孔在機(jī)械加工中扮演著至關(guān)重要的角色,它們普遍存在于箱體、支架、套筒、環(huán)以及盤類零件中。盡管孔的加工在某種程度上是必要的,但在相同加工精度和表面粗糙度要求下,其難度往往高于外圓面的加工,同時(shí)生產(chǎn)率較低,成本也相對較高??准庸さ碾y度源于多方面因素。首先,由于孔加工刀具的尺寸受限于被加工孔的尺寸,其剛性相對較弱,容易在加工過程中產(chǎn)生彎曲變形和振動(dòng),從而影響加工精度。其次,使用定尺寸刀具進(jìn)行孔加工時(shí),孔的尺寸直接由刀具尺寸決定,因此刀具的制造誤差和磨損會(huì)直接反映在孔的加工精度上。此外,孔加工過程中的切削區(qū)位于工件內(nèi)部,排屑和散熱條件相對較差,這使得加工精度和表面質(zhì)量的控制變得更為困難。在批量生產(chǎn)中,通過優(yōu)化工藝參數(shù),可以明顯提升鏜加工效率與質(zhì)量穩(wěn)定性。常州缸筒鏜加工市場價(jià)格
刃口處理的選用:刀片的切削刃倒圓(ER)也會(huì)影響切削力。一般而言,非涂層刀片的切削刃倒圓比涂層刀片(GC)的倒圓要小,這一點(diǎn)應(yīng)予以考慮,特別是在長刀具懸伸和加工小孔時(shí)。刀片的后刀面磨損(VB)將改變刀具相對孔壁的后角,并且,這還可能會(huì)成為影響加工過程切削作用的根源。對于普通刀桿而言,夾緊系統(tǒng)將刀桿在圓周上完全夾緊的方式可獲得較高的穩(wěn)定性。整體支撐要好于螺釘直接夾緊的刀桿,用螺釘將刀桿夾緊在V型塊上較為適合,但不推薦用螺釘直接夾緊圓柱柄刀桿,因?yàn)槁葆斨苯幼饔迷诘稐U上會(huì)損壞刀桿。江蘇精密鏜加工生產(chǎn)廠家專業(yè)團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)技術(shù)支持,為客戶提供全方面解決方案及售后服務(wù)保障。
鏜孔加工刀具的選用考量:在鏜削加工過程中,選擇何種類型的刀具至關(guān)重要,它直接受到被加工產(chǎn)品的需求、實(shí)際加工設(shè)備的條件以及多種其他因素的影響。這些因素綜合起來,將對鏜刀的選用和較終的加工效果產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。按刀具材料進(jìn)一步分類:高速鋼(HSS)鏜刀。特點(diǎn):適用于對一般材料的加工,具有良好的通用性。硬質(zhì)合金鏜刀特點(diǎn):專為高硬度材料設(shè)計(jì),具有優(yōu)異的耐磨性。CBN鏜刀特點(diǎn):特別適用于加工淬硬材料,如硬質(zhì)合金,展現(xiàn)出色的加工效果。CBN與PCD鏜刀:專為有色金屬材料加工而設(shè)計(jì)。陶瓷鏜刀:適用于高速加工,特別適用于鋼材的加工。
擴(kuò)孔:擴(kuò)孔是對已鉆、鑄或鍛的孔進(jìn)行進(jìn)一步加工的工序,旨在增大孔徑并提升其加工質(zhì)量。它既可作為精加工前的預(yù)處理,也可作為對精度要求不高的孔的較終加工。擴(kuò)孔鉆與麻花鉆相似,但擁有更多的刀齒,且無橫刃,從而提供了良好的切削條件。相較于鉆孔,擴(kuò)孔具有以下優(yōu)勢:(1)擴(kuò)孔鉆擁有3至8個(gè)刀齒,提供出色的導(dǎo)向性和穩(wěn)定的切削;(2)無橫刃設(shè)計(jì)優(yōu)化了切削條件;(3)較小的加工余量、淺容屑槽、粗鉆芯以及良好的刀體強(qiáng)度和剛性。擴(kuò)孔的精度通??蛇_(dá)IT11IT10級,表面粗糙度Ra為12.56.3μm。這一工藝常用于加工直徑小于80mm的孔。當(dāng)需要鉆直徑較大的孔(D≥30mm)時(shí),通常會(huì)先用小直徑鉆頭進(jìn)行預(yù)鉆孔,然后再用相應(yīng)尺寸的擴(kuò)孔鉆進(jìn)行擴(kuò)孔,以提高加工質(zhì)量和效率。此外,擴(kuò)孔不僅適用于圓柱孔的加工,還可通過使用各種特殊形狀的擴(kuò)孔鉆(亦稱锪鉆)來加工各種沉頭座孔和锪平端面。這些锪鉆的前端通常配備導(dǎo)向柱,以已加工的孔為導(dǎo)向進(jìn)行工作。鏜刀具的涂層處理可以降低摩擦系數(shù),提高耐磨性,從而延長使用壽命。
鏜孔方式,鏜孔涉及三種不同的加工方式:工件旋轉(zhuǎn),刀具作進(jìn)給運(yùn)動(dòng):在這種方式下,孔的軸心線與工件的回轉(zhuǎn)軸線保持一致。孔的圓度主要受機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)精度的影響,而軸向幾何形狀誤差則與刀具進(jìn)給方向和工件回轉(zhuǎn)軸線的相對位置精度有關(guān)。這種方式特別適合加工需要與外圓表面保持同軸度要求的孔。刀具旋轉(zhuǎn),工件作進(jìn)給運(yùn)動(dòng):在鏜床中,主軸帶動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn),而工作臺則帶動(dòng)工件進(jìn)行進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。這種方式下,鏜孔的孔徑會(huì)發(fā)生變化,靠近主軸箱處的孔徑較大,遠(yuǎn)離主軸箱處的孔徑較小,從而形成錐孔。隨著科技的發(fā)展,高速鏜技術(shù)逐漸普及,提高了生產(chǎn)效率與經(jīng)濟(jì)效益。金華缸筒鏜加工中心
臥式鏜床適用于加工大型工件,具有較高的剛性和穩(wěn)定性。常州缸筒鏜加工市場價(jià)格
加工效率高:隨著現(xiàn)代鏜床技術(shù)的不斷發(fā)展,鏜削加工的效率也在不斷提高。在舞臺燈光設(shè)備的制造中,需要大量的高精度孔來安裝各種光學(xué)元件和電子元件。鏜削加工可以快速地加工出這些孔,提高生產(chǎn)效率。例如,舞臺燈光的反射鏡座上的安裝孔,需要在短時(shí)間內(nèi)加工完成,以滿足舞臺演出的需求。可進(jìn)行復(fù)雜孔加工:鏜削加工可以加工出各種復(fù)雜形狀的孔,如階梯孔、盲孔、偏心孔等。在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)中,常常會(huì)出現(xiàn)一些復(fù)雜的孔結(jié)構(gòu)。鏜削加工可以通過調(diào)整鏜刀的形狀和進(jìn)給方式,實(shí)現(xiàn)對這些復(fù)雜孔的加工。例如,發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸上的油孔,其形狀復(fù)雜,需要采用特殊的鏜刀進(jìn)行加工。常州缸筒鏜加工市場價(jià)格