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灌漿機(jī)應(yīng)盡量固定在水平位置,以免油管、吸漿管扭曲折疊,吸漿管應(yīng)盡量縮短,其垂直距離不超過一米。2、定期檢查清洗油箱網(wǎng)、的濾油網(wǎng),定期更換液壓油。建議一個(gè)月左右換一次液壓油。夏天用46液壓油,冬天用32號(hào)液壓油,每次換液壓油45公斤左右。3、工作現(xiàn)場應(yīng)有足夠的水源以方便工作。4、所有液壓接頭應(yīng)定期檢查,不得松動(dòng)。5、施工操作人員要有一定的灌漿經(jīng)驗(yàn),保證施工順利進(jìn)行。6、電氣柜、電機(jī)和電器應(yīng)保持清潔干燥,并定期檢查上述部件的電線,防止漏電。7、搬運(yùn)灌漿機(jī)時(shí),不要有大的磕碰,不要隨意敲打機(jī)器的零件。高壓注漿泵可以確保注漿質(zhì)量的一致性。綜合高壓注漿泵檢修
8.樁端注漿終止注漿壓力應(yīng)根據(jù)土層性質(zhì)及注漿點(diǎn)深度確定,對(duì)于風(fēng)化巖,非飽和黏性土及粉土,注漿壓力宜為3~10MPa,蕞大不超過16MPa;對(duì)于飽和土層注漿壓力宜為1.2~4MPa,軟土宜取低值宜為2MPa,密實(shí)黏性土宜取高值。9.注漿壓力不得超過樁周土的上覆蓋自重和強(qiáng)度,以免上覆土層破壞,導(dǎo)致樁身上抬。10.宜用低壓、慢速注漿,這樣可以讓漿液在樁底或樁側(cè)較均勻滲透和緩慢刺入,以得到蕞佳加固效果。規(guī)范規(guī)定注漿流量不宜超過75L/min。11.后壓漿施工過程中,應(yīng)經(jīng)常對(duì)后壓漿的各工藝參數(shù)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常立即采取處理措施。12.壓漿作業(yè)過程中,應(yīng)采取措施防止爆管、甩管、防漏電等安全措施。13.操作人員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩。天津多功能高壓注漿泵保養(yǎng)上海煜鎧智能科技高壓注漿泵團(tuán)隊(duì)專注。
帶注漿裝置的PHC管樁后注漿技術(shù)采用靜壓樁法,在樁端增加注漿裝置,用樁機(jī)將焊接牢固的帶注漿裝置的管樁壓至設(shè)計(jì)的特定標(biāo)高,根據(jù)施工標(biāo)高和有效樁長確定蕞終壓力值,以蕞終壓樁力為基準(zhǔn),在停止沉樁48小時(shí)后使用高壓注漿泵,通過導(dǎo)管對(duì)PHC管樁進(jìn)行注漿,單樁承載力將極大提高。樁底后注漿時(shí),漿液用、置換樁底土層,用、壓實(shí),用、固結(jié),或發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成石體。壓力漿滲透、,與、壓實(shí),填充固定,提高持力層強(qiáng)度和變形能力,形成擴(kuò)大頭,增加樁端承載面積。樁側(cè)后注漿時(shí),漿液先滲透到與管樁接觸的土層中,使樁周土劈裂,再摻入、壓實(shí),填充樁側(cè)與樁周土之間的空隙,以提高樁側(cè)與樁周土之間的附著力,從而提高樁側(cè)摩阻力,減少灌注樁的有效樁長。
4.如壓漿量未達(dá)到設(shè)計(jì)要求,就出現(xiàn)漿液冒出地面時(shí),應(yīng)暫停壓漿,并將壓漿管內(nèi)的水泥漿用緩凝型的水泥漿置換出,停止1h左右再進(jìn)行復(fù)壓,如此往復(fù),直至達(dá)到設(shè)計(jì)壓漿量。5.當(dāng)場地附近出現(xiàn)滲漿現(xiàn)象或壓漿量滿足要求、但壓力較小時(shí),不能盲目地認(rèn)為壓漿量達(dá)到要求就終止壓漿。此時(shí)應(yīng)采用間隔復(fù)壓、摻早強(qiáng)劑、封閉滲漿通道等方法,保證有效壓漿量。6.