湖北特種氣體輸送氫能源設(shè)備管報(bào)價(jià)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-12

氫能源設(shè)備用管,氫能具有來(lái)源多樣性、清潔環(huán)保、可再生、轉(zhuǎn)化效率高等優(yōu)點(diǎn),被譽(yù)為21世紀(jì)較具發(fā)展前景的二次能源。氫能源汽車(chē)在加注、儲(chǔ)存、輸送和使用時(shí),都離不開(kāi)具有耐腐蝕、耐高壓特性的不銹鋼無(wú)縫管。配氫管道一般用于小規(guī)模、短距離輸送氫氣,輸氫對(duì)象為小規(guī)模用戶(hù)(如民用氫能園區(qū)內(nèi)連接供氫站和用戶(hù)間的管道),其特點(diǎn)是管道壓力較低、直徑較小。從材料上看,配氫管道一般分為鋼制配氫壓力管道和非金屬配氫壓力管道。含氫管道強(qiáng)度高、抗壓高、塑性和韌性好,減少氫脆的發(fā)生,降低泄露的風(fēng)險(xiǎn)。不銹鋼的抗氫脆強(qiáng)度高工藝方法有以下優(yōu)點(diǎn):操作便捷,對(duì)常規(guī)工藝方法進(jìn)行了合理疊加和改進(jìn)。湖北特種氣體輸送氫能源設(shè)備管報(bào)價(jià)

氫能源設(shè)備用管,消除氫脆方法:減少T22合金鋼管中滲氫的數(shù)量,必須盡量減少?gòu)?qiáng)度高/高硬度鋼制T22合金鋼管的酸洗,因?yàn)樗嵯纯杉觿浯?。在除銹和氧化皮時(shí),盡量采用噴砂拋丸的方法,若洛氏硬度等于或大于HRC 32的T22合金鋼管進(jìn)行酸洗時(shí),必須在制定酸洗工藝時(shí)確保T22合金鋼管在酸中浸泡的時(shí)間較長(zhǎng)不超過(guò)10分鐘。并應(yīng)盡量降低酸液的濃度,并保證零件在酸中浸泡的時(shí)間不超過(guò)10分鐘;在除油時(shí),采用清洗劑或溶劑除油等化學(xué)除油方式,滲氫量較少,若采用電化學(xué)除油,先陰極后陽(yáng)極,強(qiáng)度高T22合金鋼管不允許用陰極電解除油;在熱處理時(shí),嚴(yán)格控制甲醇和丙烷的滴注量;在電鍍時(shí),堿性鍍液或高電流效率的鍍液滲氫量較少。湖北化工氫能源設(shè)備管生產(chǎn)廠家氫能源汽車(chē)管路用不銹鋼無(wú)縫管充分考慮了國(guó)內(nèi)外汽車(chē)管路用不銹鋼無(wú)縫管的生產(chǎn)條件、設(shè)備情況等。

氫能源不銹鋼管材的維護(hù)方法有:1.日常生活中,盡量少將醬油、油漬等物質(zhì)倒入不銹鋼水管內(nèi),因?yàn)檫@兩種材料易發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而導(dǎo)致不銹鋼管生銹。2.安裝不銹鋼管材之前,可先在管材表面涂上一層植物油,然后再用微火稍稍干燥。目的是為了延長(zhǎng)不銹鋼管道的使用壽命,同時(shí)也更容易清洗。3.如果不銹鋼管材外表面已有銹跡,要及時(shí)在銹跡上涂上專(zhuān)門(mén)用于除銹的不銹鋼蠟,蠟上過(guò)一段時(shí)間后,便可進(jìn)行打磨和清洗。清洗完蠟后,管子外面的表層又重新?lián)Q光了。4.日常生活中盡量不要用尖頭去撞不銹鋼管子。

氫能具有儲(chǔ)運(yùn)便捷、來(lái)源多樣、潔凈環(huán)保的突出優(yōu)點(diǎn),是21世紀(jì)新能源結(jié)構(gòu)中的重要組成部分,許多國(guó)家均把發(fā)展氫能作為重要的能源戰(zhàn)略。氫的輸送是氫能利用的重要環(huán)節(jié),安全高效的輸氫技術(shù)是氫能大規(guī)模商業(yè)化發(fā)展的前提。依據(jù)氫在輸送時(shí)所處狀態(tài)的不同,可分為氣態(tài)輸氫、液態(tài)輸氫和固態(tài)輸氫,其中高壓氣態(tài)輸氫是現(xiàn)階段較為成熟的輸氫方式。根據(jù)氫的輸送距離、用氫要求以及用戶(hù)的分布情況,高壓氫氣可以通過(guò)氫氣管道和長(zhǎng)管拖車(chē)進(jìn)行輸送,對(duì)于輸送量大且距離較遠(yuǎn)的場(chǎng)合,利用管道輸送是比較高效的方式。選擇氫能源設(shè)備用管時(shí),首先要考慮氫能源設(shè)備用管的加工工藝、價(jià)格和材料。

氫氣輸送管道主要有輸氫管道和配氫管道。輸氫管道可分為兩類(lèi),一類(lèi)是用于場(chǎng)(廠)區(qū)內(nèi)裝置間或者系統(tǒng)內(nèi)輸送氫氣,如企業(yè)場(chǎng)(廠)區(qū)內(nèi)輸氫管道、工業(yè)氫能園區(qū)內(nèi)輸氫管道、加氫站內(nèi)輸氫管道、車(chē)載供氫系統(tǒng)管道等,其特點(diǎn)是管道壓力高、直徑小,一般采用壓力管路用管或者儀表管,壓力等級(jí)為44.8MPa(6500psi),46.2MPa(6700psi),103.5MPa(15000psi),137.9MPa(20000psi)等,管道直徑為6.35mm(1/4″),9.5mm(3/8″),12.7mm(1/2″),14.28mm(9/16″),25.4mm(1″)等;另一類(lèi)用于大規(guī)模、長(zhǎng)距離輸送氫氣(摻氫天然氣)的長(zhǎng)輸管道,管道設(shè)計(jì)壓力2.0~20.0MPa,直徑300~1000mm。從材料上看,輸氫管道一般分為鋼制輸氫壓力管道和復(fù)合材料輸氫壓力管道。氫氣管道與其他管道架空敷設(shè)時(shí),氫氣管應(yīng)布置在較外側(cè),并上層。湖北化工氫能源設(shè)備管生產(chǎn)廠家

從材料上看,配氫管道一般分為鋼制配氫壓力管道和非金屬配氫壓力管道。湖北特種氣體輸送氫能源設(shè)備管報(bào)價(jià)

在建設(shè)現(xiàn)狀、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、材料選擇、設(shè)計(jì)制造、事故后果和安全間距等方面,對(duì)氫氣管道和天然氣管道做了系統(tǒng)的對(duì)比分析,主要結(jié)論如下。(1)相較于天然氣管道,氫氣管道建設(shè)量較少,管道直徑和設(shè)計(jì)壓力較低,相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)體系仍不完善,目前國(guó)內(nèi)仍沒(méi)有適用于氫氣長(zhǎng)輸管道的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)長(zhǎng)距離氫氣管道輸送技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)化工作。(2)由于環(huán)境氫脆的影響,氫氣管道選材具有更嚴(yán)格的限制,材料需滿足高壓氫環(huán)境相容性試驗(yàn)要求,ASMEB31.12—2014推薦使用X42,X52等低強(qiáng)度管線鋼,且規(guī)定必須考慮低溫性能轉(zhuǎn)變等問(wèn)題。湖北特種氣體輸送氫能源設(shè)備管報(bào)價(jià)

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