尾礦處理所用到設(shè)備：水力旋流器主要有圓柱體、錐體、溢流口、底流口與進(jìn)料口組成。水力旋流器對(duì)尾礦進(jìn)行濃縮脫水、分選富集等作業(yè)，工藝簡(jiǎn)單、效率高、投資低。在尾礦干排工藝流程中，尾礦漿分級(jí)采用水力旋流器可有效提高沉砂產(chǎn)率，提高了分級(jí)效率，保證沉砂濃度。高頻脫水篩其結(jié)構(gòu)包括振動(dòng)電機(jī)、篩網(wǎng)、脫水篩框架、支座和橡膠彈簧等。高頻脫水篩是一種新型、的脫水設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便、操作簡(jiǎn)單。高頻脫水篩不僅可以滿足細(xì)粒礦物的脫水分級(jí)要求，還因其處理量大、脫水效果好而被普遍運(yùn)用于細(xì)粒尾礦的脫水作業(yè)。文山尾礦干排處理設(shè)備廠家
尾礦脫水系統(tǒng)組成：脫水篩+高效濃縮旋流器組+尾礦泵槽+渣漿泵。泥漿脫水系統(tǒng)泥漿脫水系統(tǒng)處理濃密機(jī)底流所帶尾礦，它的設(shè)備組成和尾礦脫水系統(tǒng)組成一樣，這里不再贅述。但由于尾礦顆粒組成較細(xì)，泥漿脫水篩篩孔要比尾礦脫水系統(tǒng)脫水篩篩孔細(xì)。配備的旋流器結(jié)構(gòu)為復(fù)雜的雙錐角設(shè)計(jì)。脫水篩排出干尾礦含水率約10%~20%，尾礦回收率在70%左右。旋流器溢流口出水含尾礦約占底流尾礦量30%左右，總尾礦量的6%左右，很大程度上降低了后續(xù)設(shè)備的負(fù)荷。尾礦濃度10%~15%左右，供給壓濾機(jī)處理。云南礦山尾礦干排設(shè)備安裝
高頻振動(dòng)篩簡(jiǎn)稱高頻篩，高頻振動(dòng)篩(高頻篩)由激振器、礦漿分配器、篩框、機(jī)架、懸掛彈簧和篩網(wǎng)等部件組成。高頻振動(dòng)篩(高頻篩)效率高、振幅小、篩分頻率高。與普通篩分設(shè)備的原理不同，由于高頻振動(dòng)篩(高頻篩)采用了高頻率，一方面破壞了礦漿表面的張力和細(xì)粒物料在篩面上的高速振蕩，加速了大密度有用礦物和析離作用，增加了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率。從而造成了較好的分離條件，使小于分離粒度的物料，特別是比重大的物粒和礦漿一起透過(guò)篩孔成為篩下產(chǎn)物。
補(bǔ)充：傳統(tǒng)旋流器進(jìn)料結(jié)構(gòu)是漸開(kāi)線式，現(xiàn)在有的旋流器采用蝸殼式預(yù)分級(jí)進(jìn)料體，減少了粗顆粒級(jí)進(jìn)入溢流部分的概率，降低了尾礦泥漿的紊流；多級(jí)椎體取代傳統(tǒng)的單一椎體結(jié)構(gòu)，一級(jí)椎體角度較大，能提供較大離心力，明顯提高底流的濃度，二級(jí)錐角較小，再次提高底流濃度。濃縮設(shè)備濃縮機(jī)是尾礦處理的重要設(shè)備，它不僅是一種沉降設(shè)備，更是一種新型的脫水設(shè)備，近年來(lái)，主要用于建材、礦山、廢水、廢渣的處理，在很大程度上保護(hù)了環(huán)境。
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尾礦干排優(yōu)勢(shì)何在？對(duì)于企業(yè)：占地少，投資低一般情況下，尾礦干排的生產(chǎn)成本比尾礦濕排約高3％-10％左右。但前期尾礦堆存設(shè)施的建設(shè)費(fèi)用，尾礦干排較比尾礦濕排可節(jié)省30%左右，且在同一面積的土地上堆存的尾礦量要減少20％-30％左右。經(jīng)干排后的尾礦澄清水可繼續(xù)返廠進(jìn)行二次利用，按濃度30%計(jì)算，每年回水利用可節(jié)省水資源約200萬(wàn)m3，如果按1.5元/m3計(jì)算，至少節(jié)水300萬(wàn)元。干排后的尾礦可作為建筑材料、路面材料等直接出售，不僅減少了尾礦庫(kù)的投資，提高了尾礦的綜合利用，還給礦企帶來(lái)了經(jīng)濟(jì)效益，如果按照2元/噸的價(jià)格出售，一個(gè)3000t/d的尾礦廠，年可獲利19.8萬(wàn)元。所以，將尾砂濃縮脫水后干式排放不僅可以節(jié)省濕排尾礦的建設(shè)費(fèi)用和常規(guī)維護(hù)費(fèi)用外，還很大程度上節(jié)省占地面積，節(jié)省了尾礦庫(kù)閉庫(kù)后的復(fù)墾治理成本，同時(shí)，還可為企業(yè)帶來(lái)經(jīng)濟(jì)收益。文山尾礦干排處理設(shè)備廠家