為什么骨瓷餐具更健康,要從骨瓷與普通陶瓷的區(qū)別來解釋1、我們從健康的角度來看:用料與工藝的不同決定了骨瓷與陶瓷的檔次差異。動物的骨炭是骨質瓷的主要原料,其含量甚至高達40%以上,當今世界骨質瓷含骨粉含量比較高的骨質瓷,是英國皇家御用精品骨瓷餐具,內含50%的質量骨粉。2、骨質瓷花面與釉面熔為一體的工藝,是不含對人體有害的鉛與鎘,可稱得上是“環(huán)保綠色瓷器”,骨質瓷長期使用是對人體有益無害的。骨瓷須經(jīng)過二次燒制,工藝復雜,目前只有英國、中國、日本、德國、俄羅斯、泰國有能力生產(chǎn),骨質瓷質地更為輕巧,堅硬程度是日用瓷器的兩倍,不易磨損及破裂,80攝氏度與20攝氏度水中熱交換一次不裂,吸水率低于。3、骨質瓷的保溫性比傳統(tǒng)瓷器更好,喝咖啡和泡茶時擁有更好的口感。4、而且普通陶瓷不如骨質瓷耐用,這是在耐用性方面的差異:骨質瓷與普通陶瓷的成分不同,能夠更薄更堅韌,且又耐磨,不容易磨損。骨質瓷的硬度在陶瓷的兩倍以上,在180℃與20℃水中熱交換一次不裂,但也不要頻繁地刻意使之驟冷驟熱,以免出現(xiàn)炸裂。5、骨質瓷的檔次,公認來講是比普通陶瓷還高很多的。長期以來骨質瓷都是英國皇家和貴族的**瓷。誠摯的歡迎業(yè)界新朋老友走進宇恒陶瓷!廣東天然骨粉規(guī)格尺寸
急冷可分別獲得單斜a相磷酸三鈣晶體或磷酸四鈣晶體。采用該方法制備磷酸鈣粉末,往往在高溫下反應不充分,產(chǎn)物的純度較低,成本較高。溶膠一凝膠法是將醋類化合物或金屬醇鹽溶于有機溶劑中,形成均勻的溶液,然后加入其他組分,在一定溫度下形成凝膠,干燥煅燒制成粉末。該方法得到的粉末粒徑分布較小,但成本高,工藝也相對復雜。沉淀法是目前**常用的一種制備磷酸鈣陶瓷粉末的方法。它通常是在溶液狀態(tài)下將不同化學成分的物質混合,得到不同鈣磷比的樣品,然后在混合溶液中加入沉淀劑制備前驅提沉淀物,再將沉淀物干燥或煅燒,從而制得相應的粉末顆粒。該方法成本較低,所得粉末性能良好,但在沉淀過程中對PH值的控制比較關鍵,不同的反應物需要不同的pH值,沉淀工業(yè)麻煩,難以實現(xiàn)規(guī)?;a(chǎn);且要使用多種工業(yè)化學藥品,價格較高導致成本高;另外,沉淀法得到的產(chǎn)物往往同時含有ci-tcp和e-tcp,而實際應用中常常要求產(chǎn)品成分單一。該方法不足在于1)生產(chǎn)磷酸三f丐要使用大量的磷酸氫二氨和硝酸鈣,成本很高;2)產(chǎn)品成分對溫度很敏感,很容易同時含有兩種晶型的磷酸三鈣;3)反應產(chǎn)量低。發(fā)明內容本發(fā)明針對現(xiàn)有技術的不足,提供了一種用天然骨粉制備a-,e-磷酸三鈣的方法。廣東天然骨粉規(guī)格尺寸宇恒陶瓷銳意進取,持續(xù)創(chuàng)新為各行各業(yè)提供專業(yè)化服務。
這種骨粉,經(jīng)過煮沸后,一般病菌都可殺死。
蒸骨法:將干燥骨骼敲成塊,再放入高壓鍋內加水使之淹沒,然后蓋緊加熱。當溫度達到120℃時,蒸煮24小時即可熄火,次日開鍋后除去上層脂肪,撈出骨頭后曬干、粉碎。
骨粉中含有12.0%~35.0%的蛋白質,其中含量比較高的是組成膠原纖維的膠原蛋白。
合理的脂肪酸比例
骨粉中含有合理的脂肪酸比例,主要的飽和脂肪酸有棕櫚酸和硬脂酸,不飽和脂肪酸有油酸和亞油酸。飽和脂肪酸與不飽和脂肪酸的比例接近1∶1,與營養(yǎng)協(xié)會推薦人體攝入脂肪酸的組成比例相符。
