(chǎn)數(shù)量,需要考慮多個(gè)因素,以下是一般的分析和計(jì)算過(guò)程:注塑周期一般來(lái)說(shuō),600噸注塑機(jī)生產(chǎn)3KG的周轉(zhuǎn)箱,注塑周期可能在30秒到90秒之間。這只是一個(gè)大致范圍,實(shí)際周期會(huì)受到模具結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品復(fù)雜度、塑料原料特性、注塑工藝參數(shù)等因素影響。如果模具設(shè)計(jì)合理,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,采用流動(dòng)性好的塑料原料,且注塑工藝參數(shù)優(yōu)化得當(dāng),注塑周期可能接近30秒;如果產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜,模具冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)不佳,或者塑料原料流動(dòng)性差等,注塑周期可能會(huì)延長(zhǎng)到90秒甚至更久。生產(chǎn)時(shí)間假設(shè)一天工作24小時(shí),換算成秒為24×60×60=86400秒。但實(shí)際生產(chǎn)中,不可能連續(xù)不間斷生產(chǎn),需要考慮設(shè)備維護(hù)、換模、加料、工人休息等因素。一般來(lái)說(shuō)。設(shè)備的有效工作時(shí)間大約能達(dá)到80%左右,即86400×80%=69120秒。日產(chǎn)數(shù)量計(jì)算以注塑周期30秒計(jì)算,日產(chǎn)數(shù)量為69120÷30=2304只。以注塑周期90秒計(jì)算,日產(chǎn)數(shù)量為69120÷90=768只。廣東320周轉(zhuǎn)箱廠家定期對(duì)周轉(zhuǎn)箱進(jìn)行檢查,查看是否有裂紋、變形、磨損等情況。
一般來(lái)說(shuō),承重50公斤的塑料周轉(zhuǎn)箱壁厚通常在2-5毫米左右。但實(shí)際的壁厚要求應(yīng)考慮以下的因素影響:一、材料特性:高密度聚乙烯(HDPE):具有良好的韌性、耐沖擊性和耐腐蝕性。使用HDPE材質(zhì)的周轉(zhuǎn)箱,若結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,可能2-3毫米的壁厚就能滿足承重50公斤的要求。聚丙烯(PP):硬度較高,剛性好,但韌性相對(duì)HDPE略差。為達(dá)到50公斤的承重能力,PP材質(zhì)的周轉(zhuǎn)箱可能需要3-5毫米的壁厚。二、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):加強(qiáng)筋設(shè)計(jì):如果周轉(zhuǎn)箱內(nèi)部有合理的加強(qiáng)筋設(shè)計(jì),能有效提高周轉(zhuǎn)箱的承重能力,這種情況下,壁厚可以相對(duì)薄一些,如2-3毫米。整體結(jié)構(gòu):一些特殊結(jié)構(gòu)的周轉(zhuǎn)箱,如底部采用拱形或波紋狀設(shè)計(jì),能分散壓力,增強(qiáng)承重性能,壁厚也可適當(dāng)降低。若周轉(zhuǎn)箱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,為保證50公斤的承重,則可能需要更厚的壁厚,如4-5毫米。塑料周轉(zhuǎn)箱的壁厚公差范圍沒(méi)有固定的標(biāo)準(zhǔn),通常會(huì)在±至±左右,具體受以下因素影響:注塑工藝:一般來(lái)說(shuō),注塑成型的塑料周轉(zhuǎn)箱尺寸精度相對(duì)較高,壁厚公差可以控制在±至±左右。但如果生產(chǎn)過(guò)程中工藝參數(shù)控制不當(dāng),如溫度、壓力、注射速度等不穩(wěn)定,可能會(huì)導(dǎo)致壁厚公差增大到±至±。材料特性收縮率:收縮率低的材料,如聚碳酸酯(PC)。
冷卻相關(guān)參數(shù)1、冷卻時(shí)間:冷卻時(shí)間對(duì)塑料的收縮率有直接影響。合理設(shè)置冷卻時(shí)間,確保塑料在模具內(nèi)充分冷卻定型,減少收縮差異,進(jìn)而改善壁厚均勻性。2冷卻水溫:冷卻水溫影響塑料的冷卻速度。3、控制合適的冷卻水溫,使塑料在型腔內(nèi)均勻冷卻,有助于提高壁厚均勻性。三、溫度相關(guān)參數(shù)1、料筒溫度:料筒溫度決定了塑料的熔融狀態(tài)和流動(dòng)性。調(diào)整料筒溫度至適當(dāng)范圍,使塑料具有良好的流動(dòng)性,能夠均勻地填充型腔,從而改善壁厚均勻性。不同的塑料材料有不同的佳加工溫度范圍,需要根據(jù)材料特性進(jìn)行精確控制。2、模具溫度:模具溫度影響塑料熔體的流動(dòng)和冷卻速度。保持模具溫度均勻且合適,可以使塑料在型腔內(nèi)均勻冷卻和成型,提高壁厚均勻性。冷卻時(shí)間對(duì)注塑塑料周轉(zhuǎn)箱壁厚均勻性的影響是很大的一、冷卻時(shí)間不足:塑料在冷卻過(guò)程中會(huì)發(fā)生收縮,如果冷卻時(shí)間不足,周轉(zhuǎn)箱各部分的塑料不能充分冷卻定型。此時(shí),周轉(zhuǎn)箱脫模后會(huì)繼續(xù)收縮,由于不同部位的厚度和散熱條件不同,其后續(xù)收縮量也會(huì)存在差異。較厚的部位可能收縮量較大,較薄的部位收縮量相對(duì)較小,從而導(dǎo)致壁厚不均勻。例如,周轉(zhuǎn)箱的角落部位通常比平面部位厚,如果冷卻時(shí)間不夠,角落處后續(xù)收縮大。周轉(zhuǎn)箱的主要功能,設(shè)計(jì)只需滿足基本功能,不要過(guò)度追求不必要的功能。
