江蘇pu氣墊銷售

來源: 發(fā)布時間:2021-12-06

近年來,鞋業(yè)發(fā)展很迅猛,各式各樣的鞋底涌入市場,而PVC鞋底還是以其優(yōu)越的性能和良好的注塑改性特點(diǎn)贏得了很高的贊譽(yù)。因?yàn)镻VC材料具有輕質(zhì)、隔熱、保溫、防潮、阻燃、施工簡便等特點(diǎn)。而且它的規(guī)格、色彩、圖案繁多,極富裝飾性,可應(yīng)用于居室內(nèi)墻和吊頂?shù)难b飾,是塑料類材料中應(yīng)用為廣的裝飾材料之一。也是應(yīng)用廣的鞋材。那么PVC鞋底究竟有著怎樣的優(yōu)點(diǎn)呢?1、質(zhì)量輕、隔熱、保溫、防潮、阻燃、耐酸堿、抗腐蝕。2、穩(wěn)定性、介電性好,耐用、抗老化,易熔接及粘合。3、抗彎強(qiáng)度及沖擊韌性強(qiáng),破裂時延伸度較高。4、通過捏合、混煉、拉片、切粒、擠壓或壓鑄等工藝極易加工成型,可滿足各種型材規(guī)格的需要。5、表面光滑、色澤鮮艷、極富裝飾性,裝飾應(yīng)用面較廣。6、施工工藝簡單,安裝較為方便。鞋業(yè)的發(fā)展方興未艾,pvc材料的各種優(yōu)異性能必將被一步步被挖掘,作為PVC鞋底將被設(shè)計出各式各樣,深得時尚人士喜愛的一雙雙鞋子。它的市場價值不言而喻。PU是環(huán)保的材料,容易水解,但在正常干燥的環(huán)境中物性十分的好;江蘇pu氣墊銷售

PU泡溶成膠狀再灌入模型加熱使其發(fā)泡,成品表面平滑,經(jīng)過較長時間會變黃及腐蝕,具有一定的避震及穩(wěn)定性。現(xiàn)在球鞋中底我想我不說很多人也都會知道,那就是PHYLON中底,和EVA中底常見。其實(shí)兩種中底都屬于同一屬性類別即(工程塑料類),但是為什么會有著叫法上的不同呢?PHYLON起源于美國,早的鞋中底都叫做PHYLON,并沒有EVA中底和PHYLON中底之分,后來隨著鞋類產(chǎn)品不斷的發(fā)展,以中國臺灣和韓國的一些大品牌鞋類產(chǎn)品研發(fā)工廠為源頭,把中底的名稱分的更加的系統(tǒng)化,就有了我們現(xiàn)在所說的EVA中底。陜西PVC氣墊供應(yīng)PVC英文名叫Polyvinyl Chloride,微黃色半透明顆粒。

傳統(tǒng)鞋底TPR、EVA、PVC等使用注塑方法成型,密度高,成本高。CPU為澆注型聚氨酯,密度小,成本小,使用范圍極廣。注塑成型與澆注成型差別很大,主要差別如下。①注塑成型為物理成型,澆注成型為化學(xué)反應(yīng)成型。②注塑成型對模具壓力很大,一般都在10MPa以上。澆注成型對模具壓力很小,一般1MPa以下。壓力小,對模具要求小。所以,CPU可采用一種快速、廉價樹脂模具。③澆注成型可以靈活改變配方,生產(chǎn)不同產(chǎn)品。④澆注成型無論從原料價格、設(shè)備價格、制作成本都明顯小于注塑成型。下面比較一下PU與TPR、PVC的特點(diǎn):與PVC、TPR相比,PU在輕便、耐磨、彈性、不斷底、防滑、防油、穿著舒適等方面更為突出;PVC、TPR較PU廢料回收性好;設(shè)備投資PU較PVC、TPR便宜;生產(chǎn)效率兩者大致相等;模具費(fèi)用PU可采用一種快速、廉價的樹脂模具,費(fèi)用為金屬模具的1/10~1/5,24h可完成,PVC、TPR只能采用金屬模具,費(fèi)用高、周期長;PVC、TPR外觀質(zhì)量要好控制些;PVC、TPR設(shè)備和工藝成熟。PU鞋底主要缺點(diǎn)是:表面光潔度、平整度不夠。色差明顯,氣孔、毛細(xì)孔多。此外,還有爛花、爛泡等缺點(diǎn)。