根據(jù)對原料骨處理過程的不同,食用鮮骨泥加工方法可分為三種:低溫冷凍磨碎加工、常溫磨碎加工、高溫高壓蒸煮后磨碎加工。一般而言,低溫冷凍后較常溫易加工,如日本采用的冷凍后加工,我國采用的低溫冷凍后加工及常溫加工等,故仍以低溫冷凍加工為主,通常稱為冷凍法。是將鮮骨在-15~-25℃以下充分冷凍脆化,然后切成碎塊、絞碎、再經(jīng)多次(低溫或常溫下)磨碎,制成鮮骨泥。 合成骨粉這種東西存在就有一定的意義,骨瓷原料天然骨粉成本相對較高,而且骨粉含量越高,其陶土原料的含量就會少,坯體可塑性較低,所以在燒制過程中坯體就容易變形或炸裂,工藝難度較高。燒制成功的骨瓷完成品則具有規(guī)整度高、瓷質細膩、輕巧、極少瑕疵、壁薄、吸水率低等特點。 宇恒陶瓷企業(yè)文化:服務至上,追求超越,群策群力,共赴超越。
其陶土原料的含量就會少,坯體可塑性較低,所以在燒制過程中坯體就容易變形或炸裂,工藝難度較高。燒制成功的骨瓷完成品則具有規(guī)整度高、瓷質細膩、輕巧、極少瑕疵、壁薄、吸水率低等特點。骨粉,是指以畜骨為原料制成的粉狀肥料。畜骨的主要成分為磷酸三鈣、骨膠和脂肪。一般按制作方法可將骨粉分為熬制骨粉、粗制骨粉(生骨粉)和蒸制骨粉(脫膠、脫脂骨粉)。熬制法即將碎骨放入鍋內加水熬煮,熬制中可加適量生石灰、草木灰等,邊熬邊撈去脂肪和膠質,直到骨中基本不含油脂為止,再曬干粉碎即可;粗制骨粉是將畜骨壓碎、煮沸,除去部分油脂和骨膠后烘干、粉碎而成;脫膠或脫脂骨粉是將畜骨置于高壓罐中,經(jīng)高溫、高壓和蒸汽除去絕大部分油脂和骨膠后制成。骨粉一般是灰白色粉末,不溶于水,其中所含磷素較難被植物利用,但在酸性土壤中利用較快,可將其混入堆肥或廄肥中發(fā)酵后作基肥施用.也可用作動物飼料。以畜骨為原料制成的粉狀產(chǎn)品??勺骷倚蟮牡V物質飼料,質量較差者可作肥料。畜骨占胴體的比重很大。因此,畜骨利用也是畜牧業(yè)副產(chǎn)品加工的重要項目。主要成分是磷酸三鈣、骨膠和脂肪。宇恒陶瓷以更積極的態(tài)度,更新、更好的產(chǎn)品,更質量的服務,迎接挑戰(zhàn)。泰安陶瓷用天然骨粉生產(chǎn)廠家
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**名稱:用天然骨粉制備α-,β-磷酸三鈣的方法技術領域:本發(fā)明涉及一種生物醫(yī)學材料技術領域的陶瓷材料的制備方法,具體涉及一種用天然骨粉制備高純a-,e-磷酸三鈣的方法。背景技術:近幾年來,生物陶瓷材料,尤其是憐酸鈣類的生物陶瓷材料,包括羥基磷灰石(HAP),磷酸三鈣(Ca3(P04)2,a-TCP和e-TCP)以及磷酸四鈣(Ca4(P04)20,TTCP)等,由于這類材料成分與人體骨頭的無機成分非常接近,因此表現(xiàn)出優(yōu)異的生物相溶性。同時,與羥基磷灰石相比,a-,0-磷酸三鈣又具有很好的生物降解性能,不僅可單獨用于制備骨支架材料,也可摻雜在其它材料中,用于調節(jié)其它生物材料的降解性。磷酸三鈣陶瓷單獨使用時,用于制備骨替代材料或磷酸鈣骨工程支架,由于它們的降解速率是羥基磷灰石的1020倍,在生物可降解材料中應用很。另外,磷酸三鈣與羥基磷灰石配合使用,可調節(jié)羥基磷灰石的生物降解性,由此開發(fā)出了一類重要的雙相磷酸鈣陶瓷材料(BCP)。磷酸三鈣還可與其他生物活性陶瓷一起制備復合生物骨修復材料。目前磷酸三鈣陶瓷粉末有三類制備方法固相反應法,溶膠一凝膠法和沉淀法。固相法通常采用磷酸鹽或磷酸鹽與碳酸鈣的混合粉末在1200140(TC下煅燒,由于鈣磷比的不同。廣東天然骨粉規(guī)格尺寸
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