隧道爐的溫度控制技術(shù):隧道爐的溫度控制技術(shù)是保障烘烤品質(zhì)的。一般采用多點溫度監(jiān)測系統(tǒng),在隧道爐內(nèi)部不同位置設(shè)置多個溫度傳感器,實時采集爐內(nèi)各區(qū)域的溫度數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)被傳輸至 PLC 智能型控制系統(tǒng),該系統(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)的溫度曲線和實際采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行對比分析,通過調(diào)節(jié)加熱元件的功率或燃?xì)饬髁浚?xì)控制各區(qū)域的溫度。例如,在烘烤面包時,可根據(jù)面包不同的烘烤階段,如預(yù)熱、升溫、上色等,設(shè)定相應(yīng)的溫度曲線,控制系統(tǒng)會自動調(diào)節(jié),使?fàn)t內(nèi)溫度嚴(yán)格按照預(yù)設(shè)曲線變化,確保面包在每個階段都能得到恰到好處的烘烤,從而保證面包的口感、色澤和質(zhì)地。隧道爐的使用壽命長,穩(wěn)定性高,可靠性強(qiáng)。北京曲奇隧道爐烘烤箱
隧道爐的工作原理:隧道爐作為一種通過熱的傳導(dǎo)、對流、輻射來完成食品烘烤的隧道式機(jī)械設(shè)備,其工作過程極具科學(xué)性。當(dāng)食品進(jìn)入隧道爐后,通過輸送鏈板、鋼帶或網(wǎng)帶與電熱元件或直燃燃燒棒之間產(chǎn)生相對運動。熱傳導(dǎo)方面,食品與承載其的輸送裝置直接接觸,熱量從高溫的加熱元件傳遞到輸送裝置,再傳導(dǎo)至食品;熱對流則依靠風(fēng)機(jī)使?fàn)t內(nèi)空氣循環(huán)流動,熱空氣不斷沖刷食品表面,帶走食品表面的濕氣并傳遞熱量;熱輻射由加熱元件發(fā)出紅外線等輻射能,直接作用于食品,使食品內(nèi)部的水分子振動產(chǎn)生熱量。這三種熱傳遞方式相互配合,確保食品在隧道爐內(nèi)能夠均勻受熱,完成烘烤過程,從而實現(xiàn)連續(xù)、高效的食品烘烤作業(yè)。四川曲奇隧道爐報價隧道爐采用先進(jìn)技術(shù),可實現(xiàn)快速、均勻的烘焙效果。
烘焙隧道爐在面包店和糕點店中的應(yīng)用也非常普遍。這些店鋪通常需要生產(chǎn)大量的面包和糕點,以滿足顧客的需求。烘焙隧道爐能夠為這些店鋪提供高效、穩(wěn)定的烘焙設(shè)備,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。同時,烘焙隧道爐的占地面積小,操作簡便,適合于店鋪的空間和人員配置。烘焙隧道爐的節(jié)能環(huán)保性能對于企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展非常重要。在選擇烘焙隧道爐時,用戶應(yīng)該選擇具有良好節(jié)能環(huán)保性能的產(chǎn)品。例如,可以選擇采用先進(jìn)的節(jié)能技術(shù)和環(huán)保材料的烘焙隧道爐,降低能耗和環(huán)境污染。同時,用戶還可以通過合理的操作和維護(hù),提高設(shè)備的節(jié)能環(huán)保性能,為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。
特點與優(yōu)勢:高效連續(xù):面包隧道爐采用連續(xù)式加工方式,可以高效地處理大量面包,縮短了生產(chǎn)周期。均勻受熱:隧道爐內(nèi)的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)確保面包在整個烘焙過程中受熱均勻,避免了因溫度不均而導(dǎo)致的烤焦或生熟不均等問題。自動化程度高:面包隧道爐配備先進(jìn)的自動化控制系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)溫度、濕度、速度等參數(shù)的精確控制,降低了人工操作難度。節(jié)省能源:隧道爐采用封閉式熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),能夠有效利用能源,減少了能源浪費和環(huán)境污染的隧道爐的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)能夠均勻分布熱量,提高烘焙效果。
隧道爐在食品行業(yè)的應(yīng)用 - 堅果烘干:堅果(如杏仁、核桃、腰果)烘干對溫度和時間敏感,隧道爐通過低溫慢烘工藝(60℃~90℃)保留營養(yǎng)成分和口感。采用網(wǎng)帶式輸送,物料厚度控制在 2~5cm,熱風(fēng)從底部向上穿透,確保堅果內(nèi)外水分均勻蒸發(fā)(含水率≤5%)。配備紫外線殺菌裝置(可選),在烘干后對堅果表面殺菌,延長保質(zhì)期。相比傳統(tǒng)烘箱,隧道爐的連續(xù)化生產(chǎn)效率提高 50% 以上,且能耗降低 20%,是堅果加工企業(yè)的優(yōu)先設(shè)備。隧道爐的溫度控制技術(shù):溫度控制是隧道爐的技術(shù),直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。中低溫隧道爐(≤300℃)多采用熱電偶 + SSR(固態(tài)繼電器)控制,響應(yīng)速度快,精度 ±1℃;高溫隧道爐(≥300℃)采用 SCR(可控硅)調(diào)功,配合 B 型熱電偶,控溫精度 ±2℃。紅外測溫儀可實時監(jiān)測物料表面溫度,與爐內(nèi)熱電偶數(shù)據(jù)形成閉環(huán),避免 “爐溫達(dá)標(biāo)但物料未達(dá)標(biāo)” 的情況。隧道爐的烘焙室設(shè)計合理,易于清潔和維護(hù)。重慶面包隧道爐定制
隧道爐的烘焙溫度可根據(jù)食品特性進(jìn)行精確調(diào)整。北京曲奇隧道爐烘烤箱
隧道爐不同溫區(qū)的設(shè)置意義:隧道爐內(nèi)部設(shè)置多個不同溫區(qū)具有重要意義。在食品烘烤過程中,不同階段對溫度的要求各不相同。例如,在預(yù)熱階段,需要較低且均勻的溫度,使食品緩慢升溫,避免因溫度驟變導(dǎo)致內(nèi)部結(jié)構(gòu)破壞。此時,設(shè)置低溫溫區(qū)能夠滿足這一需求,讓食品逐漸適應(yīng)烘烤環(huán)境。在高溫烘烤階段,食品需要較高的溫度來快速定型和熟透,高溫溫區(qū)的存在確保了這一過程的順利進(jìn)行。而在的上色階段,適當(dāng)降低溫度并調(diào)整熱輻射強(qiáng)度,能夠使食品表面形成均勻美觀的色澤。通過對不同溫區(qū)溫度、加熱方式和時間的精確控制,隧道爐能夠為各種食品提供個性化的烘烤方案,滿足多樣化的生產(chǎn)需求,保證食品的品質(zhì)和口感。北京曲奇隧道爐烘烤箱