上海印染活性炭收集裝置

組合工藝流程，實際的廢氣治理過程中，單一的活性炭吸附工藝會造成活性炭飽和速度過快，處理效果不穩(wěn)定。因此大多數(shù)情況下都是與其他處理工藝組合使用。旋流板塔+UV光解+活性炭吸附工藝，此工藝多用于處理低濃度有機廢氣，在烘干固化爐產(chǎn)生的有機廢氣中應用較多。其主要工藝流程為：廢氣在引風機的作用下，通過管道輸送，以切線從底部進入旋流板洗滌凈化塔，在離心力的作用下，呈螺線形氣旋上升，達到旋流板時，由于受數(shù)量足夠多的傾角為25°的旋流葉片的切割作用，產(chǎn)生更大的離心力，與從上向下噴成霧狀的循環(huán)液滴接觸，氣液得到充分的混合，氣體中剩余的油霧顆粒物被循環(huán)液吸收，隨水流進入循環(huán)水池?；钚蕴繌U氣處理技術(shù)可以應用于各種工業(yè)領(lǐng)域，如化工、電子、制藥等。上海印染活性炭收集裝置

活性炭箱設(shè)計風量應能夠滿足車間所需風量要求。采用顆粒活性炭時，氣體流速宜低于0.6m/s，厚度不低于0.4m;采用活性炭纖維時，氣體流速宜低于0.15m/s;采用蜂窩活性炭時，氣體流速宜低于1.2m/s。定期更換活性炭企業(yè)應根據(jù)活性炭吸附處理設(shè)施設(shè)計方案確定活性炭更換周期，原則上活性炭更換周期一般不應超過累計運行500小時或3個月;在無廢氣處理設(shè)施設(shè)計方案或?qū)嶋H建設(shè)情況與設(shè)計方案不符時，參考以下公式計算活性炭更換周期:T=m*s÷(c*103*Q*t)式中:T-更換周期，天;m-活性炭的用量，kg;s-動態(tài)吸附量，%;(一般取值10%);c-活性炭削減的VOCs濃度，mg/m3;Q-風量，單位m3/h。t-運行時間，單位h/d。上海催化劑活性炭快速檢測儀活性炭廢氣處理技術(shù)可以有效解決工業(yè)生產(chǎn)中的環(huán)保難題。

為確保處理效果，噴淋水循環(huán)運用一段時刻后須更換，廢水中含有污染物質(zhì)，需配套污水處理設(shè)備進行處理。該工藝長處是操作簡單，易于辦理，出資造價較低。缺陷是活性炭更換次數(shù)較頻頻，運轉(zhuǎn)費用較高。此工藝多用于噴漆、烘漆VOCs廢氣，首要污染物為苯、甲苯與二甲苯、總VOCs。含有機物的廢氣經(jīng)風機的效果，首先經(jīng)過水噴淋將大部分漆霧去除后進入干式過濾器，干式過濾器一方面能夠去除氣體中的水分，另一方面能夠進一步阻攔部分顆粒物，維護后續(xù)活性炭處理設(shè)施。

吸附法：(1)直接吸附法：有機廢氣經(jīng)活性炭吸附，可達95%以上的凈化率，設(shè)備簡單、投資小，但活性炭更換頻繁，增加了裝卸、運輸、更換等工作程序，導致運行費用增加。(2)吸附-回收法：用纖維活性炭吸附有機廢氣，在接近飽和后用過熱水蒸汽反吹，進行脫附再生;本法要求提供必要的蒸汽量。(3)吸附-催化燃燒法：此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優(yōu)點，采用新型吸附材料(蜂窩狀活性炭)吸附，在接近飲和后引入熱空氣進行脫附、解析，脫附后廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒，將其徹底凈化，熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用，較大程度上降低能耗。本法具有運行穩(wěn)定可靠、投資省、運行成本低、維修方便等特點，適用于大風量、低濃度的廢氣治理，是目前國內(nèi)治理有機廢氣較成熟、實用的方法?；钚蕴繌U氣處理系統(tǒng)可以根據(jù)不同的廢氣成分進行調(diào)整和優(yōu)化。

活性炭廢氣處理基本工藝流程：1、工藝流程圖，2、工藝說明，車間有機廢氣通過吸氣罩收集，在排風機作用下，經(jīng)過管道輸送進入干式過濾器，再進入活性炭吸附裝置，有機污染物被活性炭吸附，凈化后的氣體經(jīng)風機增壓后達標排放。活性炭吸附飽和后，請專業(yè)廠家再生后回用。3、活性炭的吸附原理，吸附現(xiàn)象是發(fā)生在兩個不同的相界面的現(xiàn)象，吸附過程就是在界面上的擴散過程，是發(fā)生在固體表面的吸附，這是由于固體表面存在著剩余的吸引而引起的?；钚蕴靠梢詫U氣中的有害成分轉(zhuǎn)化為無害或可回收利用的物質(zhì)。環(huán)保活性炭檢測設(shè)備廠家

活性炭具有高表面積和微孔結(jié)構(gòu)，有利于吸附廢氣中的污染物。上海印染活性炭收集裝置

夏季臨近，臭氧污染問題突出，揮發(fā)性有機廢氣治理效果直接影響空氣質(zhì)量。環(huán)境工程實踐表明，吸附法是目前市面上治理VOCs較成熟也較為常見的方法（適用于VOCs排放量小的企業(yè)），而較常見吸附劑為活性炭，常應用于大風量、低濃度的VOCs治理，在VOCs廢氣治理中有著非常重要的作用。但生態(tài)環(huán)境部門在日常監(jiān)管中，發(fā)現(xiàn)不少企業(yè)在使用活性炭設(shè)施過程中，存在活性炭長期未更換或者設(shè)施未正常開啟、使用的活性炭受潮或破損嚴重、使用劣質(zhì)炭等問題，導致部分吸附裝置無法發(fā)揮應有效果，甚至形同虛設(shè)。上海印染活性炭收集裝置