黑龍江滲濾液處理原理

垃圾滲濾液處理的主要方法包括物理方法、化學(xué)方法和生物方法。垃圾滲濾液是垃圾填埋場中垃圾本身含有的水分、有機質(zhì)分解水、進(jìn)入填埋場的雨雪水及其他水分混合形成的，具有高濃度有機物、重金屬和其他污染物的廢水。這種廢水如果不加處理直接排放，會對環(huán)境造成嚴(yán)重污染。因此，對滲濾液進(jìn)行處理是環(huán)境保護(hù)的必需措施。此外，滲濾液處理裝置適用于垃圾填埋場、焚燒場、堆肥場等滲透液污水處理，具有節(jié)能減排的特點。創(chuàng)新技術(shù)如碟管式納濾膜對濃縮液進(jìn)行預(yù)處理，提高了處理效率。水質(zhì)水量的劇烈波動給穩(wěn)定運行帶來困難。黑龍江滲濾液處理原理

經(jīng)過化學(xué)分析，在污水庫出口處的滲濾液CODcr平均值為2800mg/l，BOD5平均值為1750mg/l，氨氮708mg/l，總氮平均濃度達(dá)700mg/l，平均色度達(dá)251度，金屬含量不高，以色質(zhì)聯(lián)機對有機物定性分析，發(fā)現(xiàn)滲濾液中有機物較高含碳數(shù)可達(dá)12，主要為環(huán)烷烴、酯類、羧酸類、苯酚和硫磺等。經(jīng)過處理后排入納污水域的水質(zhì)CODcr值為283mg/l，仍超標(biāo)1.83倍，BOD5值為108mg/l，超標(biāo)2.6倍，NH3-N值為190mg/l，超標(biāo)11.67倍，總氮679mg/l，色度133度，并且含有大量有機物，說明了該場污水處理過程還未能滿足污水達(dá)標(biāo)排放，受此影響，該填埋場的一級納污水體的水質(zhì)已經(jīng)明顯惡化。這一情況已經(jīng)引起當(dāng)?shù)夭块T的高度重視。安徽電子廠垃圾滲濾液處理哪家好深度處理常采用膜技術(shù)或高級氧化法。

相對來說，歐美國家的滲濾液污染物濃度尤其是氨氮要低于亞洲國家，歐美國家滲濾液中的氨氮的質(zhì)量濃度一般在1000mg/L以內(nèi)甚至更低，而亞洲國家的滲濾液氨氮的質(zhì)量濃度一般都在1000mg/L，甚至可以達(dá)到5000mg/L，這可能與不同地區(qū)不同的文化和生活習(xí)慣有關(guān)，同一地點不同時間產(chǎn)生的滲濾液水質(zhì)差別也很大，根據(jù)垃圾填場的場齡不同，垃圾滲濾液可以分為早期垃圾滲濾液(填埋場場齡5a以內(nèi))、中期垃圾滲濾液(填埋場場齡5～10a)和晚期垃圾滲濾液(填埋場場齡10a以上)。

雖然實踐已經(jīng)證明厭氧生物法對高濃度有機廢水處理的有效性，但單獨采用厭氧法處理滲濾液也很少見。厭氧、好氧處理法單獨使用是無法達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的，如果兩者進(jìn)行結(jié)合，那么獲得的除污率較為理想，同時大幅降低投資成本。對高濃度的垃圾滲濾液采用厭氧好氧處理工藝既經(jīng)濟(jì)合理，處理效率又高。COD和BOD的去除率分別達(dá)86.8%和97.2%。厭氧好氧生物氧化工藝(厭氧硝化和生物氧化塘)，西南師大生物系對pH為8.0～8.6，COD為16124mg/L，BOD5為214～406mg/L、NH3－ N為475mg/L的滲濾液采用厭氧好氧生物化學(xué)法處理，取得出水pH為7.1～7.9，COD為170.33～314.8mg/L，BOD5為91.4mg/L、NH3－N為29.1mg/L的良好效果。處理站選址需考慮環(huán)境影響和安全距離。

垃圾滲濾液處理領(lǐng)域的發(fā)展隨著垃圾處置方式的變化而改變，由于處理方式的不同導(dǎo)致滲濾液的成分也不盡相同，通過單一的處理技術(shù)很難達(dá)到要求。通常是將處理工藝進(jìn)行組合優(yōu)化，并且隨著生物處理技術(shù)和膜處理技術(shù)的不斷發(fā)展，垃圾滲濾液的處理技術(shù)也形成了多元化局面。對于初期或中期填埋場的垃圾滲濾液，具有一定的可生化性，故可以采用“生化處理+膜深度處理”工藝，MBR膜生物反應(yīng)器代替?zhèn)鹘y(tǒng)的沉淀池，通過膜的富集截留使生化池內(nèi)的污泥濃度提高至20~30g/L。但該方法對生化系統(tǒng)運行管理要求較高，運行不當(dāng)會影響出水水質(zhì)，導(dǎo)致膜污染嚴(yán)重，降低膜的使用壽命。高級氧化工藝（AOPs）可解決腐殖酸類難降解有機物。甘肅滲濾液處理方法

國家和地方對滲濾液排放有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。黑龍江滲濾液處理原理

在正常運轉(zhuǎn)時，機械壓蒸餾裝置蒸發(fā)所需的能量基本上是從壓縮功獲得，通常只需提供很少的補充熱量。工藝的選擇，MVC(Mechanical Vapor Compression)或MVR（Mechanical vapor recompression）蒸發(fā)濃縮工藝法，是指利用壓縮機的壓縮升溫原理、經(jīng)特殊熱流體設(shè)計而組成的蒸汽壓縮型蒸發(fā)濃縮工藝系統(tǒng)的簡稱。這種工藝系統(tǒng)，使密閉容器內(nèi)經(jīng)加熱生成的(從廢水溶液)蒸汽，在通過蒸汽壓縮風(fēng)機時被壓縮為＞85℃＜101℃的升溫氣體。這種升溫氣體，即可作為再生熱源而循環(huán)應(yīng)用，對于廢水溶液的熱傳遞和連續(xù)蒸發(fā)，在循環(huán)傳熱過程中使升溫氣體本身也得以迅速冷卻，并較終成為可回用的冷凝水(根據(jù)冷凝水成分和客戶用途,經(jīng)采用有關(guān)凈化工藝可獲得飲用水/軟化水/純水)。黑龍江滲濾液處理原理