甘肅工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖設(shè)備

內(nèi)陸推廣的一系列工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖系統(tǒng)（淡水），從一窩蜂的“池塘內(nèi)循環(huán)”到“集裝箱”再到“養(yǎng)殖桶”，血的教訓(xùn)不勝枚舉。苗種方面，加州鱸育苗是成功的，小車間年純收益過千萬的已經(jīng)實現(xiàn)。成魚養(yǎng)殖，個別品種也能夠在這些工廠化模式下盈利運行---但把它們放在外塘其實長的更好，管理也輕松，成本更低（反季節(jié)除外）。我自己的水產(chǎn)事業(yè)是從內(nèi)陸網(wǎng)箱開始的。網(wǎng)箱養(yǎng)殖本質(zhì)上就是“排除了水質(zhì)問題的工廠化模式”，它是可以“規(guī)?；?、“可視化”、“精細(xì)化”平穩(wěn)運行的。成功的關(guān)鍵不在“硬件”而在“以魚為本”的“軟件”?？傊?，工廠化養(yǎng)殖的問題本質(zhì)上在于過分偏重“環(huán)境決定論”而嚴(yán)重忽視了應(yīng)該“以魚為本”的初衷。引經(jīng)據(jù)典，《孟子》曰：“數(shù)罟不入洿池，魚鱉不可勝食也。”工廠化養(yǎng)殖正是對這一理念的踐行。甘肅工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖設(shè)備

常見問題及應(yīng)對措施：生長速度慢，首先，鑒于蝦的進(jìn)食速度慢且循環(huán)水處理系統(tǒng)效率高，在投喂時可關(guān)閉循環(huán)水系統(tǒng)和曝氣系統(tǒng)以減少對蝦苗的影響，并防止在蝦苗未進(jìn)食前餌料就被打碎排走。其次，控制好投喂量。循環(huán)水系統(tǒng)下養(yǎng)殖密度高，在不影響水質(zhì)的情況下可以適當(dāng)增加投喂量，以免搶食和吃死蝦的情況發(fā)生；再次，轉(zhuǎn)料問題。為提高飼料適口性，前兩天投喂較好用苗場飼料，兩天后摻雜自己的飼料進(jìn)行轉(zhuǎn)料，以保證總體狀態(tài)與苗場狀態(tài)的相似；較后，水體指標(biāo)是否異常。定期檢查水體水質(zhì)指標(biāo)并做出調(diào)整。應(yīng)特別關(guān)注水中鈣鎂鉀含量，防止出現(xiàn)脫殼困難等問題。循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)的優(yōu)勢在于養(yǎng)殖中后期生化池優(yōu)勢菌種建立后會抑制常見有害菌的滋生，且通過紫外線和臭氧的殺菌作用，也可降低養(yǎng)殖過程中的發(fā)病率。但是，如果苗期就攜帶病毒，建議各個單元進(jìn)行消毒排除，不然后期密度升高一旦發(fā)病很難控制。北京工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖物聯(lián)網(wǎng)工廠化養(yǎng)殖要關(guān)注養(yǎng)殖技術(shù)培訓(xùn)，提高從業(yè)者素質(zhì)。

一文看懂工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)設(shè)計原理！廢話少說，直接上干貨！一個擁有完善系統(tǒng)的工廠化漁場，你需要構(gòu)建三個主要區(qū)域。分別水處理區(qū)、育/標(biāo)苗區(qū)、養(yǎng)殖區(qū)，條件允許的情況下再增加一個實驗室和IT中心等配套設(shè)施。下面來詳細(xì)說說各區(qū)域的必要性和原理。水處理區(qū)“養(yǎng)魚先養(yǎng)水”，是業(yè)內(nèi)共識。但是單獨建設(shè)水處理區(qū)的并不多，基本都是通過消毒、增氧等常規(guī)方式來預(yù)處理。這種方式對于傳統(tǒng)養(yǎng)殖，或低密度的工廠化，或換水式養(yǎng)殖是足夠了。