漿液的水灰比應(yīng)根據(jù)土的飽和度、滲透性確定,對(duì)于飽和土,水灰比宜為0.45~0.65;對(duì)于非飽和土,水灰比宜為0.7~0.9(松散碎石土、砂礫宜為0.5~0.6);低水灰比漿液宜摻入減水劑。7.漿液水灰比是根據(jù)大量工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)提出的。水灰比過大容易造成漿液流失,降低后注漿的有效性,水灰比過小會(huì)增大注漿阻力,降低可注性,乃至轉(zhuǎn)化為壓密注漿。因此,水灰比的大小應(yīng)根據(jù)土層類別、土的密實(shí)度、土是否飽和諸因素確定。當(dāng)漿液水灰比不超過0.5時(shí),加入減水、微膨脹等外加劑有利于增加漿液的流動(dòng)性和對(duì)土體的增強(qiáng)的效應(yīng)高壓注漿泵是現(xiàn)代建筑施工中不可或缺的重要設(shè)備。
注漿泵是注漿施工中的關(guān)鍵設(shè)備。注漿泵的性能、質(zhì)量對(duì)注漿工程的安全、質(zhì)量、效率起著決定性作用。對(duì)注漿泵的選擇如果帶有盲目性和隨意性,可能花了較大的代價(jià)而未能達(dá)到預(yù)期的效果,甚至引發(fā)了工程事故,應(yīng)當(dāng)引以為戒,提高科學(xué)性。注漿泵結(jié)構(gòu)單腔往復(fù)泵工作原理,當(dāng)曲柄以角速度ω逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí),活塞向右運(yùn)動(dòng),腔體的容積突然增大,腔體內(nèi)液體壓力降低,在外壓力作用下吸人閥打開而排出閥關(guān)閉,被輸送的液體在壓力差的作用下克服吸人管路和吸人閥等的阻力損失進(jìn)入到腔體.當(dāng)曲柄轉(zhuǎn)過180°以后活塞向左移動(dòng),液體被擠壓,腔體內(nèi)液體壓力急劇增加,在這一壓力作用下吸人閥關(guān)閉而排出閥被關(guān)閉,腔體內(nèi)液體在壓力差的作用下被排送到排出管路中去。曲柄以角速度ω不停地旋轉(zhuǎn)時(shí),往復(fù)泵就不斷地吸入和排出液體。高壓注漿泵可以將水泥漿注入建筑物的裂縫中。江蘇直銷高壓注漿泵行價(jià)
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1.環(huán)保:機(jī)械性能好、無噪聲、無污染。2.便攜:體積小、重量輕(機(jī)身本體重5kg)、攜帶方便、操作簡單。3.高效:可在幾秒內(nèi)達(dá)到0---50Mpa工作壓力,工藝先進(jìn)、省時(shí)、省力、效率高。4.安全:技術(shù)可靠、結(jié)構(gòu)合理、使用安全。5.壓力持續(xù):持續(xù)高壓使藥劑可有效將砼結(jié)構(gòu)內(nèi)微隙、微縫、微孔、毛細(xì)填充堵塞。6.結(jié)構(gòu)無損:對(duì)砼裂縫直接安裝注漿嘴進(jìn)行注漿,不剔槽,不埋管,對(duì)結(jié)構(gòu)無損。7.帶水堵漏:對(duì)各種縫隙滲漏、蜂巢滲漏、地下涌水,能直接帶水注漿堵漏。漿液可有效注到裂縫深處。8.配套使用材料范圍寬泛:聚氨酯、環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂等無顆粒狀低黏度漿液材料均可使用。9.多功能:一機(jī)多用、堵漏注漿、固結(jié)注漿、裂縫補(bǔ)強(qiáng)注漿。10.耐用:蕞高壓力50Mpa時(shí)機(jī)身零件不變形。保養(yǎng)簡單、維修方便、堅(jiān)固耐用、清洗方便。二、性能指標(biāo):整機(jī)重量:6kg電機(jī)功率:560W單相交流220V/50Hz最大輸出壓力:11000PSI再次啟動(dòng):<7500PSI高壓管安全范圍:<14000PSI開關(guān)閥安全范圍:<18000PSI牛油頭安全范圍:<16000PSI綜合高壓注漿泵檢修
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