振動(dòng)篩的振動(dòng)頻率振動(dòng)頻率對(duì)礦石顆粒在篩面上的跳動(dòng)狀態(tài)有直接影響。以高頻振動(dòng)篩為例，其高頻率很好地破壞了礦漿表面的張力，使細(xì)粒物料在篩面上呈高速振蕩狀態(tài)，加速了有用礦物的分離，同時(shí)增加了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率，從而創(chuàng)造了良好的篩分條件。過(guò)高或過(guò)低的振動(dòng)頻率對(duì)篩分效率而言都是無(wú)益的。據(jù)研究表明，不論振動(dòng)篩進(jìn)行何種篩分作業(yè)，振動(dòng)頻率維持在850-1000次/分為理想的選擇。若頻率過(guò)低，同樣振動(dòng)強(qiáng)度下，振動(dòng)器的偏心塊重量會(huì)隨之增大，不夠經(jīng)濟(jì)；而同樣振動(dòng)強(qiáng)度下，較高的頻率則會(huì)很大程度上影響到礦石的運(yùn)行速度，這也就意味著處理能力降低。因此，振動(dòng)頻率并非是隨意調(diào)節(jié)的，必須按照選廠(chǎng)實(shí)際情況調(diào)至合適范圍，才能使振動(dòng)篩發(fā)揮理想性能。云南尾礦干排處理設(shè)備
隨著G家對(duì)環(huán)境污染以及尾礦治理的日益重視，尾礦處理成為了當(dāng)前礦山生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)之一。礦石經(jīng)磨礦變?yōu)榱６群芗?xì)的礦漿，小于0.075mm的礦粉一般占50％-70％，有的甚至更細(xì)，礦漿濃度一般在15％-40％左右。尾礦的大量堆積不僅會(huì)造成環(huán)境污染，還易造成尾礦潰壩事件，帶來(lái)安全隱患。因此，如何排放、堆存尾礦成了一個(gè)重要的問(wèn)題。尾礦干排和尾礦濕排尾礦干排是近年來(lái)興起的一項(xiàng)新的尾礦處理工藝，選礦后排出的尾礦礦漿經(jīng)多級(jí)濃縮后，再經(jīng)一系列脫水設(shè)備處理，形成含水量少、易沉淀固化和利用場(chǎng)地堆存的礦渣，礦渣可作為建筑材料出售，亦可轉(zhuǎn)運(yùn)至固定地點(diǎn)進(jìn)行干式堆存。尾礦干排工藝能緩解尾礦庫(kù)庫(kù)容壓力，減少尾礦庫(kù)安全隱患，增加尾礦再利用手段，是實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保礦山的一種尾礦處理工藝。尾礦干排設(shè)備設(shè)計(jì)
板框壓濾機(jī)其工作原理比較簡(jiǎn)單，先由液壓施力壓緊板框組，沉淀的淤泥由中間進(jìn)入，分布到各濾布之間。由于板框壓緊，淤泥無(wú)法外溢，在螺桿泵和隔膜泵的高壓之下，淤泥中的水分由濾布中滲出，流入回水管，而泥餅則留在了空腔中，之后板框卸壓，濾板拉開(kāi)，泥餅靠重力落下。帶式壓濾機(jī)帶式壓濾機(jī)是由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層，從一連串有規(guī)律排列的輥壓筒中呈S形經(jīng)過(guò)，依靠濾帶本身的張力形成對(duì)污泥層的壓榨和剪切力，把污泥層中的毛細(xì)水?dāng)D壓出來(lái)，獲得含固量較高的泥餅，從而實(shí)現(xiàn)污泥脫水。脫水篩脫水篩由篩機(jī)箱體、篩面、激振器和底座等組成，主要作用是脫水、脫泥、脫介，可用于砂石料廠(chǎng)水洗砂、選煤廠(chǎng)煤泥回收、選礦廠(chǎng)尾礦干排等。脫水篩設(shè)備低傾角大直線(xiàn)振動(dòng)，結(jié)合電磁振網(wǎng)清理篩網(wǎng)上的尾礦，具有脫水的功能，尾礦從篩上排出，水從篩下排入尾礦泵槽。
脫水設(shè)備過(guò)濾脫水設(shè)備主要有過(guò)濾機(jī)、壓濾機(jī)和脫水篩。過(guò)濾機(jī)過(guò)濾機(jī)有陶瓷過(guò)濾機(jī)、帶式過(guò)濾機(jī)、真空過(guò)濾機(jī)等。陶瓷過(guò)濾機(jī)該類(lèi)型設(shè)備不但能對(duì)污泥和石粉進(jìn)行蕞終的脫水處理，達(dá)到裝車(chē)運(yùn)輸要求，同時(shí)壓濾水也可以直接排放或回收利用，具有處理量大，操作簡(jiǎn)單，能連續(xù)作業(yè)的優(yōu)點(diǎn)。壓濾機(jī)壓濾機(jī)是一種常用的固液分離設(shè)備，在污泥脫水項(xiàng)目上應(yīng)用較多，尤其適合粘、細(xì)物料的脫水。在尾礦干排工藝中，壓濾機(jī)濾餅含水率較低可實(shí)現(xiàn)直接干堆，分離出來(lái)的水可以直接排放或回收利用。節(jié)省場(chǎng)地、減少污染。壓濾機(jī)主要有板框壓濾機(jī)、箱式壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)、立式壓濾機(jī)等。
我國(guó)尾礦排放量大，礦山企業(yè)每年產(chǎn)生的尾礦約有10億t，它們通常以礦漿的形式排放，筑壩儲(chǔ)存在尾礦庫(kù)中，不僅污染環(huán)境也存在極大的安全隱患。隨著國(guó)內(nèi)外對(duì)安全和環(huán)保的要求，一種新的尾礦處理模式——尾礦干堆法誕生了。尾礦干堆指利用大型脫水設(shè)備，將選礦排出的尾礦漿，送入攪拌槽緩沖后用渣漿泵送到脫水車(chē)間，經(jīng)脫水設(shè)備充分?jǐn)D壓成為干片狀的尾渣餅，濃度達(dá)到80%以上，含水量只有20%左右，利用皮帶傳送機(jī)運(yùn)往尾礦干堆場(chǎng)里分層堆放的方式。選礦尾礦干排整套設(shè)備配件
云南尾礦干排處理設(shè)備
壓濾機(jī)：由于大量尾礦已經(jīng)通過(guò)尾礦脫水系統(tǒng)和泥漿脫水系統(tǒng)處理完成，壓濾機(jī)負(fù)荷大為減輕，所以只需選擇小型壓濾機(jī)就能滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。壓濾機(jī)濾液回收至回用水清水池，濾餅(含水率10%~20%)運(yùn)至堆場(chǎng)處理。如果選礦規(guī)模不大，也可考慮直接用壓濾機(jī)處理濃密機(jī)底流，減去泥漿脫水系統(tǒng)。干尾礦堆場(chǎng)：干尾礦堆場(chǎng)可以選擇離選廠(chǎng)較近，對(duì)環(huán)境影響較小的谷地或平地堆放或填埋，干尾礦運(yùn)輸盡量選擇皮帶運(yùn)輸方式，以便節(jié)約投資和運(yùn)行費(fèi)用。在以脫水篩為主要脫水設(shè)備的尾礦干排系統(tǒng)中，全部尾礦(除少量隨濃密機(jī)溢流排至回水利用清水池)實(shí)現(xiàn)干排，回水利用率也提高到95％以上(除去干尾礦帶走部分水)，同時(shí)企業(yè)污水零排放，企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益巨大。云南尾礦干排處理設(shè)備