振動篩的振幅
一般，振動篩型號越大，所選擇的振幅也就越大。因為振動篩的振幅越大、篩孔堵塞現(xiàn)象會越少，從而越利于礦石的篩分分層，獲得較好的篩分生產(chǎn)能力。但要注意的是，若振動篩的幅度過大，強烈振動就會對振動篩本身造成比較大的損害。而振動篩振幅的選擇通常由礦石粒度和性質(zhì)來決定，當?shù)V石顆粒小、潮濕且還具有一定黏性時，我們則需采用低頻、大振幅。
此外，不同的篩分作業(yè)階段也要選擇相應(yīng)的振幅和頻率。例如，選前篩分作業(yè)一般采用低頻、大振幅，脫水、脫介作業(yè)則要采用高頻、小振幅。
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振動篩的拋射角
據(jù)篩分理論和實踐表明，振動篩拋射角的大小與強度，對篩面礦石篩分有著直接影響。當?shù)V石拋射強度增大時，所受慣性力也就隨之越大，礦石得以拋得越高，更有利于礦石透篩。但拋射強度過大必然會影響篩箱，使其過早損壞。因此，在選廠生產(chǎn)實踐中，拋射角大小與強度要考慮振動篩篩箱結(jié)構(gòu)強度等因素。
在實際使用過程中，不同種類的振動篩肯定會有一些差異，這是不可避免的。建議各礦主尋找具有選廠整體資質(zhì)的設(shè)備生產(chǎn)商購買合適的振動篩，根據(jù)實際選廠情況確定各參數(shù)值，以此獲得振動篩理想的篩分效率。
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我公司研發(fā)生產(chǎn)的高頻脫水篩的工作原理是給入的漿體中各種粒級的固體顆粒在高頻振蕩的作用下聚集緊密抱團，堆積的粗顆粒之間的空隙被次一級的顆粒填充，次一級的顆粒之間的空隙又被再次一級的顆粒填充，這樣粗夾中，中夾細，細中夾再細，將各種粒級顆粒之間水份擠出料團體外，再通過篩箱體的振幅運動，抱緊成團的顆粒物料緊貼篩板表面，被連續(xù)推動著向前移動。從現(xiàn)象上觀察就是給入高頻脫水篩的各種粒級的固體顆粒都會大部分抱團從液面下鉆出并被連續(xù)不斷地推到排料出口排出，抱團物料是粗中夾細各種粒級的都有。而高頻脫水篩篩板的篩孔是0.2~0.3mm的條縫狀，脫水過程中隨水流透過篩孔的小部分固體顆粒同樣有粗有細，返回到給料池形成閉路循環(huán)。
尾礦干堆脫水設(shè)備
濃縮設(shè)備主要有普通圓池型濃密機、斜板濃密機、斜管濃密機和高效濃密機4類。
脫水設(shè)備主要有過濾機和壓濾機。過濾機按獲得過濾推動力的方法不同，分為重力過濾器、真空過濾機和陶瓷過濾機3大類。
壓濾機也有板框壓濾機、廂式壓濾機、立式壓濾機和帶式壓濾機。
國外用到的脫水設(shè)備有張弛篩、振動篩、振動離心機、斜板分離器等，其中張弛篩和振動篩用于尾礦的篩分，斜板分離器可用于有毒廢水的澄清和礦漿濃縮。
尾礦干堆是一種新尾礦處理技術(shù)，發(fā)展歷史不長，但發(fā)展速度較快。盡管當前該工藝還存在一些問題，但尾礦干堆符合社會對安全和環(huán)保的要求，應(yīng)用范圍廣、成本低、經(jīng)濟效益好。隨著相應(yīng)的政策、規(guī)范、技術(shù)、設(shè)備的不斷完善，尾礦干堆具有較大的發(fā)展空間。
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分級—濃縮—壓濾尾礦脫水方法
先將尾礦分成粗粒和細粒尾礦，再根據(jù)不同的粒級選用合適的脫水設(shè)備。這種方法可以減輕濃密機的負荷，從整體上提高尾礦脫水效率。所需設(shè)備只需在第二種工藝的基礎(chǔ)上增加一個旋流器。
除上述常用的3類脫水工藝，還有水力旋流器-濃密機串聯(lián)濃縮工藝，由旋流器、分泥斗及濃密機組成的旋流器-濃密機閉路濃縮工藝，預(yù)先分級—液中造?！^濾工藝，該工藝適用于細粒物料的脫水。
還有一種高效低能耗的工藝，即尾礦漿在脫水設(shè)備中振動脫水，篩上物直接干堆，篩下物進入斜管沉淀池進行處理，斜管沉淀池底流進入固液分離設(shè)備，然后將分離出的泥餅干排。
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尾礦干排工藝優(yōu)勢：
1. 占地少、后續(xù)生產(chǎn)成本低
將尾砂濃縮脫水后干式排放不僅可以節(jié)省傳統(tǒng)尾礦庫的建設(shè)費用和常規(guī)維護費用，還可以使回水充分利用，很大程度上節(jié)省占地面積，同時節(jié)省了尾礦庫閉庫后的復(fù)墾治理成本。2. 安全性高，環(huán)境友好
尾礦干排工藝避免了尾礦庫所存在的潰壩、漫壩和垮壩等風(fēng)險，消除安全隱患，節(jié)省了安全投入，減少了環(huán)境污染。3. 投資少，社會、經(jīng)濟效益大
一般情況下，尾礦干排的生產(chǎn)成本比尾礦濕排大約高出3％-10％左右，但是在前期的尾礦堆存設(shè)施的建設(shè)費用上，尾礦干排要比尾礦濕排節(jié)省30％左右，且在同一面積的土地上堆存尾礦的數(shù)量要增加20％-30％左右，相應(yīng)減少了占地面積。此外，在后期進行尾礦綜合回收利用時，干堆的尾礦要比堆存在尾礦庫里的尾礦漿更加易于回采和利用，且符合當前國家對于尾礦排放的各項政策，具有明顯的社會、經(jīng)濟效益。
隨著國家“綠色礦山”標準出爐，尾礦干排工藝在經(jīng)濟、環(huán)境和安全方面都表現(xiàn)出了巨大的優(yōu)勢，已成為今后尾礦處理的一大重要選擇。在選礦廠實際應(yīng)用中，建議根據(jù)尾礦規(guī)模、投資等情況來選擇適合選礦廠情況的尾礦干排工藝，量身定制合理的尾礦干排設(shè)備。
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