空間較大化，才能在單位空間里養(yǎng)更多的魚，有更多的產(chǎn)出，實現(xiàn)節(jié)水、節(jié)地、高產(chǎn)的目標(biāo)。集污效率足夠好，才能將魚群代謝的廢棄物盡快的排出養(yǎng)殖池排進(jìn)過濾系統(tǒng)。也只有廢棄物及時得到處理，才能實現(xiàn)養(yǎng)殖水體的循環(huán)使用。遼寧省海洋水產(chǎn)科學(xué)研究院也針對第二個要素做了實驗進(jìn)行集污效率對比：基于方形池、八角池、圓形池等常見養(yǎng)殖池形式，通過分析養(yǎng)殖池內(nèi)水流云圖和向量圖分析不同池型在相同進(jìn)水流量下的集污能力，對比相同集污效果下的能耗情況。養(yǎng)殖業(yè)的綠色發(fā)展，有利于提升我國漁業(yè)國際地位。

工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖問題及改進(jìn)措施，水資源問題，目前國內(nèi)大部分水產(chǎn)養(yǎng)殖企業(yè)采用的都是流水養(yǎng)殖，不僅需要消耗大量的地下水資源，而且養(yǎng)殖廢水中大多含有氨氮、亞硝酸鹽、有機污染物、有機磷以及一些飼料、藥品殘留物等污染物質(zhì)。由于養(yǎng)殖廢水大部分未經(jīng)過處理就排放到溝渠里，不僅導(dǎo)致水資源的過度消耗，同時也造成了水資源大面積的污染。因此，養(yǎng)殖水處理特別是養(yǎng)殖尾水處理問題成為了目前工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖需解決的關(guān)鍵問題。近些年來生物絮凝技術(shù)、物理過濾技術(shù)、微生物技術(shù)等已應(yīng)用于水處理技術(shù)上，將養(yǎng)殖水體中的氨氮轉(zhuǎn)化成低毒的硝酸氮，甚至大幅度降低亞硝酸鹽和氨氮的含量，盡量減少對養(yǎng)殖魚體的影響，使養(yǎng)殖水體可進(jìn)行循環(huán)利用。因此需要進(jìn)一步開展循環(huán)水處理設(shè)備及技術(shù)研究，實現(xiàn)水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水資源化再利用，徹底達(dá)到全封閉工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖“零排放”。發(fā)展深加工業(yè)務(wù)，提高養(yǎng)殖產(chǎn)品的附加值。廣東大型工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖產(chǎn)值

工廠化養(yǎng)殖模式有助于提高漁業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的附加值。甘肅工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖設(shè)備

工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖的發(fā)展階段，該模式在我國主要經(jīng)歷了四個發(fā)展階段。頭一階段為探索起步階段（1970－1984），上海和北京開展了封閉式循環(huán)水養(yǎng)魚試驗，初步出現(xiàn)了我國工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖的雛形。第二階段為引進(jìn)試驗階段（1985－1998），深圳、寧波、營口引進(jìn)德國、丹麥循環(huán)水養(yǎng)殖設(shè)備進(jìn)行鰻魚養(yǎng)殖，帶動了我國蛋白質(zhì)泡沫分離器、生物濾器、水質(zhì)自動在線監(jiān)測等水處理設(shè)備的自主研發(fā)。第三階段為消化吸收階段（1999－2006），該階段水處理設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性得到進(jìn)一步提升，初步構(gòu)建了擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)，逐步走向產(chǎn)業(yè)化、規(guī)模化的推廣應(yīng)用。第四階段為集成整合階段（2007－至今），該階段集成構(gòu)建了適合我國的養(yǎng)殖車間、水處理和養(yǎng)殖管理系統(tǒng)，逐步建立了多品種的循環(huán)水養(yǎng)殖模式。甘肅工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖設(shè)備