香格里拉大型尾礦干排設(shè)備廠家

尾礦干排工藝流程：一般，尾礦干排工藝系統(tǒng)主要由尾礦干排機(jī)、濃密機(jī)、廂式壓濾機(jī)及礦漿輸送裝置等構(gòu)成。尾礦首先進(jìn)入高頻高效脫水篩進(jìn)行脫水處理，篩下物通過渣漿泵輸送至水力旋流器進(jìn)行濃縮和分級，水力旋流器的沉砂再次進(jìn)入到高頻高效脫水篩進(jìn)行脫水處理，經(jīng)高頻高效脫水篩處理過后的尾礦經(jīng)皮帶運輸機(jī)運輸?shù)搅蠄龆汛?；旋流器溢流尾水則進(jìn)入高效化濃密機(jī)（三氫凈化體）進(jìn)行濃縮處理，濃縮處理過后的尾水由渣漿泵輸送到廂式壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾處理，壓濾機(jī)的濾餅自卸到皮帶運輸機(jī)上，運輸至堆存。香格里拉大型尾礦干排設(shè)備廠家

本文介紹一種采用選礦高頻脫水篩為主要脫水設(shè)備的尾礦干排流程，該系統(tǒng)主要由尾礦脫水系統(tǒng)、濃密機(jī)、清水池、泥漿脫水系統(tǒng)、壓濾機(jī)、輸送帶、干尾礦堆場組成。尾礦脫水系統(tǒng)尾礦在進(jìn)濃密機(jī)之前，首先使用尾礦脫水系統(tǒng)對尾礦進(jìn)行脫水處理，以降低后續(xù)濃密機(jī)負(fù)荷。尾礦脫水系統(tǒng)設(shè)備外形尺寸較小，約為2m*2m*2m左右，便于現(xiàn)場布置。尾礦脫水系統(tǒng)可以處理70%~80%左右的尾礦，尾礦含水率15%~20%，干尾礦可以直接通過皮帶運輸?shù)轿驳V填埋點或外運點。剩余20%左右尾礦隨旋流器溢流水進(jìn)入濃密機(jī)進(jìn)行濃密處理。大型尾礦干排整套設(shè)備報價

公司立足市場需求始終堅持大研發(fā)、精生產(chǎn)、優(yōu)服務(wù)的發(fā)展戰(zhàn)略，憑借質(zhì)量過硬的產(chǎn)品和高效、完善的售前售中、售后服務(wù)來滿足客戶的需求，從而使基元立足全國！客戶的滿意是我們不變的追求，服務(wù)是一種文化，也是一種價值。在基元，服務(wù)不僅只表示一種制度，而是作為一種文化已經(jīng)融入到公司經(jīng)營管理中，為所有員工接受和奉行?？蛻羝谕卸啻螅覀冏非蟮哪繕?biāo)就有多大。公司秉承“客戶滿意是我們永恒的追求”的服務(wù)理念，本著為客戶創(chuàng)造價值的宗旨，對每臺產(chǎn)品和每項工程都堅持“精心設(shè)計、精心組織、精心制造、精心施工、精心服務(wù)”，打造精品，讓客戶滿意。

隨著國家對環(huán)境污染以及尾礦治理的日益重視，尾礦處理成為了當(dāng)前礦山生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)之一。尾礦是選礦中分選作業(yè)的產(chǎn)物之一，由于其有用成分的含量較低，在目前的技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件下無法進(jìn)一步分選而成為尾礦。礦石經(jīng)磨礦變?yōu)榱６群芗?xì)的礦漿，小于0.075mm的礦粉一般占50％-70％，有的甚至更細(xì)，礦漿濃度一般在15％-40％左右。若將其排放到尾礦庫內(nèi)，除礦砂以外還包括大量的水，基本上相當(dāng)于一座水庫。尾礦的大量堆積不僅會造成環(huán)境污染，還易造成尾礦潰壩事件，帶來安全隱患。因此，如何排放、堆存尾礦成了一個重要的問題。

尾礦干排優(yōu)勢何在？對于企業(yè)：占地少，投資低一般情況下，尾礦干排的生產(chǎn)成本比尾礦濕排約高3％-10％左右。但前期尾礦堆存設(shè)施的建設(shè)費用，尾礦干排較比尾礦濕排可節(jié)省30%左右，且在同一面積的土地上堆存的尾礦量要減少20％-30％左右。經(jīng)干排后的尾礦澄清水可繼續(xù)返廠進(jìn)行二次利用，按濃度30%計算，每年回水利用可節(jié)省水資源約200萬m3，如果按1.5元/m3計算，至少節(jié)水300萬元。干排后的尾礦可作為建筑材料、路面材料等直接出售，不僅減少了尾礦庫的投資，提高了尾礦的綜合利用，還給礦企帶來了經(jīng)濟(jì)效益，如果按照2元/噸的價格出售，一個3000t/d的尾礦廠，年可獲利19.8萬元。所以，將尾砂濃縮脫水后干式排放不僅可以節(jié)省濕排尾礦的建設(shè)費用和常規(guī)維護(hù)費用外，還很大程度上節(jié)省占地面積，節(jié)省了尾礦庫閉庫后的復(fù)墾治理成本，同時，還可為企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)收益。紅河大型尾礦干排設(shè)備

香格里拉大型尾礦干排設(shè)備廠家

目前我國常用的尾礦干排工藝大多是以下幾種設(shè)備的組合使用：濃密機(jī)+廂式壓濾機(jī)流程：選礦廠生產(chǎn)的尾礦漿經(jīng)高效濃密機(jī)濃縮后，由渣漿泵送至壓濾車間攪拌和壓濾。充分?jǐn)D壓后形成片狀尾砂餅。尾礦濾餅采用皮帶機(jī)運輸，分層存放在干尾礦堆場。壓濾出水進(jìn)入沉淀池，沉淀池上部清水溢流進(jìn)入清水池。清水池中的清水由水泵加壓，用于選礦廠的生產(chǎn)。沉淀池底流細(xì)粒尾砂漿液經(jīng)潛水泥漿泵加壓送至攪拌池，再進(jìn)入壓濾工序。經(jīng)該工藝處理后，實現(xiàn)尾礦干排，無尾礦漿外排，全部回水可利用。特點：該組設(shè)備也只用于中細(xì)粒級尾礦脫水，水分可低至15-20%，但是壓濾機(jī)的損耗和成本較高，使用壽命一般只可維持1-3個月，而且它的排礦不連續(xù)，有些工藝需要設(shè)置緩沖設(shè)備。但重要的是該組設(shè)備生產(chǎn)能力強(qiáng)，大型的礦山企業(yè)多采用這種工藝。香格里拉大型尾礦干排設(shè)備廠家

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