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選用吸附式干燥器，達到可靠的和功能，需要考慮如下幾個重要因素：一、流量。吸附式干燥器的流量一般按照實際的平均比較高消耗氣量來選擇，也可以按照空氣壓縮機的供氣量選擇。這里需要明確的是吸附式干燥器在7bar壓力系統(tǒng)下，一般要消耗15%的流量來用于干燥劑的再生。設計系統(tǒng)時應該充分考慮這些損失。二、工作壓力。當實際消耗的氣量大于空壓機的供氣能力時，壓縮空氣系統(tǒng)的壓力會降低，這會造成吸附式干燥器超出負載，輸出不可靠。原因有二；其一壓力低，體積流量變大，壓縮空氣會帶來更多的“濕氣”——水蒸氣。其二體積流量變大，造成壓縮空氣在干燥機內(nèi)的流速過快，水蒸氣得不到充分干燥，從而影響干燥效果。防止干燥機出現(xiàn)過載，可以設置流量控制。冷凍式干燥機運用了物理原理，將壓縮空氣中的水分冷凍至 以下，使之從空氣中析出的空氣干燥機。上海**干燥機廠家供應

按吸附劑再生方式來分類，主要可分為無熱再生微熱再生吸干機和有熱再生微熱再生吸干機兩種。由于無熱微熱再生吸干機是按等溫吸附工作，又稱“變壓吸附”有熱微熱再生吸干機是按等壓吸附工作，又稱“變溫吸附”。在實際使用中還有一種叫微熱式干燥機，從形式上看，微熱式再生干燥機也是對再生氣體進行加溫，但是由于它使用的再生氣體是來自本身的含水量很低的干燥空氣，因此它也是屬于“變壓吸附”干燥機。設計精良的吸附塔體，接觸時間達6.25秒的大型吸劑床層，確保進入干燥機的飽和空氣干燥至所需的，并補償吸附劑層的自然老化;結構可靠的大型不銹鋼氣流擴散器，確保氣流均勻通過吸附劑層，消除溝流現(xiàn)象;合適的塔體尺寸和上游干燥下游再生的對流方式，有利于減少再生氣用量，并避免吸附劑流化和吸附劑層受污染;緩慢而完全的充壓程序和延時切換設計，消除下游氣流脈動現(xiàn)象，并防止吸附劑移動和吸附劑磨蝕;的充填口和排出口，便于更換吸附劑;塔體制造符合壓力容器國標規(guī)范。福建精細化工干燥機售后服務冷干機是使壓縮空氣中氣態(tài)的水和油經(jīng)過等壓冷卻，通過自動排水器排出機外，獲得清潔的壓縮空氣的一種機器。

吸附式干燥機的干燥效率與氣流溫度的關系：氣流的溫度越低，吸附式干燥機的干燥效率越高。因為空氣溫度越低，容納的水分越少，對吸附式干燥機的干燥負載就越低，吸附式干燥機的干燥能力就越強，故而效率越高。無熱吸附式干燥機的干燥效率與氣流壓力的關系：無熱吸附式干燥機是通過變壓(即壓力變化)來進行干燥達到除濕效果的。干燥劑再生時氣流的壓力差越大，再生氣吸出的干燥劑里水分就越多，干燥劑的再生效果就越好，下一工作周期時的干燥效果就越佳。一般來說，無熱吸附式干燥機都有它額定的工作壓力，否則達不到干燥機設定的干燥效果。

在冷凍式干燥機中，凝結的冷凝水應及時排放出設備外，避免因冷凝水排放不及時造成空氣含水量上升，為了方便冷凝水的排放，在設備上裝備了自動排水閥當排水閥貯水杯內(nèi)水位未達到一定高度時，壓縮空氣的壓力將浮球壓下關閉排水孔，就不會造成氣流泄漏：隨著貯水杯內(nèi)水位升高（此時冷干機內(nèi)并不積水），浮球上升到一定高度時便打開排水孔，杯內(nèi)凝結水在氣壓作用下很出機外。除常用的浮球式自動排水器外，還經(jīng)常使用電子自動排水器，這種排水器時間及兩次排水的時間間隔都可調(diào)整，而且能耐較高壓力，應用也很普遍。為了保證干燥機正常運行及空氣的質(zhì)量，對機器進行保養(yǎng)和維護是非常必要的。

吸附式干燥器的選型要求：節(jié)能。壓力損?。海?）模塊化設計，氣流分布均勻，干燥均勻；（2）暴風雪填充方式，避免氣流沖擊造成干燥劑磨損，粉末會進一步增加阻力，并造成后續(xù)設備出現(xiàn)粉塵“污染”；（3）內(nèi)置的進出口過濾器，盡量減少外部過濾器和管路造成的阻力損失。采用控制而不是標準時。時序控制器由于進氣溫度和壓力的影響，在選型時往往會選擇大一些處理量的干燥器來保證可靠，這會造成大部分情況下，實際流量達不到額定處理量，干燥筒得不到充分的利用就切換再生，而再生一直持續(xù)進行。冷凍式干燥機使用密封制冷系統(tǒng)，制冷劑不暴露在大氣中因此 系統(tǒng)維護成本較低。山西電廠干燥機哪里買

吸附式干燥機對環(huán)境溫度的適應性相對較強。上海**干燥機廠家供應

吸附式干燥機一般采用雙塔結構，一個用于氣體干燥，另一個發(fā)生吸附劑再生過程。目前常用的吸附劑材料為活性氧化鋁和分子篩，活性氧化鋁對工作介質(zhì)溫度敏感，當吸附劑環(huán)境溫度達到130℃以上時，吸附劑含水量只有1%左右，幾乎完全脫附。而分子篩對水分的吸附能力高于同等溫度下的活性氧化鋁，脫附?jīng)]有活性氧化鋁徹底。吸附劑再生過程分為4個階段：加熱-降壓-冷吹-均壓。吸附塔和再生塔根據(jù)干燥機PLC給定的控制信號切換。高溫壓縮空氣（110℃以上）進入干燥機，然后直接流入再生塔，因為高溫壓縮空氣是不飽和的，而且會使吸附劑儲存的水分汽化，汽化后的水分被不飽和高溫壓縮空氣吸附，進入干燥機的后續(xù)配套冷卻器，冷卻至40℃左右，此時壓縮空氣處于過飽和狀態(tài)，析出大量液態(tài)水，液態(tài)水經(jīng)汽水分離器排除。冷卻后的壓縮空氣進入干燥塔，達到要求后大部分輸出至壓縮空氣管網(wǎng)，供應車間及各用氣工位使用，另有小部分經(jīng)控制閥流入再生塔，對吸附劑進行冷吹，這個階段耗損的壓縮空氣占到總氣量的2%左右。由于用于冷吹的壓縮空氣為干燥的壓縮空氣，可以使吸附劑二次脫附，冷吹過程結束后，這部分壓縮空氣經(jīng)消音器排出。上海**干燥機廠家供應