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根據(jù)對(duì)原料骨處理過程的不同,食用鮮骨泥加工方法可分為三種:低溫冷凍磨碎加工、常溫磨碎加工、高溫高壓蒸煮后磨碎加工。一般而言,低溫冷凍后較常溫易加工,如日本采用的冷凍后加工,我國采用的低溫冷凍后加工及常溫加工等,故仍以低溫冷凍加工為主,通常稱為冷凍法。是將鮮骨在-15~-25℃以下充分冷凍脆化,然后切成碎塊、絞碎、再經(jīng)多次(低溫或常溫下)磨碎,制成鮮骨泥。 合成骨粉這種東西存在就有一定的意義,骨瓷原料天然骨粉成本相對(duì)較高,而且骨粉含量越高,其陶土原料的含量就會(huì)少,坯體可塑性較低,所以在燒制過程中坯體就容易變形或炸裂,工藝難度較高。燒制成功的骨瓷完成品則具有規(guī)整度高、瓷質(zhì)細(xì)膩、輕巧、極少瑕疵、壁薄、吸水率低等特點(diǎn)。 宇恒陶瓷以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展!景德鎮(zhèn)天然骨粉廠家供應(yīng)
天然骨粉,使用的是食草動(dòng)物的骨頭,經(jīng)過蒸煮脫脂風(fēng)干煅燒研磨等工序后所得。動(dòng)物骨粉則以牛骨粉為比較好,因?yàn)橐耘9欠蹫樵蠠频墓谴?,骨瓷的色澤更加白,其他的燒制骨瓷顏色偏黃,當(dāng)然牛骨粉為原料的骨瓷相對(duì)透明度和堅(jiān)硬度更好。合成骨粉,是由氫氧化鈣和磷酸進(jìn)行中和反應(yīng)后,高溫煅燒后所致。用合成骨粉制作的瓷器,具有一定的通透性,又因?yàn)樵谄渲泻泄欠鄣闹饕煞至姿崛},就給它起名叫新骨瓷。我們提供的骨粉是專門用于骨質(zhì)瓷的主要原料,其天然骨粉是經(jīng)過精選純牛骨炭,經(jīng)高溫煅燒多次水洗而成,決不添加任何輔料,使用性能明顯穩(wěn)定,白度更高,熱穩(wěn)定性好,在此基礎(chǔ)上我們又新上了含骨粉較高的骨質(zhì)瓷泥。合成骨粉是我們用特殊高純度原材料反應(yīng)生成,產(chǎn)品純度高,磷酸鈣的的含量也很高,亮度,白度,通透性能高。景德鎮(zhèn)天然骨粉廠家供應(yīng)宇恒陶瓷擁有業(yè)內(nèi)**人士和高技術(shù)人才。
所述干燥,是指放入8(TC烘箱中干燥三天,去除水分。5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的用天然骨粉制備a-,磷酸三鈣的方法,其特征是,第三步中,所述放入燒結(jié)爐中進(jìn)行煅燒,冷卻,是指在120(TC1300'C下煅燒210小時(shí),空冷或爐冷得e-TCP。6、根據(jù)權(quán)利要求1所述的用天然骨粉制備a-,磷酸三鈣的方法,其特征是,第三步中,所述放入燒結(jié)爐中進(jìn)行煅燒,冷卻,是指在130(TC1500。C煅燒15-24小時(shí),冰水或液氮冷卻得a-TCP。7、根據(jù)權(quán)利要求1所述的用天然骨粉制備a-,磷酸三鈣的方法,其特征是,第三步中,所述磨成粉末,是指進(jìn)行研磨,過40目篩。8、根據(jù)權(quán)利要求7所述的用天然骨粉制備a-,磷酸三麪的方法,其特征是,第三步中,所述冷卻后,進(jìn)一步球磨。9、根據(jù)權(quán)利要求1所述的用天然骨粉制備a-,e-磷酸三鈣的方法,其特征是,所述天然骨粉是由動(dòng)物骨頭燒制得到,有機(jī)成分已全部去掉,主要成分為羥基磷灰石。全文摘要一種生物醫(yī)學(xué)材料技術(shù)領(lǐng)域的用天然骨粉制備α-,β-磷酸三鈣的方法,包括以下步驟步,將磷酸氫二銨或一水磷酸二氫鈣完全溶解于去離子水中;第二步,在步得到的溶液中加入天然骨粉粉末,使整個(gè)溶液的鈣磷摩爾比為,攪拌后干燥;第三步,干燥后磨成粉末。
