Fikus線切割軟件專為高精度電火花加工設計,支持2軸至4軸加工,并具備旋轉軸處理能力,如“TurnandBurn”功能。其自動特征識別功能可快速識別工件中的圓柱、錐度、開口輪廓等特征,并自動生成加工路徑。Fikus還提供自動穿絲、自動固定(Auto-fix)等功能,簡化操作流程。用戶可通過技術向導選擇材料、絲徑等參數(shù),系統(tǒng)將自動生成比較好的加工方案。此外,F(xiàn)ikus集成了多家主流機床制造商(如GF、FANUC、Mitsubishi等)的技術數(shù)據(jù)庫和后處理器,確保生成的CNC程序與設備完美兼容。軟件還支持模板保存和重用,提升編程效率,降低出錯率。Fikus可作為**軟件使用,也可與SolidWorks等CAD系統(tǒng)無縫集成,滿足不同用戶的需求。***版本FikusWorks24引入了更高效的幾何和路徑轉換功能,優(yōu)化了內存使用,適用于復雜圖形的編程。此外,新增的4軸無芯切割算法可將機加工時間減少多達30%,并通過增強的仿真功能幫助用戶檢測潛在的加工偏差和碰撞風險。這些改進使Fikus在自動化程度和加工精度方面達到了新的高度。FikusPlus 集成了先進的3D建模功能,便于線切割路徑生成。統(tǒng)贏慢走絲軟件正版
FikusAutofix是一種全新的切割策略,主要用于模具或沖頭的切割過程。傳統(tǒng)切割方式需要在切割過程中留下一小部分未切割的材料,稱為殘余部分或頸部,以便在切割過程中固定工件。然而,這種方法需要操作人員的干預,并且在切割完成后還需要使用線切割機手動去除殘余部分。FikusAutofix技術通過一種創(chuàng)新的方式解決了這一問題,它通過一個小的三角形、矩形或組合材料部分來固定待切割的部件。切割完成后,只需輕輕一擊即可輕松分離部件,**提高了切割效率并減少了人工干預。統(tǒng)贏慢走絲軟件正版FikusPlus 內置加密保護,確保數(shù)據(jù)安全。
FikusVisualcam系列軟件(包括FikusSt、FikusPlus和FikusWorks)的常見問題解答提供了詳細的系統(tǒng)要求和安裝指南。對于FikusSt,比較低配置需要Inteli5處理器、4GB內存、1440x900的屏幕分辨率以及支持OpenGL的顯卡,推薦使用Inteli7處理器和1920x1080的屏幕分辨率。FikusPlus和FikusWorks的比較低內存要求為8GB,推薦使用16GB內存。所有版本的操作系統(tǒng)要求均為MicrosoftWindows7SP1/8/10。安裝時需以管理員身份運行安裝程序,確保所有必要的組件(如VCREDIST、SENTINELDRIVER和.NETFramework)能夠正確安裝。
FikusVisualcam在3D復雜表面加工方面表現(xiàn)出色,提供了先進的加工選項。例如,其高級精加工功能支持鋸齒形、恒定Z、恒定殘留高度、螺旋或徑向光順加工策略,適用于傳統(tǒng)工具無法進入的區(qū)域。其螺旋銑削策略能夠確保恒定的加工條件,生成平滑過渡路徑,延長刀具壽命并減少加工時間。此外,F(xiàn)ikus還支持多工序模板,允許用戶同時使用粗加工、精加工等多種加工操作,所有刀具路徑相互關聯(lián),便于后期修改和應用于類似零件。這些功能使Fikus能夠高效地編程和加工復雜表面,滿足**制造行業(yè)的嚴格要求。Fikus 帶有強大的邊界檢測功能,防止漏切。
FikusVisualcam的自動特征識別功能不僅能夠識別多種復雜的幾何形狀,還能夠將生成的幾何形狀自動分組并鏈接,以便在一步操作中應用切割技術。這種自動化的分組和鏈接功能極大地簡化了加工流程,使得操作人員可以更高效地管理多個加工特征。通過這種方式,用戶可以快速設置和優(yōu)化切割路徑,確保加工過程的連續(xù)性和高效性。此外,自動識別和生成的入口運動進一步提升了加工的自動化程度,減少了人為錯誤的可能性,提高了加工質量和效率。這些功能的結合使得FikusVisualcam成為線切割電火花加工領域中一個強大且高效的工具,能夠滿足現(xiàn)代制造業(yè)對高精度和高效率加工的需求。FikusPlus 允許自定義界面布局以適應不同用戶習慣。慢走絲編程軟件電話
FikusPlus 能快速處理復雜3D零件建模和加工。統(tǒng)贏慢走絲軟件正版
FikusPlus在線切割和銑削加工方面提供了**的解決方案。對于線切割,它支持2軸和4軸切割、日夜加工策略、自動特征識別、真實的機器模擬以及自動固定功能。對于銑削,F(xiàn)ikusPlus提供了先進的加工功能,除了基礎的2D、2.5D銑削測量之外還有如復雜表面的高級3D精加工、螺旋粗加工和5軸定位銑削。這些功能不僅提高了加工效率,還延長了刀具壽命。FikusPlus的CAM功能還包括多工序模板、技術向導和自動特征識別,能夠生成針對特定機床的優(yōu)化CNC程序。統(tǒng)贏慢走絲軟件正版