污泥干燥機原理污泥干燥機,可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對污泥烘干過程中易結(jié)團結(jié)塊的特性,改變了一般單通道干燥機的料板結(jié)構(gòu)形式,采用了組合式自清理裝置,極大地擴展了單通道干燥機應用范圍,不僅可以干燥各類污泥,還可以干燥各種高粘度物料。污泥由給料機經(jīng)溜槽進入烘干機內(nèi)導料板上,隨著筒體的轉(zhuǎn)動,污泥被導至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置,逐漸灑落形成料幕,高溫氣流從中穿過,使污泥預熱并蒸發(fā)部分水分。設(shè)備內(nèi)部有兩根或者四根空心轉(zhuǎn)動軸,空心軸上密集并聯(lián)排列著扇面楔形中空葉片,結(jié)構(gòu)設(shè)計特殊巧妙。武進區(qū)附近污泥干化設(shè)備五星服務
污泥是由水和污水處理過程所產(chǎn)生的固體沉淀物質(zhì)。它的主要特性有:含水率高(可高達99%以上)、有機物含量高、容易腐化發(fā)臭、并且顆粒較細,比重較小,呈膠狀液態(tài)。污泥按來源分主要有:生活污水污泥、工業(yè)廢水污泥和給水污泥。各種污泥的處置與處理已成為制約城市發(fā)展與城市衛(wèi)生的頑疾。隨著國家節(jié)能減排力度的加強,國民環(huán)保意識的提高,以及城市污泥的產(chǎn)量的與日俱增,污泥處置和開發(fā)利用問題以成為國家環(huán)保整治工作的重要議題。污泥烘干處理技術(shù)的發(fā)展,使污泥農(nóng)用、污泥燃料、污泥焚燒成為可能。污泥烘干技術(shù)與污泥干燥機的完善與創(chuàng)新,直接推動了污泥處置手段的發(fā)展,拓展了污泥處置手段的選擇范圍,使之在安全性、可靠性、可持續(xù)性等方面得到越來越可靠的保證。 [2]武進區(qū)附近污泥干化設(shè)備五星服務濕度傳感器采用美國Humier-15,分辨率達到0.5%。
污泥烘干機是針對污泥這一類具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等特點的物料,專門研發(fā)設(shè)計的污泥**干燥設(shè)備,在烘干機簡體內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了特殊設(shè)計,不僅提高了熱效率,而且有效避免了污泥在干燥機內(nèi)的沾粘和過分干燥現(xiàn)象。新型污泥烘干機特點: 1、高效節(jié)能污泥烘干機,污泥烘干機采用新型傳動裝置,相比一般污泥烘干機,節(jié)約用煤量近20%,為客戶節(jié)約成本,就是為我們的客戶創(chuàng)造價值。 2、綠色環(huán)保污泥烘干機,污泥烘干機采用多級凈化除塵設(shè)備,達到和高于國家要求的環(huán)保標準,降低設(shè)備對于環(huán)境的污染。
同時,翼板夾帶物料提起、灑落,重復多次,物料與熱氣流進行對流和接觸熱交換。同時埋在物料中的清掃裝置,也沿圓弧形揚料板的里側(cè)下滑,把揚料板內(nèi)壁粘附的物料清掃下來。當清掃裝置隨筒體轉(zhuǎn)過垂直線以后,又在圓弧揚料板背面拖動,將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉(zhuǎn)動,使部分水分蒸發(fā),污泥得到進一步干燥。同時,清掃裝置對污泥團球也起到了打碎作用,提高了干燥速度,***污泥干燥后變成低水分的松散物料,由出料口排出。溫度傳感器采用日本Toky-100,分辨率達到0.1℃。
**常用的污泥干化設(shè)備是單通道旋轉(zhuǎn)式干燥機:適用于城市污泥干化。單通道旋轉(zhuǎn)式干燥機是在普通回轉(zhuǎn)干燥機上發(fā)展起來的一種新型設(shè)備。內(nèi)部安裝解聚機構(gòu)、活動篦條式翼板、清掃裝置和破碎壯裝置,能夠干燥普通回轉(zhuǎn)干燥機無法處理的粘性物料。針對污泥具有一定粘度、顆粒度小等特點,單通道干燥機是比較好選擇。采用單通道旋轉(zhuǎn)式干燥機,順流工藝,使用特殊設(shè)計的加料裝置,在污泥進入烘干機的一瞬間迅速與高溫熱煙氣進行熱交換,在其表面形成一層硬殼,這樣**減少污泥粘附筒體及堆積堵料現(xiàn)象。在烘干機頭部1/4段,除安裝揚料板外,同時安裝強化蒸發(fā)的解聚機構(gòu)和鏈接式篦條翼板,不但能夠傳導熱量,而且還能防止污泥粘堵筒體和揚料板,充分利用進料端干燥速率快的特點,實現(xiàn)層層“脫衣”的方法使其能迅速干燥。 [1]該系統(tǒng)已通過了國家建設(shè)部的論證,開創(chuàng)了我國利用新能源處理處置污泥的新紀元。武進區(qū)附近污泥干化設(shè)備五星服務
還可選用皮帶、斗提等傳統(tǒng)輸送方式。武進區(qū)附近污泥干化設(shè)備五星服務
污泥干燥機主要由引風機、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉(zhuǎn)滾筒、熱源、帶式出料機、卸料器和配電柜構(gòu)成。因此工作區(qū)包括出料區(qū)、傾斜揚料板區(qū)、清理區(qū)、導料區(qū)構(gòu)成。一、導料區(qū),濕污泥進入此區(qū)與高溫熱風接觸迅速蒸發(fā)水分,物料在大導角的抄板抄動下,形不成粘結(jié)便被導入下一個工作區(qū);二、出料區(qū),滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板,物料在此區(qū)滾動滑行至排料口,完成整個干燥過程;三、清理區(qū),濕污泥在此區(qū)被抄板抄抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料,在這個過程中,清掃裝置對于物料團球結(jié)塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了干燥速率;武進區(qū)附近污泥干化設(shè)備五星服務
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