福州制藥廠voc治理方案

VOCs治理行業(yè)技術(shù)應(yīng)用的特點(diǎn)：技術(shù)應(yīng)用需滿足用戶多污染物控制需求，進(jìn)行多種治理技術(shù)、工藝集成：“十二五”以來(lái)我國(guó)大氣污染治理目標(biāo)從污染物總量控制轉(zhuǎn)向總量控制和空氣質(zhì)量改善并舉，并且更加注重多污染物的協(xié)同控制。石化化工行業(yè)的工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中排放的尾廢氣包含多種成分，包括硫化物、氮氧化物、VOCs等不同污染物，隨著環(huán)保要求的日益提高，此類企業(yè)對(duì)大氣污染治理系統(tǒng)的要求從單一污染物控制轉(zhuǎn)向多污染物整體解決方案。多污染物綜合解決方案對(duì)從事污染治理企業(yè)提出更高要求，需要在有效分析用戶需求、生產(chǎn)特點(diǎn)、排放工況基礎(chǔ)上，綜合運(yùn)用各種防治污染的技術(shù)措施，采用包括環(huán)境科學(xué)、化學(xué)化工、機(jī)電自動(dòng)化、機(jī)械自動(dòng)化等跨專業(yè)跨學(xué)科的成熟技術(shù)進(jìn)行集成創(chuàng)新，進(jìn)行多種技術(shù)、工藝優(yōu)化組合，從而提供有效的治理解決方案。對(duì)各種含VOCs的廢氣進(jìn)行治理，以減少排放。福州制藥廠voc治理方案

VOCs治理技術(shù)的特點(diǎn)：技術(shù)方案需要滿足用戶排放工況、成本預(yù)算需求，具有較高定制性：大氣污染治理要根據(jù)石化化工企業(yè)產(chǎn)生的不同尾氣，綜合考慮氣體成分、現(xiàn)場(chǎng)工況、運(yùn)行效率和用戶成本預(yù)算、項(xiàng)目運(yùn)行要求等因素，定制化選擇適合項(xiàng)目運(yùn)行的技術(shù)。因此治理技術(shù)、工藝的選擇具有較強(qiáng)的定制性，從而需要VOCs污染控制企業(yè)掌握多方面的技術(shù)、工藝，并有較強(qiáng)的模擬分析能力。技術(shù)應(yīng)用注重安全性和穩(wěn)定性：由于石化化工行業(yè)大氣污染治理大多處于易燃、易爆的危險(xiǎn)環(huán)境，因此，客戶更加關(guān)注項(xiàng)目設(shè)備運(yùn)行的安全性和穩(wěn)定性，通常傾向于采用成熟穩(wěn)定的技術(shù)，以保證系統(tǒng)運(yùn)行的安全性。福州制藥廠voc治理方案voc有機(jī)廢氣處理是指常溫下飽和蒸汽壓大于70Pa、常壓下沸點(diǎn)在260°℃以下的有機(jī)物處理。

VOCs的治理控制技術(shù)基本分為兩大類。第1類是預(yù)防性措施，以更換設(shè)備、改進(jìn)工藝技術(shù)、防止泄漏乃至消除VOCs排放為主，這是人們所期望的，但是以目前的技術(shù)水平，向環(huán)境中排放和泄露不同濃度的有機(jī)廢氣是不可避免的，這時(shí)就必須采用第二類技術(shù)。第二類技術(shù)為控制性措施，以VOCs末端治理為主。末端控制技術(shù)包含兩類，第1類是非破壞性方法，即采用物理方法將VOCs回收；第二類是通過(guò)生化反應(yīng)將VOCs氧化分解為無(wú)毒或低毒物質(zhì)的破壞性方法。

沸石轉(zhuǎn)輪與蓄熱燃燒VOCs治理技術(shù)：該技術(shù)采用高濃縮倍率沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)備將廢氣濃度濃縮 5-20倍，廢氣進(jìn)入燃燒爐或催化爐(RTO/RCO)進(jìn)行燃燒處理，VOCs 被徹底分解成 CO2 和 H2O。同時(shí)反應(yīng)后的高溫?zé)煔膺M(jìn)入特殊結(jié)構(gòu)的陶瓷蓄熱體，80-95%以上的熱量被蓄熱體吸收，使得出口氣體溫度降至接近進(jìn)口溫度。不同蓄熱體通過(guò)切換閥或者旋轉(zhuǎn)裝置隨時(shí)間進(jìn)行轉(zhuǎn)換，分別進(jìn)行吸熱和放熱，對(duì)系統(tǒng)熱量進(jìn)行有效回收和利用。工藝流程主要由沸石轉(zhuǎn)輪濃縮(吸附區(qū)域、脫附區(qū)域、冷卻區(qū)域)、脫附系統(tǒng)、蓄熱式燃燒系統(tǒng)(RTO爐體、陶瓷蓄熱體、燃燒系統(tǒng)等)及控制系統(tǒng)等部分組成。VOC治理的廢氣按成分可分為組合有機(jī)廢氣和單組分有機(jī)廢氣。

VOCs循環(huán)脫附分流回收吸附技術(shù)：整個(gè)系統(tǒng)由來(lái)氣預(yù)處理、吸附、循環(huán)加熱脫附、冷凝回收和自動(dòng)控制等主要部分構(gòu)成。含VOCs的氣體通過(guò)預(yù)處理后進(jìn)入吸附段吸附后達(dá)標(biāo)排放，吸附段通常并聯(lián)設(shè)置有吸附罐并通過(guò)切換閥控制實(shí)現(xiàn)氣體的連續(xù)吸附操作。吸附到設(shè)定程度的吸附罐通過(guò)切換閥切換形成再生循環(huán)回路。循環(huán)回路可通過(guò)充入惰性氣體置換系統(tǒng)內(nèi)氣體的方式減少氣相中的含氧量，從而減少再生過(guò)程中某些類型溶劑的氧化副產(chǎn)物的生成。通過(guò)循環(huán)風(fēng)機(jī)和加熱器可形成循環(huán)氣流加熱吸附罐進(jìn)行脫附，同時(shí)通過(guò)分流冷凝系統(tǒng)冷凝回收溶劑。vocs治理工藝：吸附技術(shù)：利用吸附劑與VOCs進(jìn)行物理結(jié)合或化學(xué)反應(yīng)并將污染成份去除技術(shù)。重慶voc氣體治理公司

空氣中的VOCs一部分來(lái)自人為排放源，另一部分來(lái)自植物等自然排放源。福州制藥廠voc治理方案

VOC廢氣治理需注意哪些問(wèn)題？目前VOC處理方法有非破壞性方法、破壞性方法和兩者的聯(lián)合方法。非破壞性方法即回收法，主要有炭吸附、變壓吸附、吸收法、冷凝法及膜分離技術(shù)一般是通過(guò)物理方法，改變溫度、壓力或采用選擇性吸附劑和選擇性滲透膜等方法來(lái)富集分離VOC；破壞性方法有直接燃燒、熱氧化、催化燃燒、生物氧化、等離子體法、紫外光催化氧化法及其集成技術(shù)：主要是通過(guò)化學(xué)或生化反應(yīng)，用熱、光、催化劑和微生物將VOC轉(zhuǎn)變成為CO：和水等無(wú)毒害的無(wú)機(jī)小分子化合物。傳統(tǒng)上VOC的廢氣處理常采用吸附或吸收去除、燃燒去除等方法，近年來(lái)生物氧化、等離子體、半導(dǎo)體光催化劑技術(shù)得到很的發(fā)展。福州制藥廠voc治理方案

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