骨泥粒徑為70-80um。其優(yōu)點(diǎn)是低溫加工保存了鮮骨中全部營養(yǎng)成分;缺點(diǎn)是:對(duì)原料骨有一定要求,需剔除堅(jiān)硬的腿骨及骨骼上附著的骨膜、韌帶、碎肉等不易磨碎的成分;成品骨泥含水、含油量高、不易保鮮、貯存、運(yùn)輸、使用均有不便;生產(chǎn)成本高、產(chǎn)品粒度粗,影響吸收利用。高溫高壓蒸煮后磨碎法在骨泥加工中應(yīng)用也較多,如前蘇聯(lián)采用此法,但高溫高壓蒸煮會(huì)使鮮骨中許多營養(yǎng)成分遭到破壞,從食品營養(yǎng)角度來看,此法有一定局限性。以上就是宇恒陶瓷小編給大家講解的。宇恒陶瓷是多層次的模式與管理模式。
急冷可分別獲得單斜a相磷酸三鈣晶體或磷酸四鈣晶體。采用該方法制備磷酸鈣粉末,往往在高溫下反應(yīng)不充分,產(chǎn)物的純度較低,成本較高。溶膠一凝膠法是將醋類化合物或金屬醇鹽溶于有機(jī)溶劑中,形成均勻的溶液,然后加入其他組分,在一定溫度下形成凝膠,干燥煅燒制成粉末。該方法得到的粉末粒徑分布較小,但成本高,工藝也相對(duì)復(fù)雜。沉淀法是目前**常用的一種制備磷酸鈣陶瓷粉末的方法。它通常是在溶液狀態(tài)下將不同化學(xué)成分的物質(zhì)混合,得到不同鈣磷比的樣品,然后在混合溶液中加入沉淀劑制備前驅(qū)提沉淀物,再將沉淀物干燥或煅燒,從而制得相應(yīng)的粉末顆粒。該方法成本較低,所得粉末性能良好,但在沉淀過程中對(duì)PH值的控制比較關(guān)鍵,不同的反應(yīng)物需要不同的pH值,沉淀工業(yè)麻煩,難以實(shí)現(xiàn)規(guī)?;a(chǎn);且要使用多種工業(yè)化學(xué)藥品,價(jià)格較高導(dǎo)致成本高;另外,沉淀法得到的產(chǎn)物往往同時(shí)含有ci-tcp和e-tcp,而實(shí)際應(yīng)用中常常要求產(chǎn)品成分單一。該方法不足在于1)生產(chǎn)磷酸三f丐要使用大量的磷酸氫二氨和硝酸鈣,成本很高;2)產(chǎn)品成分對(duì)溫度很敏感,很容易同時(shí)含有兩種晶型的磷酸三鈣;3)反應(yīng)產(chǎn)量低。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種用天然骨粉制備a-,e-磷酸三鈣的方法。宇恒陶瓷一起不斷創(chuàng)新、追求共贏、共享全新市場的無限商機(jī)。景德鎮(zhèn)天然骨粉廠家供應(yīng)
宇恒陶瓷積極推進(jìn)各項(xiàng)規(guī)則,提高企業(yè)素質(zhì)。景德鎮(zhèn)天然骨粉廠家供應(yīng)
經(jīng)過到灌漿、模壓制胚、石膏模脫水,以及初燒、上釉燒、貼花紙烤制等工藝,經(jīng)高溫?zé)?,成為白度高、透明度高、瓷質(zhì)細(xì)膩的瓷器。骨質(zhì)瓷在燒制過程中,對(duì)它的規(guī)整度、潔白度、透明度、熱穩(wěn)定性等諸項(xiàng)理化指標(biāo)均要求極高,由此廢品率很高。由于用料考究、制作精細(xì)、標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格,所以價(jià)值高于其它瓷種。獨(dú)特的燒制過程和骨碳的加入,使瓷土中的雜質(zhì)被消除,骨瓷顯得更潔白、細(xì)膩、通透、輕巧,極少瑕疵,并且比一般瓷器薄,在視覺上有一種特殊的清潔感,強(qiáng)度高于一般瓷器,是日用瓷器的兩倍。骨粉的含量越高,黏土的成分就相對(duì)降低,在制作過程中就越易燒裂,在成形上需要更高的技術(shù),增加了燒制難度,所以更加珍貴。景德鎮(zhèn)天然骨粉廠家供應(yīng)
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