福建制藥廠voc治理

VOC治理：吸附法：有機(jī)廢氣通過(guò)吸附材料的吸附，可達(dá)到90%～95%以上的凈化率，設(shè)備簡(jiǎn)單、 投資小。該法可以采用熱空氣、水蒸氣等對(duì)吸附飽和的吸附材料進(jìn)行再生，可實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用，達(dá)到節(jié)能、降耗、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)等目的。生物法：該法是基于成熟的生物處理污水技術(shù)上發(fā)展起來(lái)，具有能耗低、運(yùn)行費(fèi)用少的特點(diǎn)，在國(guó)外有一定規(guī)模的應(yīng)用。蓄熱式氧化法：利用天然氣或燃料油燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度760-820℃，滯留一定的時(shí)間(0.5～1.2秒)，使可燃的有害物質(zhì)進(jìn)行高溫分解變?yōu)闊o(wú)害物質(zhì)。VOC治理熱氧化法分為直接燃燒法、催化燃燒法和濃縮燃燒法。福建制藥廠voc治理

VOC廢氣治理技術(shù)——變壓吸附分離與凈化技術(shù)：變壓吸附分離與凈化技術(shù)是利用氣體組分可吸附在固體材料上的特性，在有機(jī)廢氣與分離凈化裝置中，氣體的壓力會(huì)出現(xiàn)一定的變化，通過(guò)這種壓力變化來(lái)處理有機(jī)廢氣。PSA 技術(shù)主要應(yīng)用的是物理法，通過(guò)物理法來(lái)實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢氣的凈化，使用材料主要是沸石分子篩。沸石分子篩，在吸附選擇性和吸附量?jī)煞矫嬗幸欢▋?yōu)勢(shì)。在一定溫度和壓力下，這種沸石分子篩可以吸附有機(jī)廢氣中的有機(jī)成分，然后把剩余氣體輸送到下個(gè)環(huán)節(jié)中。在吸附有機(jī)廢氣后，通過(guò)一定工序?qū)⑵滢D(zhuǎn)化，保持并提高吸附劑的再生能力，進(jìn)而可讓吸附劑再次投入使用，然后重復(fù)上步驟工序，循環(huán)反復(fù)，直到有機(jī)廢氣得到凈化。voc廢氣治理業(yè)務(wù)流程VOC治理的水噴淋塔采用工業(yè)水循環(huán)噴淋，減少水量消耗。

VOCs治理技術(shù)的特點(diǎn)：技術(shù)方案需要滿(mǎn)足用戶(hù)排放工況、成本預(yù)算需求，具有較高定制性：大氣污染治理要根據(jù)石化化工企業(yè)產(chǎn)生的不同尾氣，綜合考慮氣體成分、現(xiàn)場(chǎng)工況、運(yùn)行效率和用戶(hù)成本預(yù)算、項(xiàng)目運(yùn)行要求等因素，定制化選擇適合項(xiàng)目運(yùn)行的技術(shù)。因此治理技術(shù)、工藝的選擇具有較強(qiáng)的定制性，從而需要VOCs污染控制企業(yè)掌握多方面的技術(shù)、工藝，并有較強(qiáng)的模擬分析能力。技術(shù)應(yīng)用注重安全性和穩(wěn)定性：由于石化化工行業(yè)大氣污染治理大多處于易燃、易爆的危險(xiǎn)環(huán)境，因此，客戶(hù)更加關(guān)注項(xiàng)目設(shè)備運(yùn)行的安全性和穩(wěn)定性，通常傾向于采用成熟穩(wěn)定的技術(shù)，以保證系統(tǒng)運(yùn)行的安全性。

如何降低環(huán)境空氣中VOC的含量呢？VOC排入環(huán)境空氣后，其在大氣中的含量就由氣象條件和大氣化學(xué)轉(zhuǎn)化條件所決定，不受人類(lèi)控制。因此，人類(lèi)要降低環(huán)境空氣中VOC的含量，只能通過(guò)減少其排放來(lái)實(shí)現(xiàn)。空氣中的VOC一部分來(lái)自人為排放源，另一部分來(lái)自植物等自然排放源。自然源排放難以被人類(lèi)控制，因此我們所能做的就是降低人為排放VOC的強(qiáng)度。一是對(duì)各種含VOC的廢氣進(jìn)行治理，以減少排放；二是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的VOC泄漏進(jìn)行封堵或回收 , 以減少排放；三是減少化石燃料的使用，減少對(duì)各種含VOC物質(zhì)的使用量，從源頭控制VOC污染物的產(chǎn)生。VOC直接通過(guò)活性炭進(jìn)行吸附，可達(dá)95%以上的凈化率。

VOC催化燃燒的優(yōu)點(diǎn)是起火溫度低，節(jié)能有機(jī)廢氣催化燃燒與直接燃燒相比，具有起火溫度低、能耗低的顯著特征。有時(shí)催化燃燒達(dá)到起火溫度后，不需要外部供熱。適用范圍廣的催化燃燒幾乎可以處理所有烴類(lèi)有機(jī)廢氣和惡臭氣體。對(duì)于有機(jī)化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、無(wú)回收價(jià)值的廢氣，采用吸附-催化燃燒法的處理效果更好。處理效率高，無(wú)二次污染。用催化燃燒法處理有機(jī)廢氣的凈化率一般在95%以上，產(chǎn)物為無(wú)害CO2和H2O(雜原子有機(jī)化合物和其他燃燒產(chǎn)物)，燃燒溫度低，可大幅減少NOX的生成，不會(huì)造成二次污染。vocs治理工藝：冷凝技術(shù)：冷凝將廢氣降溫至VOCs成份之某個(gè)溫度以下，使之凝結(jié)為液態(tài)后加以回收之方法。工業(yè)voc治理哪家專(zhuān)業(yè)

VOC治理主要的工藝單元包括紫外光氧化單元、除濕系統(tǒng)、水噴淋系統(tǒng)。福建制藥廠voc治理

等離子體技術(shù)：主要適用于濃度高且溫度比較低的有機(jī)廢氣處理。通常適用于VOC含量高(百分之幾)，氣體量較小的有機(jī)廢氣的回收處理，由于大部分VOC是易燃易爆氣體，受到炸裂極限的限制，氣體中的VOC含量不會(huì)太高，所以要達(dá)到較高的回收率，需采用很低溫度的冷凝介質(zhì)或高壓措施，這勢(shì)必會(huì)增加設(shè)備投資和處理成本，因此，該技術(shù)一般是作為一級(jí)處理技術(shù)并與其它技術(shù)結(jié)合使用。光催化技術(shù)：光催化劑納米粒子在一定波長(zhǎng)光線(xiàn)照射下受激產(chǎn)生電子空穴對(duì)，空穴分解催化劑表面吸附的水產(chǎn)生氫氧自由基OH，電子使其周?chē)难踹€原成活性離子氧，從而具備極強(qiáng)的氧化還原能力，將光催化劑表面的各種污染物摧毀。福建制藥廠voc治理

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