食品隧道爐的定義與范疇:食品隧道爐是專為食品工業(yè)設(shè)計(jì)的連續(xù)式加熱設(shè)備,通過精確控制溫度、濕度、風(fēng)速等參數(shù),實(shí)現(xiàn)食品的烘烤、干燥、殺菌、膨化等工藝。其技術(shù)包括熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)(風(fēng)速 8-12m/s)、分段溫控(±2℃精度)和食品級(jí)材料應(yīng)用(如 304 不銹鋼內(nèi)膽)。按熱源分為燃?xì)馑淼罓t(運(yùn)行成本低)、電加熱隧道爐(清潔環(huán)保)、微波隧道爐(內(nèi)外部同步加熱);按輸送方式分為網(wǎng)帶式(適合面包、餅干)、鏈板式(承載重型食品)、輥筒式(適合托盤類產(chǎn)品)。廣泛應(yīng)用于烘焙、堅(jiān)果加工、肉類制品、休閑食品等領(lǐng)域,是食品工業(yè)化生產(chǎn)的設(shè)備之一。隧道爐的外殼采用質(zhì)量好不銹鋼材料,耐腐蝕、易清潔。廣東烘焙隧道爐
隧道爐的熱對(duì)流加熱方式優(yōu)勢(shì):熱對(duì)流加熱方式在隧道爐中起著關(guān)鍵作用。通過風(fēng)機(jī)使?fàn)t內(nèi)空氣循環(huán)流動(dòng),熱空氣不斷沖刷食品表面,實(shí)現(xiàn)熱量的傳遞。熱對(duì)流加熱的優(yōu)勢(shì)在于能夠快速帶走食品表面的濕氣,使食品表面干燥,同時(shí)保證熱量均勻分布在爐內(nèi)。對(duì)于一些體積較大或形狀不規(guī)則的食品,熱對(duì)流能夠確保食品各個(gè)部位都能充分受熱,避免出現(xiàn)局部過熱或過冷的現(xiàn)象。例如,在烘烤大型蛋糕坯時(shí),熱對(duì)流使熱空氣在蛋糕周圍均勻流動(dòng),使蛋糕內(nèi)部組織受熱均勻,膨脹一致,口感更加細(xì)膩。此外,熱對(duì)流加熱還能加快食品的烘烤速度,提高生產(chǎn)效率,在保證食品質(zhì)量的前提下,滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求。福州燃?xì)馑淼罓t烤爐隧道爐的烘焙效果可滿足不同口味和口感的需求。
隧道爐對(duì)餅干烘烤的影響:餅干的烘烤在隧道爐中有著獨(dú)特的工藝要求。隧道爐的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)對(duì)于餅干烘烤尤為關(guān)鍵,熱空氣的快速循環(huán)能夠使餅干表面的水分迅速蒸發(fā),同時(shí)確保餅干內(nèi)部水分均勻散失,從而使餅干口感酥脆。在烘烤過程中,不同類型的餅干,如韌性餅干、酥性餅干,對(duì)烘烤溫度和時(shí)間的要求有所差異。韌性餅干需要相對(duì)較低的溫度和較長的烘烤時(shí)間,以使其內(nèi)部充分熟透且保持一定的韌性;酥性餅干則需要較高的溫度和較短的烘烤時(shí)間,快速定型并形成酥脆的口感。隧道爐通過靈活調(diào)節(jié)溫度和輸送速度,能夠滿足各種餅干的烘烤需求,并且在大規(guī)模生產(chǎn)中,能夠保證每一批次餅干的質(zhì)量一致性,為餅干生產(chǎn)企業(yè)提供高效、穩(wěn)定的烘烤解決方案。
