工藝流程審圖與拆圖:收到客戶圖紙后,對(duì)所加工的圖形進(jìn)行初步審核,并分解組裝圖、拆分、拆件。編程:根據(jù)加工工藝進(jìn)行CNC的程式語言編寫,確定各工序的加工余量、工序尺寸及公差。選擇毛坯:根據(jù)產(chǎn)品需求選擇合適的毛坯材料。CNC車床機(jī)加工:將材料固定在CNC機(jī)床上,通過刀具切削將毛坯料加工成半成品或成品零件。手工處理:對(duì)剛從機(jī)器上加工出來的手板進(jìn)行手工處理,如去除披鋒等。表面處理:進(jìn)行打磨、噴漆、拋光、絲印、電鍍、鐳雕等處理,以提升手板的外觀質(zhì)量。成品裝配與包裝出貨:將處理好的手板進(jìn)行裝配,并進(jìn)行包裝出貨。手板制作采用多種材料,包括塑料、金屬和木材等。寧波小家電手板
驗(yàn)證設(shè)計(jì)合理性CNC手板能將二維設(shè)計(jì)圖紙轉(zhuǎn)化為三維實(shí)體模型,直觀呈現(xiàn)產(chǎn)品外觀、尺寸和結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)。工程師可通過實(shí)物評(píng)估設(shè)計(jì)的可行性,檢查是否存在裝配干涉、人機(jī)交互缺陷或功能實(shí)現(xiàn)障礙,提前發(fā)現(xiàn)并修正設(shè)計(jì)問題。優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)通過手板實(shí)物測(cè)試,可評(píng)估零部件的強(qiáng)度、剛度及運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)配合度,針對(duì)薄弱環(huán)節(jié)調(diào)整結(jié)構(gòu)參數(shù)(如壁厚、加強(qiáng)筋布局),優(yōu)化材料分布以提升產(chǎn)品性能。
功能驗(yàn)證在原型階段即可對(duì)手板進(jìn)行功能測(cè)試,例如驗(yàn)證電子產(chǎn)品的電路連接、機(jī)械部件的運(yùn)動(dòng)流暢性或液壓系統(tǒng)的密封性,避免因設(shè)計(jì)缺陷導(dǎo)致后期模具報(bào)廢。性能參數(shù)測(cè)試通過模擬實(shí)際使用場(chǎng)景,測(cè)試產(chǎn)品的耐久性、抗沖擊性、散熱效率等關(guān)鍵性能指標(biāo),為產(chǎn)品迭代提供數(shù)據(jù)支持。 溫州手板模型公司手板制作成本相對(duì)較低,降低產(chǎn)品開發(fā)整體投入。
銑削加工:使用數(shù)控銑床或加工中心,根據(jù)編程設(shè)定的刀具路徑,對(duì)坯料進(jìn)行粗銑加工,去除大部分多余的材料,初步形成手板的大致形狀和輪廓。粗銑時(shí)通常采用較大的切削參數(shù),以提高加工效率,但要注意控制切削力,避免材料變形或刀具損壞。車削加工:對(duì)于一些具有回轉(zhuǎn)體特征的金屬手板,可能需要在車床上進(jìn)行車削粗加工,如加工圓柱面、圓錐面、螺紋等。通過車床的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的進(jìn)給運(yùn)動(dòng),將坯料加工成接近終形狀的半成品。鉆孔與鏜孔:根據(jù)手板的結(jié)構(gòu)要求,使用鉆床或加工中心上的鉆孔刀具進(jìn)行鉆孔操作,為后續(xù)的裝配或連接等工藝做準(zhǔn)備。對(duì)于一些需要高精度內(nèi)孔的部位,還可能需要進(jìn)行鏜孔加工,以保證孔的尺寸精度和表面質(zhì)量。
電子工業(yè):隨著電子產(chǎn)品的微型化和集成化,對(duì)零件的加工精度要求越來越高。CNC加工能夠制造出微小的電子元件和連接器,滿足電子工業(yè)的需求。醫(yī)療器械制造業(yè):醫(yī)療器械需要高精度和可靠的零件,以確保其安全性和有效性。CNC加工能夠制造出復(fù)雜的醫(yī)療器械零件,如手術(shù)器械、植入物等。精密機(jī)械制造業(yè):精密機(jī)械制造業(yè)對(duì)零件的精度和表面質(zhì)量有嚴(yán)格要求。CNC加工能夠制造出高精度的機(jī)械零件,如軸承、齒輪、凸輪等,滿足精密機(jī)械的需求。手板模型可用于用戶測(cè)試,收集反饋進(jìn)行產(chǎn)品迭代。
材料選擇:
CNC手板制作工藝支持多種材料加工,包括塑膠(如ABS、PC、亞克力、PMMA、尼龍PA、POM、PP等)和金屬(如鋁合金、不銹鋼、鐵、銅等)。這些材料具有良好的加工性能和機(jī)械性能,能夠滿足不同產(chǎn)品的需求。
應(yīng)用領(lǐng)域:
CNC手板制作工藝廣泛應(yīng)用于汽車、醫(yī)療器械、航空航天、機(jī)器人、新能源、消費(fèi)品等多個(gè)行業(yè)。在汽車行業(yè),常用于汽車零部件的制造和測(cè)試;在醫(yī)療器械行業(yè),用于人工關(guān)節(jié)、牙科種植體等部件的制造;在航空航天行業(yè),用于飛機(jī)零部件、火箭發(fā)動(dòng)機(jī)部件等的制造。 手板迭代,快速響應(yīng)市場(chǎng)變化。衢州3d打印手板
金屬手板強(qiáng)度高,用于驗(yàn)證結(jié)構(gòu)可靠性。寧波小家電手板
制作工藝選擇:
數(shù)控加工:對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精度要求高的手板,常采用數(shù)控加工中心進(jìn)行銑削、鉆孔、鏜削等加工操作,通過編寫數(shù)控程序控制刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡,精確地將材料加工成所需的形狀。3D打?。簩?duì)于一些具有復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)或快速成型需求的手板,3D打印技術(shù)是不錯(cuò)的選擇,它可以根據(jù)三維模型數(shù)據(jù),通過逐層堆積材料的方式快速制造出手板。手工制作:對(duì)于簡(jiǎn)單的手板或小批量試制,手工制作可能更為經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,工藝師使用手工工具如銼刀、砂紙等對(duì)材料進(jìn)行切削、打磨、拼接等操作。
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