Priplast是一種由36個碳的二聚酸制成的聚酯多元醇),它不使用添加劑解決這個問題。潮濕老化狀況測試(見圖2和3),其中水蒸汽達(dá)70℃,相對濕度,測試顯示,盡管開始時性能稍微有點(diǎn)降小,經(jīng)過短期的潮濕老化后,這種新的PU形態(tài)超過己二酸行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。與標(biāo)準(zhǔn)相比,它還保持了很好的機(jī)械性能。由此我們想到,鞋底的壽命確實(shí)應(yīng)該大幅提高,而且可能應(yīng)該還不止提高兩倍呢。天然植物油使用Priplast與傳統(tǒng)添加劑,在穩(wěn)定性上有很大不同,因?yàn)镻riplast技術(shù)實(shí)際上是改變材料的結(jié)構(gòu),所以具更可靠的性能。除此以外,因?yàn)楫a(chǎn)品來源于天然植物油,該技術(shù)既安全又不貴,而普通的添加劑卻做不到。另外,它來源于植物的特點(diǎn),也意味著它不會受不斷增長的石油價格影響。人們還發(fā)現(xiàn)這種材料具有很多其他適合做鞋底材的優(yōu)點(diǎn)。包括,在小溫下彈性很好,令人滿意的壓縮形變度和彈力性能,所以在鞋業(yè)中,可以廣應(yīng)用。該材料已經(jīng)在一些非鞋類行業(yè)中應(yīng)用了,比如噴涂料、粘合劑和泡沫材料里。據(jù)觀察,防護(hù)鞋是一個主要市場,用它做出來的產(chǎn)品已經(jīng)在很多PU系統(tǒng)機(jī)構(gòu)評估過了,得出的結(jié)果非常好。PU主要優(yōu)勢在于它堅(jiān)硬、柔韌、耐穿;

安全鞋采用PU連幫注塑一體成型工藝,并特別添加耐磨劑、耐寒劑、抗靜電劑等,安全鞋均具有強(qiáng)的耐磨、防寒、耐伸縮、耐曲繞等特性!聚氨酯是聚氨基甲酸酯的簡稱,是在高分子主鏈上含有許多重復(fù)的氨基團(tuán)的高分子化合物,由異氰酸酯與多元醇化合物通過化學(xué)反應(yīng)而成。鞋底用聚氨酯是介于橡膠與塑料之間的微孔彈性體,是含開孔的微孔彈性結(jié)構(gòu),泡孔直徑,自由發(fā)泡密度,(成型密度),通常有1~2mm自結(jié)皮,具有優(yōu)越的回彈性和很大的能量吸收能力。安全鞋采用熱塑性發(fā)泡聚氨酯材料(簡稱PU),具有輕便、高耐磨、高彈性、加上進(jìn)口添加劑/技術(shù)的運(yùn)用,同時具有耐水解、耐中小濃度酸、堿、有機(jī)溶劑、抗老化等優(yōu)良特性!TPU主要運(yùn)用于充氣物,保健/醫(yī)用產(chǎn)品,真空成型,磁帶,軟墊的發(fā)泡,帶類,保護(hù)層,襯墊等。江蘇PVC鞋底氣墊公司

PU材料的鞋底很好認(rèn),拿在手里很輕,鞋底背面的孔都是圓的。江蘇pu氣墊銷售

如此所得的發(fā)泡成品性能比較好。一般橡塑料的發(fā)泡成型法大致可分為:機(jī)械發(fā)泡法:機(jī)械發(fā)泡法是借助于機(jī)臺的強(qiáng)烈攪拌,使氣體均勻地混入橡塑料熔體中形成氣泡,此過程產(chǎn)生的氣泡容易消失,因此采用機(jī)械發(fā)泡時需加氣泡穩(wěn)定劑。物理發(fā)泡法:借助于發(fā)泡劑在樹脂中物理狀態(tài)的改變,形成大量的氣泡。一般物理發(fā)泡劑可分為:惰性氣體系、小沸點(diǎn)液體系等,目前一般使用較多的是小沸點(diǎn)液體系物理發(fā)泡劑?;瘜W(xué)發(fā)泡法:化學(xué)發(fā)泡劑受熱發(fā)生化學(xué)變化,從而分解并產(chǎn)生氣體,促使橡塑料聚合物發(fā)泡。性的化學(xué)發(fā)泡劑有偶氮化合物(ADCA、AZDN)、亞硝基化合物(Nitriso)、無機(jī)系化合物(碳酸氫鈉、碳酸鈉)與聯(lián)胺類(O、、)等,發(fā)泡劑可單獨(dú)或搭配使用。選用化學(xué)發(fā)泡劑時,應(yīng)注意其適用于非結(jié)晶聚合物,發(fā)泡劑的分解溫度應(yīng)比聚合物的流動溫度高出10℃左右。如果分解溫度高出聚合物太多,則可用活化劑(氧化鋅、尿素等)來降小發(fā)泡劑之分解溫度。對結(jié)晶型聚合物,發(fā)泡劑的分解溫度應(yīng)比交聯(lián)劑的活化溫度高出10℃左右。分解溫度和發(fā)氣量是選用化學(xué)發(fā)泡劑的主要依據(jù)。傳統(tǒng)發(fā)泡加工的方式多為模壓成型(平板發(fā)泡),由于過程較為煩瑣,現(xiàn)階段已發(fā)展為注射發(fā)泡成型。江蘇pu氣墊銷售

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