食品隧道爐的工作原理 - 熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng):熱風(fēng)循環(huán)是食品隧道爐的技術(shù),通過離心風(fēng)機(jī)(風(fēng)量 3000-15000m3/h)驅(qū)動(dòng)熱空氣在爐內(nèi)形成三維循環(huán)。以面包烘烤為例,熱空氣以 8m/s 的速度穿透面團(tuán),使表面水分快速蒸發(fā),內(nèi)部淀粉糊化,形成均勻的烘焙效果。風(fēng)道設(shè)計(jì)采用 “上送下回” 結(jié)構(gòu),配合可調(diào)導(dǎo)流板(角度 0-45°),確保爐內(nèi)溫差≤±2℃。某餅干廠實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)顯示,熱風(fēng)循環(huán)式隧道爐較傳統(tǒng)設(shè)備能耗降低 20%,產(chǎn)品合格率提升 9.7%。食品隧道爐的工作原理 - 智能溫控系統(tǒng):食品隧道爐的溫控系統(tǒng)采用 PID 算法與多段式控制,可預(yù)設(shè) 150 組以上工藝參數(shù)。例如,面包烘烤分為預(yù)熱(180℃)、烘烤(220℃)、上色(200℃)三段,通過 PLC 自動(dòng)切換。設(shè)備配備紅外測(cè)溫儀(精度 ±1℃)和濕度傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)物料表面溫度和環(huán)境濕度。某月餅廠通過 AI 算法優(yōu)化溫控曲線,使烘烤時(shí)間縮短 18%,能耗下降 15%。烘烤隧道爐實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),減輕員工勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率。
隧道爐在點(diǎn)心類食品生產(chǎn)中的作用:點(diǎn)心類食品種類繁多,形狀、大小和質(zhì)地各異,隧道爐憑借其多樣化的功能,在點(diǎn)心生產(chǎn)中發(fā)揮著不可或缺的作用。對(duì)于中式點(diǎn)心,如月餅、酥餅等,隧道爐的高溫烘烤能夠使月餅的外皮形成酥脆的口感,內(nèi)部餡料熟透且保持原有風(fēng)味。在烘烤過程中,可根據(jù)月餅的不同餡料,如豆沙餡、蛋黃餡等,調(diào)整隧道爐的溫度和烘烤時(shí)間,確保每種餡料都能達(dá)到比較好的烘烤效果。西式點(diǎn)心,如曲奇餅干、馬卡龍等,對(duì)烘烤溫度的精細(xì)度要求極高。隧道爐的精確溫度控制能夠保證曲奇餅干表面金黃且內(nèi)部酥脆,馬卡龍表面光滑平整、色澤鮮艷,同時(shí)保持其獨(dú)特的口感和質(zhì)地。此外,隧道爐的連續(xù)生產(chǎn)能力能夠滿足點(diǎn)心類食品大規(guī)模生產(chǎn)的需求,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。隧道爐能夠提高烘焙的生產(chǎn)效率,降低成本。廣東自動(dòng)隧道爐定做
隧道爐的烘焙效果可滿足高標(biāo)準(zhǔn)的食品安全要求。廣東烘焙隧道爐
隧道爐的結(jié)構(gòu) - 爐體設(shè)計(jì):爐體結(jié)構(gòu)直接影響加熱效率和能耗。隧道爐爐體通常采用多層保溫設(shè)計(jì),內(nèi)層為耐高溫不銹鋼或陶瓷纖維板,中層為硅酸鋁保溫棉(厚度 50~200mm),外層為冷軋鋼板噴塑,熱損失可降低 30% 以上。爐體長度根據(jù)工藝需求設(shè)計(jì),從 2 米小型實(shí)驗(yàn)爐到 100 米以上大型生產(chǎn)線不等,寬度和高度需匹配物料尺寸和輸送系統(tǒng)。爐門采用氣動(dòng)或電動(dòng)密封門,配合硅膠密封條,確保爐內(nèi)氣密性,減少熱量流失。部分隧道爐設(shè)置觀察窗和檢修口,方便生產(chǎn)監(jiān)控和維護(hù)。廣東烘焙隧道爐