抽水蓄能電站總裝機容量1800MW,建成后在電力系統(tǒng)中承擔調(diào)峰調(diào)頻、調(diào)相、事故備用和黑啟動等任務。全廠一次接地網(wǎng)采用的地下接地材料為銅覆鋼,接地材料之間的連接均采用放熱焊接。根據(jù)連接采用的放熱焊接模具的不同,可以分為“一”字接頭、“十”字接頭和“T”字接頭。共計使用銅覆鋼卷材約100km,放熱焊接點約9000個。銅覆鋼是一種新型復合接地材料,一般使用在土壤電阻率較大,或者要求接地電阻值較低的場所。銅覆鋼放熱焊連接是利用金屬氧化物與鋁粉化學反應產(chǎn)生的高溫來實現(xiàn)高性能電氣熔接的一種現(xiàn)代焊接工藝。放熱焊接接頭的金屬可以蓋住導線,但是不厚實,就找四川健坤科技有限公司。鐵路鐵軌焊粉廠家
選用銅材作為接地極導體之后,還要選擇一種合適的電氣連接方式將銅質(zhì)接地導體連接起來。常用的銅連接方式有以下幾種。銅銀焊連接法:銅銀焊屬于釬焊,在焊接中,只是表面搭接,內(nèi)部并沒有融合,接頭不致密。此外,采用銅銀焊接法需要使用較為笨重的電焊機,不便于搬運。由于以上原因,電力工程接地系統(tǒng)施工中很少采用銅銀焊接法。壓接線連接法:這種方法只適用于兩條裸銅絞線之間的一對一連接,無法做好十字交叉。如需十字交叉,則要求有特殊十字接線線夾或者要先形成接地銅排和接地線夾,處理好兩者之間的接觸面,再使用螺栓連接法新能源鐵軌用焊粉生產(chǎn)廠家放熱焊接焊粉對照表,就找四川健坤科技有限公司。
現(xiàn)提出改進方法:現(xiàn)實施工過程中,工人都是通過切割機對銅排進行分段切割,至多劃一條線,沿線切割,這樣難以保證切割后銅排端面的平整度,也就無法保證兩段待連接的母體端面足夠吻合,往往造成放置在模具型腔后的縫隙過大?,F(xiàn)對切割方法作一個簡單改進,將待連接的兩段銅排端面疊加放置,通過直角尺沿線切割,將切割掉的銅排端頭扔掉,留下的兩段銅排切割端面就能做到相互吻合,這樣就可以有效避免未焊合現(xiàn)象的發(fā)生。另外延長焊接的靜待時間,保證120s之后再打開模蓋清理模具,這樣可以有效減少夾渣現(xiàn)象的發(fā)生。
基本排除焊劑受潮或空氣濕度大的原因;(2)焊接工藝存在問題。從焊接工藝方面進行改進,采取了更換新模具、并利用夾尺把模具夾緊的方法,嚴格按照操作規(guī)范執(zhí)行,發(fā)現(xiàn)該現(xiàn)象依然存在;(3)焊劑配方質(zhì)量問題。在施工現(xiàn)場反復進行試驗的同時,在北京某制造廠技術人員也利用同批次焊劑,采用相同的焊材和工藝進行試驗,發(fā)現(xiàn)焊接質(zhì)量良好,排除焊劑配方問題。在逐項排除了各種可能原因后,技術人員從沿海地區(qū)空氣含高鹽分的角度進行考慮,決定根據(jù)實際調(diào)整焊劑配方。添加抗鹽分物質(zhì)。放熱焊接線材與棒材T形接頭,就找四川健坤科技有限公司。
技術優(yōu)勢:反應溫度2500℃以上,接點在高溫液態(tài)冷卻后形成分子結(jié)合,接點內(nèi)部無氣孔和瑕疵;熔接頭生成物為鋁合金,載流能力、耐高溫能力、耐腐蝕能力與同等規(guī)格銅材相同;接點光滑、無縫隙,電解質(zhì)無法滲入至接點內(nèi)部,導致接點腐蝕以及性能劣化;施工所需時間一定程度短于釬焊、氬弧焊等其他連接方式,施工效率高;采用模具鑄造制造,接點外形美觀一致,質(zhì)量優(yōu)良;熔接過程對外界所釋放熱量小,對外界無輻射和污染;施工裝備體積小,重量輕,單人就能攜帶;焊接方法簡單,易于學習掌握;從外觀便能核查焊接的質(zhì)量,同等規(guī)格焊點質(zhì)量如一;可用于焊接銅、鋁合金、鋼材、鍍鋅鋼材、銅覆鋼、不銹鋼等多種金屬。放熱焊接板材與板材對接接頭焊劑型號用量,就找四川健坤科技有限公司。新能源鐵軌用焊粉生產(chǎn)廠家
放熱焊規(guī)格檢測要求,就找四川健坤科技有限公司。鐵路鐵軌焊粉廠家
施工操作前,必須保證被焊接件無污物,熔模熔腔和型腔內(nèi)無上次焊接時留下的焊渣塊或焊渣粉末。施工操作前,必須使用噴火炬(或瓦斯噴燈)烘干被焊接件和熔模,使其盡可能的不含水分。施工操作中,點火之前,必須保證蓋上熔模蓋,且熔模閉合處無開縫。施工操作中,點火之前,必須保證被焊接件焊接點位于型腔中心。施工操作時,現(xiàn)場一米五米范圍之內(nèi),不得有無關人員停留。施工操作時,現(xiàn)場兩米范圍之內(nèi),不得有易燃物品擺放。操作人員必須戴上有一定隔熱效果的工作手套。操作人員不得面對于熔模開口處操作施工。點火時,一旦引燃粉被引燃,操作人員必須立即離開熔模至少一米五。鐵路鐵軌焊粉廠家