需要從多個(gè)方面進(jìn)行綜合考慮,以下是具體要點(diǎn):材質(zhì)上要求:安全無(wú)毒、可回收;外觀和規(guī)格尺寸:適配產(chǎn)品、適配設(shè)備;物理性能上:強(qiáng)度和耐用性、抗沖擊性、耐溫性;衛(wèi)生設(shè)計(jì)上:表面光滑、易清潔消毒、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無(wú)復(fù)雜的角落和縫隙,好是整體成型的設(shè)計(jì);其他因素:品牌與口碑;價(jià)格與成本,選擇高性價(jià)比的產(chǎn)品。食品行業(yè)塑料周轉(zhuǎn)箱的使用期限食品行業(yè)塑料周轉(zhuǎn)箱的使用期限受多種因素影響,一般來(lái)說(shuō)為3至5年,具體如下:材質(zhì)因素:質(zhì)量的食品級(jí)PP(聚丙烯)、PE(聚乙烯)材質(zhì)的周轉(zhuǎn)箱,化學(xué)穩(wěn)定性好,抗老化能力強(qiáng),使用期限相對(duì)較長(zhǎng)。若采用再生料生產(chǎn),可能會(huì)因原料性能下降、雜質(zhì)較多等,使周轉(zhuǎn)箱的強(qiáng)度、韌性等性能降低,使用期限可能縮短至2至3年。使用頻率:使用頻繁、周轉(zhuǎn)次數(shù)多的周轉(zhuǎn)箱,由于長(zhǎng)期承受貨物重量、搬運(yùn)碰撞等,老化磨損速度快。如在大型物流配送中心每天都進(jìn)行多次裝卸運(yùn)輸?shù)闹苻D(zhuǎn)箱,可能3年左右就需要更換。而使用頻率低,每年使用次數(shù)較少的,使用期限可達(dá)5年甚至更久。使用環(huán)境:長(zhǎng)期在高溫、高濕、強(qiáng)紫外線等惡劣環(huán)境下使用,會(huì)加速塑料老化。如在戶外露天存放或用于高溫食品運(yùn)輸?shù)闹苻D(zhuǎn)箱,使用期限會(huì)縮短。相反。塑料周轉(zhuǎn)箱:具有質(zhì)輕、耐腐蝕、耐酸堿、易清潔、成本相對(duì)較低等特點(diǎn)。廣東1米周轉(zhuǎn)箱源頭廠家
為使箱子具有特殊性能,需添加相應(yīng)添加劑,會(huì)增加成本,導(dǎo)致價(jià)格上升。河北PE周轉(zhuǎn)箱供應(yīng)廠家
熱轉(zhuǎn)印過(guò)程:將裝好轉(zhuǎn)印紙的周轉(zhuǎn)箱放入熱轉(zhuǎn)印機(jī)中,啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行熱轉(zhuǎn)印。后期處理冷卻脫模:熱轉(zhuǎn)印完成后,將周轉(zhuǎn)箱從熱轉(zhuǎn)印機(jī)中取出,自然冷卻或采用風(fēng)冷等方式使其快速冷卻。檢查修補(bǔ):對(duì)熱轉(zhuǎn)印后的周轉(zhuǎn)箱進(jìn)行檢查,查看圖案是否完整、清晰,色彩是否均勻,有無(wú)漏印、氣泡、褶皺等缺陷。塑料周轉(zhuǎn)箱熱轉(zhuǎn)印后需要進(jìn)行多方面的后期處理,以保證產(chǎn)品質(zhì)量和性能,具體如下:外觀處理清理表面:熱轉(zhuǎn)印后周轉(zhuǎn)箱表面可能會(huì)有轉(zhuǎn)印紙的碎屑或殘留的膠痕等,需要用干凈的軟布擦拭,或使用專門的清潔劑進(jìn)行清理,確保表面干凈整潔。去除瑕疵:仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)印圖案是否有氣泡、褶皺、缺色等問(wèn)題。對(duì)于小氣泡,可以用針刺破后輕輕擠壓平整;褶皺若不嚴(yán)重,可嘗試用熱風(fēng)機(jī)適當(dāng)加熱后撫平;缺色的地方可采用手工補(bǔ)色的方式進(jìn)行修復(fù),使用與轉(zhuǎn)印顏色匹配的油墨進(jìn)行修補(bǔ)。性能處理固化處理:部分熱轉(zhuǎn)印油墨可能需要進(jìn)一步固化,以提高圖案的附著力和耐久性??蓪⒅苻D(zhuǎn)箱放置在特定的環(huán)境中,如高溫烘箱內(nèi)進(jìn)行二次加熱固化,或采用紫外線照射固化等方式。根據(jù)油墨的特性來(lái)選擇合適的固化方法。表面防護(hù):為增強(qiáng)轉(zhuǎn)印圖案的耐磨性、耐腐蝕性和耐刮性等,可以在周轉(zhuǎn)箱表面涂覆一層透明的防護(hù)涂層。河北PE周轉(zhuǎn)箱供應(yīng)廠家